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不鏽鋼件焊接前必須認真清除油汙、鏽跡、灰塵等雜物。焊接時盡量採用氬弧焊接，採用手工電弧焊時應採用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連線牢固，以避免電弧擦傷。
焊接時應採取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊後應用不鏽鋼（不得採用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。 多層焊：
多層焊時，層間熔渣必須清除乾淨。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。 焊縫：
焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低於母材。
焊縫中的有害元素有氫，氧，氮，硫，磷等。這些有害元素會使焊縫金屬效能脆化，氫，硫，碗會引起裂紋，氫和氮還會導致氣孔。空氣中的氧氣和氮氣，焊條，焊劑受潮的水分，鐵鏽中結晶水以及油汙等，在電弧高溫作用下會分解為氮，氫，氧進入熔池液體金屬。
氮和氫溶入液體金屬，氧與金屬會發生氧化反應而形成氧化物，合金元素被燒損。鐵鏽，焊條皮，埋弧焊的焊劑也帶入一些氧化物。此外，母材和焊接材料還會帶入硫，磷等雜質。
控制的方法有：焊接前清除，工件待焊處的鏽，水，油汙，按規定的引數，烘乾焊條，焊劑，焊接時採取措施保護熔滴，溶池的液體金屬和高溫的焊縫金屬，防止空氣進入。在焊條藥皮和埋弧焊焊劑中加入鐵合金，在焊絲中加入金屬元素進行滲合金，為焊縫金屬新增元素，獲得較為理想的焊縫金屬化學成分，以保證焊縫金屬具有必要的使用效能。
不鏽鋼件焊接前必須認真清除油汙、鏽跡、灰塵等雜物。焊接時盡量採用氬弧焊接，採用手工電弧焊時應採用小電流、快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧，地線位置適當、連線牢固，以避免電弧擦傷。
焊接時應採取防飛濺措施（如刷白灰等方法）。焊後應用不鏽鋼（不得採用碳鋼）扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
多層焊：多層焊時，層間熔渣必須清除乾淨。多層焊時，應控制層間溫度，一般不得超過60℃。
焊縫：焊縫接頭應修磨，焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷，焊縫與母材應圓滑過渡，不得低於母材。
一般都是用氬弧焊接，一台氬弧焊機，氬氣，不繡鋼專用焊條，拋光機，拋光片，打磨用的蠟，等，要注意竟量焊接平整，一般不銹鋼管材料只是起到防護隔離作用，不會用來作為沉重的，在看不見的地方不許要滿焊
據我所知，焊接過程中肯定是有變形的，只不過變形量的大和小之分罷了。通常情況下，工人會根據圖紙的要求，比如說，平面度，垂直度等，在焊接之前作一些工裝夾具，爭取將變形量控制在盡可能小的範圍內，最後在檢驗的時候，有可能還要進一步的對零件進行整形。
不鏽鋼材料常識
1 敏化處理 18 8鋼系列的奧氏體不鏽鋼在450 850 此區間常稱為敏化溫度 短時間加熱，使其具有晶間腐蝕傾向。這是因為碳在奧氏體不鏽鋼中的溶解度與溫度有很大影響。奧氏體不鏽鋼在經400 850 的溫度範圍內 敏化溫度區域 時，會有高鉻碳化物 cr23c6 析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此...
不鏽鋼材料常識
1.什麼是不鏽鋼？不鏽鋼是在普通碳鋼的基礎上，加入一組鉻的質量分數 wcr 大於 12 合金元素的鋼材，它在空氣作用下能保持金屬光澤，也就是具有不生鏽的特性。這是由於在這類鋼中含有一定量的鉻合金元素，能使鋼材表面形成一層不溶解於某些介質的堅固的氧化薄膜 鈍化膜 使金屬與外界質隔離而不發生化學作用。在...
不鏽鋼材料知識大全
目錄第一章不鏽鋼的定義 1 不鏽鋼的發展歷史 2 不鏽鋼的種類 2 不鏽鋼鋼種的發展 2 不鏽鋼的特性 3 1 一般特性 3 2 不鏽鋼的品質特性及其要求 3 2.1不鏽鋼的品質特性 3 2.2不鏽鋼的品質特性及其要求 4 各種不鏽鋼的特性和用途 6 不鏽鋼的物理效能 8 不鏽鋼小常識 8 不鏽鋼的...