沖壓鈑金零件常用材料
一、冷扎板密度7.85
普通碳素結構鋼
1、簡介
普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼。含碳量小於0.38%，以小於0.
25%最為常用。屬於低碳鋼，每個金屬牌號表示該鋼種在厚度小於16mm時的最低屈服點。與優質碳素鋼相比，對含碳量、效能範圍以及磷、硫和其他殘餘元素含量的限制較寬。
我國和某些國家根據交貨的保證條件，把普通碳素鋼分為三類：甲類鋼（a類鋼），只保證力學效能，不保證化學成分，乙類鋼（b類鋼），只保證化學成分，不保證力學效能；特類鋼（c類鋼），既保證化學成分，又保證力學效能。特類鋼常用於製造較重要的結構件。
2、成分
主要用於製作工程結構件的碳素結構鋼。它一般在**狀態下使用，鋼中硫、磷含量較高，分別允許達0.050%和0.045%。鋼的總產量中此類鋼占很大的比例。
3、應用
此類鋼可由氧氣轉爐、平爐或電爐冶煉，一般熱軋成鋼板、鋼帶、型材和棒材。鋼板一般以熱軋(包括控制軋制)或正火處理狀態交貨。鋼材的化學成分、拉伸效能、衝擊功和冷彎效能應符合有關規定。
在中國國家標準gb700-88中此類鋼按屈服點數值分為5個牌號，並按質量分為4個等級。其牌號由代表屈服點的字母q、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法符號等4個部分按順序組成。
此類鋼的應用範圍非常廣泛，其中大部分用作焊接、鉚接或栓接的鋼結構件，少數用於製作各種機器部件。強度較低的q195、q215鋼用於製作低碳鋼絲、鋼絲網、屋面板、焊接鋼管、地腳螺栓和鉚釘等。q235鋼具有中等強度，並具有良好的塑性和韌性，而且易於成形和焊接。
這種鋼多用作鋼筋和鋼結構件，另外還用作鉚釘、鐵路道釘和各種機械零件，如螺栓、拉桿、連桿等。強度較高的q255、q275鋼用於製作各種農業機械，也可用作鋼筋和鐵路魚尾板。
根據一些工業用鋼的特殊效能要求，對普通碳素結構鋼的成分稍加調整而形成一系列專業用鋼，如鉚螺鋼、橋梁鋼、壓力容器鋼、船體鋼、鍋爐鋼。專業用鋼除嚴格控制化學成分、保證常規效能外，還規定某些特殊檢驗專案，如低溫衝擊韌性、時效敏感性、鋼中氣體、夾雜和斷口等。
優質碳素結構鋼
1、優質碳素結構鋼定義
優質碳素結構鋼是含碳小於0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結構鋼少，機械效能較為優良。 優質碳素結構鋼（gb/t699-1999）：
鋼中除含有碳（c）元素和為脫氧而含有一定量矽（si）（一般不超過0.40%）、錳（mn）（一般不超過0.80%，較高可到1.
20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘餘元素除外）。 此類鋼必須同時保證化學成分和力學效能。其硫（s）、磷（p）雜質元素含量一般控制在0.
035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高階優質鋼，其牌號後面應加「a」，例如20a；若磷(p)控制在0.
025%以下、硫(s)控制在0.020%以下時，稱特級優質鋼，其牌號後面應加「e」以示區別。對於由原料帶進鋼中的其他殘餘合金元素，如鉻（cr）、鎳（ni）、銅（cu）等的含量一般控制在cr≤0.
25%、ni≤0.30%、cu≤0.25%。
有的牌號錳（mn）含量達到1.40%，稱為錳鋼。
此類鋼是依靠調整含碳（c）量來改善鋼的力學效能，因此，根據含碳量的高低，此類鋼又可分為：
低碳鋼--含碳量一般小於0.25%，如10、20鋼等；
中碳鋼--含碳量一般在0.25～0.60%之間，如35、45鋼等；
高碳鋼--含碳量一般大於0.60%。此類鋼一般不用於製造鋼管。
實際上，他們之間的含碳量並沒有明顯的界限。 此類鋼產量較大，用途較廣，一般多軋（鍛）製成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用於製造一般結構及機械結構零、部件以及建築結構件和輸送流體用管道。
根據使用要求，有時需熱處理（正火或調質）後使用。
2、優質碳素結構鋼的分類
優質碳素結構鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（c≤0.25%）、中碳鋼（c為0.25-0.6%）和高碳鋼（c> 0.6%）。
優質碳素結構鋼按含錳量不同分為正常含錳量（含錳0.25%-0.8%）和較高含錳量（含錳0.70%-1.20%）兩組，後者具有較好的力學效能和加工效能。
3、優質碳素結構鋼的用途
優質碳素結構鋼的硫磷含量低於0.035%，主要用來製造較為重要的機件。在工程中一般用於生產預應力砼用鋼絲、鋼絞線、錨具，以及高強度螺栓、重要結構的鋼鑄件等。
依據gb/t 699-1999，優質碳素結構鋼的牌號用兩位數字表示，即是鋼中平均含碳量的萬分位數。例如，20號鋼表示平均含碳量為0.20%的優質碳素鋼。
對於沸騰鋼則在尾部加上f，如10f、15f等。08、10、15、20、25等牌號屬於低碳鋼，其塑性好，易於拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。
優質碳素結構鋼中08、10、15、20、25等牌號屬於低碳鋼，其塑性好，易於拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。
二、鍍鋅板密度7.85
1、分類
2、熱鍍鋅」和「冷鍍鋅」的區別：
1、熱鍍鋅一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強.所以是一種通常採用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3－5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗（發汙）。
電鍍法製造鍍鋅鋼板具有良好的加工效能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅（熱鍍---內外都鍍），只有10－50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
2、熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g／m2，最大可達600g／m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達15g／m2，但要求鍍層較厚的話則生產線速度很慢，不適應現代化機組的工藝特點，一般最大為lo0g／m2左右。
正因為如此，電鍍鋅板的生產受到很大的限制。
3、熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結構上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結晶時大多形成鋅花，鍍層均勻無孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質引起點蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。
4、熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續進行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時聞內加熱後又冷卻，所以強度和塑性受到一定的影響，其沖壓效能比同樣的冷硬板經專業生產線脫脂退火後的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工效能，不過其複雜的工藝流程也增加了生產成本。總之，熱鍍鋅板的生產成本更低，應用範圍更廣，也成為鍍鋅板市場的主要品種。
5、熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。正規的鍍鋅管生產廠家，為了保證質量，大多不採用電鍍鋅（冷鍍）。
只有那些規模小、裝置陳舊的小企業採用電鍍鋅，當然他們的**也相對便宜一些。建設部已正式下文，淘汰技術落後的冷鍍鋅管，不准用冷鍍鋅管作水、煤氣管。 一般現在用的鍍鋅鋼管都是熱鍍鋅的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅，顏色有一定的區別
三、不鏽鋼密度7.93
1、鐵素體不鏽鋼
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不鏽鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的mo、ti、nb等到元素，這類鋼具導熱係數大，膨脹係數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。
這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。
2、奧氏體不鏽鋼
此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有mo、cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含ti、ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕效能。
高矽的奧氏體不鏽鋼濃硝酸具有良好的耐蝕性。
2. 奧氏體不鏽鋼的成分
在18-8型不鏽鋼的成分基礎上演變，主要有以下幾方面的重要發展：
1) 加mo改善點蝕和耐縫隙腐蝕
2) 降c或加ti、nb，減少晶間腐蝕傾向
3) 加ni和cr改善高溫抗氧化性和強度
4) 加ni改善抗應力腐蝕性能.**"我要不鏽鋼"
5) 加s、se改善切削性和構件表面精度.
馬氏體不鏽鋼
標準的馬氏體不鏽鋼是：403、410、414、416、416(se)、420、431、440a、440b和440c型，這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」，其範圍是從11.5至18%，鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高，以確保在熱處理期間馬氏體的形成，上述三種440型不鏽鋼很少被考慮做為需要焊接的應用，且440型成份的熔填金屬不易取得。
馬氏體不鏽鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接，無論鋼材的原先狀態如何，經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區，熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量，當硬度增加時，則韌性減少，且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度，是避免龜裂的最有效方法，為得最佳的性質，需焊後熱處理。
馬氏體不鏽鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對其效能進行調整的不鏽鋼，通俗地講，是一類可硬化的不鏽鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在，在該區域溫度範圍內進行長時間加熱，使碳化物固溶到鋼中之後，進行淬火形成馬氏體，也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.
5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不鏽鋼和馬氏體鉻鎳不鏽鋼。
馬氏體鉻不鏽鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。如cr大於13%時，不存在γ相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產生馬氏體，為此必須在內fe-cr二元合金中加入奧氏體形成元素，以擴大γ相區，對於馬氏體鉻不鏽鋼來說，c、n是有效元素，c、n元素新增使得合金允許更高的鉻含量。在馬氏體鉻不鏽鋼中，除鉻外，c是另乙個最重要的必備元素，事實上，馬氏體鉻不鏽耐熱鋼是一類鐵、鉻、碳三元合金。
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