倒虹管 管橋施工方案

2022-09-10 02:00:03 字數 2146 閱讀 2403

1、模板施工

據墨線安裝模板、壓腳板、斜撐等。模板從四周鋪起,中間收口。壓邊時,角位模板通線釘固。

模板鋪完後,認真檢查支架是否牢固,做到板麵平整,接縫規範。整個模板面整潔無雜質。模板安裝後應清掃乾淨,並經分項驗收合格才能轉入下一工序。

2、砼澆築

(1)澆築的一般要求

澆築前應對模板澆水濕潤,清掃口應在清除雜物及積水後再封閉;

混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須採取加串筒措施;

澆築豎向結構混凝土時,如澆築高度超過3m時,應採用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞;

澆築混凝土時應分段分層進行,每層澆築高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm,平板振動器的分層厚度為200mm;

使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大於振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。

振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣;

澆築混凝土應連續進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短。並應在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆築完畢。

間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時應按施工縫處理;

澆築混凝土時應派專人經學觀察模板.鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發現問題應立即停止澆築,並應在已澆築的混凝土初凝前個整完畢。

3、模板拆除

由同條件下試模試驗確定拆模時間,當試件強度達到5mpa時,側模即可拆除,在拆除側模時,要保證構件不變形和稜角完整。對於梁板底模,根據跨度的不同拆模時間也有所區別:

拆模標準

4、養護

砼終凝後,及時灑水或薄膜進行養護,一般在混凝土澆築完畢後12-18內開始進行,其養護時間按下錶進行,在乾燥、炎熱氣候條件下至少28天。大體積混凝土的水平施工縫則應養護到澆築上層混凝土為止。

砼養護時間

5、施工質量控制措施

(1)模板質量控制

1)模板製作質量控制

①竹膠模板需定點工廠成品加工,模板外露面均用環氧樹脂罩面。

鋼模板及骨架等構件採用q235鋼和e43號焊條製作,吊環材料不得冷彎,焊縫高度不得小於6mm。

②板麵接縫要盡量設定在橫肋骨架上,要嚴密平整,不得有錯槎。

③模板製作偏差控制。

模板製作允許偏差

2)模板安裝質量控制

①兩塊模板的拼縫平整牢固,補縫件盡量標準化,模板縫夾2mm泡沫橡膠帶。

②模板樣架要標準牢固可靠,支撐排架與澆築操作排架要相互獨立。

③拆模時禁止用砼面作為支點撬模。拆除下的模板禁止從高處墜落,要輕放。

④拆下的模板認真清理表面雜物,並均勻地塗刷隔離劑。

⑤模板安裝偏差控制。

模板安裝允許偏差

(3)砼質量控制

1)原材料的質量控制

①水泥檢驗:每批水泥進場時,要有廠家的質檢報告,對每批水泥進行取樣檢測。檢測取樣以200~400t同品種、同標號水泥作為乙個取樣單位,不足200t的應作為乙個取樣單位。

檢測的專案執行規範要求。

②外加劑檢驗:根據工程需要摻加的外加劑,先檢驗其效能,不合格的嚴禁使用。

③水質檢查:只有符合質量要求的水才能用於砼拌和養護。

④骨料檢驗:骨料嚴格按規範的要求檢測。

⑤砼拌和物每班至少進行三次各種原料配合量的檢查試驗,計量器隨時校正。

2)砼配合比

砼未施工前,根據設計要求,在施工現場試驗室認真做好砼配料單的試配工作,選出最佳的砼配合比。

3)砼質量的檢測

①砼拌和均勻性檢測:定時在出機口對一盤砼按出料先後各取乙個試樣,以測定砂漿密度,用篩分法分析測定粗骨料在砼中所佔百分比。

②坍落度檢測:每班現場坍落度出機口檢測四次,倉面應檢測兩次。

③強度檢測:根據規範及工程單元劃分情況,現場及時取砼試模。

④砼澆築過程中,根據監理工程師要求,測試機口砼溫度以及倉面砼溫度,必要時在砼內設測溫儀器,進行砼內外溫差控制。

4)砼工程建築物的質量檢查和驗收

①砼澆築前,檢查驗收基面鑿毛情況,對建築物測量放樣成果和各種埋件檢查驗收,合格後,方可進行準備工作。

②砼澆築過程中,檢查砼澆築面的養護和保護措施。

③對砼工程建築物成形後位置和尺寸複測,且對永久結構面修整質量進行檢查。

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