目錄一、編制依據
二、工程概況
三、施工準備
四、施工順序
五、施工方法
六、其它措施
一、編制依據
1.1編制依據
（1）《工程建設標準強制性條文（城市建設工程部分）》；
（2）《城市道路設計規範》（cjj37-90）；
（3）《城市道路和建築物無障礙設計規範》（jgj 50-2001）；
（4）《道路交通標誌和標線》（gb5768-1999）
（5）《瀝青路面施工及驗收規範》（gb50092-96）
（6）《淳安縣千島湖鎮南景路道路工程可行性研究》，杭州市城市規劃設計研究院；
（7）《淳安縣千島湖鎮南景路道路工程初步設計》及初步設計會審專家組意見，中國華西工程設計建設****；
（8）圖中座標系採用北京座標系。
二、工程概況
1.2工程概況
南景路位於淳安縣千島湖鎮，西起濱湖景觀大道，東至南山大街，道路工程全長約2150m，路面寬度21m。經濟適用房南側（樁號ak1+540.179處）康莊工程接線（c線）與南景路同時實施，以解決宋家村的出路，該接線長約323m，路面寬度12m。
設計內容包括道路工程、交通配套設施工程、排水工程、隧道工程等。
1.3 技術標準
南景路道路等級為城市次幹路iii級；計算行車速度30km/h；路面標準軸載bzz-100；瀝青砼路面設計年限15a；路基設計回彈模量採用25mpa；路面採用雙向橫坡，橫坡度為1.5％；南景路道路標準橫斷面布置為：4m（行人路）+13m（車行道）+4m（行人路）＝21m。
康莊工程接線（c線）道路標準橫斷面布置為：3m（行人路）+8m（車行道）+3m（行人路）＝14m。
三、施工準備
工程開工前，進行以下的測設工作：核對水準點、建立臨時水準點；核對接入原有管道的高程；測設管道坡度、管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構築物的位置；堆土堆料界限及其它臨時用地範圍；測量原地面標高，製作土方橫斷面圖，並送交監理審核。
四、施工順序
施工順序流程圖如下：
圍堰施工基坑支護鋼管管溝土方開挖及運輸墊層基礎管道安裝接管、穩管井室砌築閉水試驗回填和掃尾
五、施工方法
（1）、圍堰施工
在施工汙水倒虹管時，將河湧分兩段進行沙包圍堰施工，沙包圍堰結構為上寬2m，下寬5m，圍堰頂部需比該段河涌的最高洪水位高出50cm（圍堰高度約5m）。為防止圍堰滲水，修築圍堰時需加設一止水塑料布。
（2）、基坑支護
根據工程地質資料及現場的情況，基坑支護採用9m拉森鋼板樁。
（3）、鋼管管溝土方開挖及運輸
根據土質、地下水位、地下及地上構築物以及施工環境等情況。溝槽的開挖採用9m拉森鋼板樁支護直槽開挖的形式，挖掘機械採用2方斗容量的挖掘機，運輸土方利用10t的自卸汽車配合。為加快工程進度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機施工為主，挖到距設計標高20-30cm後由人工檢平，避免超挖、擾動土基。
需轉運的土方採用自卸汽車運土。基坑開挖時，盡量考慮土方平衡，以儘量減少土方外運的數量，土方平衡以詳細的基坑斷面平衡計算來實現，多餘的棄土採取隨挖隨運走，以減少占用場地影響施工和交通。基坑開挖分層、分段依次進行,層層下挖、挖至地下水位以下時，設定排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設定乙個、其長×寬×高為30cm×30cm×40cm，利用排水溝和集水井收集地下水，再用抽水機抽排。
（4）、墊層基礎
按基礎的結構尺寸，測量放樣出墊層面標高，每4-5公尺設定高程控制樁。按墊層面標高掛線，人工攤鋪墊層混合料，檢平墊層面，人工夯實或用打夯機夯壓密實。粗砂碎石墊層需分層夯實，每層15cm，密實度要求大於或等於90％，密實度達到要求才能進行石屑墊層施工。
石屑墊層密實度要求大於或等於95％。材料選用紅松或落葉松且木樁尾徑不小於100mm的原木；樁身只容許有乙個面彎曲且彎曲度為樁長的1％；原木大小頭直徑相差率不超過樁長的1%；原木不能有腐朽、蟲害及漏節等現象。製作木樁時需將原木削去枝幹和樹皮，但無需刨光，並根據土質的軟硬確定樁尖的形式。
松木樁施打時必須控制樁身的垂直度偏差不大於樁長的1/100。樁位的偏差控制如下：中間基礎樁不大於尾徑的1/2；外緣基礎樁不大於尾徑的1/2。
（5）、管道安裝
墊層基礎完成施工後，即可開始管道的安裝，複測基礎面標高符合設計規範要求後，在墊層基礎面上測量放樣，測放出檢查井的中心點及管道中線，根據檢查井中心點及管道中線掛設管道邊線，利用邊線來控制管道的走向和高程。按設計圖紙要求，採用預製管構件，按設計管道尺寸、質量要求，驗收預製管（鋼管的管道防腐處理在加工廠完成，驗收合格後再運至現場安裝，焊接部位的防腐處理則在現場焊接完成後同步完成）。預製管機械運輸到現場基坑旁邊，用汽車吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。
排水管安管採用汽車起重機吊裝，人工配合。下管及安裝從下游向上游進行。吊機下管時，由專人指揮，有明確、統一的指揮訊號。
放管時下降速度均勻，到達溝底時低速輕放。下管以後，將排水管排好，然後對線校正。全井段管子移正墊平後，在管底兩旁用石子楔穩不使移動。
檢查井兩端的排水管在檢查井砌築到相應的管底標高後再進行下管的工作。管道穩定後，再複核一次流水高程，符合設計標高後才進行接管工作。
（6）、接管、穩管。
鋼管採用焊接方式連線，鋼管焊接施工技術措施如下：焊接方式連線。鋼管必須具有製造廠的合格證書。
鋼管表面應無顯著鏽蝕，無裂縫重皮和壓延等不良現象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現象；不得有機械損傷等。同一管節允許有兩條縱縫，管徑大於或等於600mm時，縱向焊縫的間距應大於300mm。管節下坑前必須檢查管節的內外防腐層，合格後方可下管。
管節焊接焊條的化學成分，機械強度應與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。焊條質量應符合現行的國家標準碳鋼焊條，低合金焊條的規定。焊條使用前應按出廠說明書規定進行烘乾，在使用中保持乾燥，焊條藥皮應無脫落和裂縫。
鋼管採用廠家加工成6m一段運至工地，並在基坑處再繼續焊接成型。管道安裝前，管節應逐根測量，編號，宜選用管徑相差最小的管節組對對接。管在6m一段的介面處開挖焊坑，以利施焊人員燒焊管底，焊接採用雙面內外焊接或鋼板幫焊。
焊坑處的寬度與基坑寬度相同，基底標高降低1.0公尺，以便施工人員的焊接操作。焊坑的結構形式及需要設定焊坑的部位的基坑開挖結構。
管道焊接完成並把焊渣清理乾淨後，待管材冷卻，需及時進行焊接部位內外管壁的防腐處理。防腐處理完成後，焊坑用粗砂回填密實。防腐處理施工工藝如下。
在鋼管內外壁先塗底漆三遍，採用ky－2021厚漿型環氧重防腐塗料（鐵紅色），厚約80μm x3。鋼管外壁加設玻璃纖維布（無鹼、無臘）。在鋼管內壁再塗面漆兩遍，採用ky－2026高抗水性環氧重防腐塗料（棕黑色），厚約80μm x2，塗層乾膜厚約400μm。
在鋼管外壁再塗面漆三遍，採用ky－2026高抗水性環氧重防腐塗料（棕黑色），厚約80μm x3，塗層乾膜厚約500μm。焊接的施工要求，焊工必須經培訓考核合格，取得上崗資格證。焊接施工前需要對點焊機的用電安全進行檢測，焊接施工時，施工人員要穿戴好相關的勞保用品，確保施工安全。
焊接前應調整好點焊機的電流與電壓，並按照管材採用相應型號的焊條，試焊滿意後才能開始焊接施工，以免對管材造成焊傷。管節焊接前應先清理管道內泥、汙垢，然後修口，清除管口邊緣和焊口兩側10～15mm範圍內的表面鏽跡至露出金屬光澤，管端端麵的坡口角度，鈍邊，間隙，應滿足規範規定。不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。
對口時應使內壁齊平，當採用長300mm的直尺在介面內壁周圍順序貼靠，錯口的允許偏差應為0.2倍壁厚，且不得大於2mm。對口調節好後既可進行對口、焊接，這時應將兩端管段臨時支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。
縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的45度左右處；縱向焊縫應錯開，當管徑大於或等於600mm時，錯開的間距不得小於300mm；環向焊縫距支架不應小於100mm；直管管段兩相鄰環向焊縫的間距不應小於200mm；管道任何位置不得出現十字焊縫。直線管段不宜採用長度小於800mm的短節拼接。焊縫質量必須符合gb50268—97中4.
2的有關規定，焊縫應平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現象，焊縫加強面應高出官面約2公釐，焊出坡口邊緣2～3公釐。
（7）、井室砌築
窨井混凝土基礎不應利用管道平基再寬邦的辦法作井基，應在挖槽時，就計算好窨井位置，澆築管道混凝土平基時，應將窨井井基同時一次澆築，窨井的流槽砌磚，應交錯插入井牆，使井牆與流槽形成整體，同時流槽應形成與管徑相同的半圓弧形，雨水窨井應設定落底，高度不得小於30cm，井身牆體砌磚應充分濕潤，砌築時控制好牆身豎直，平整及方正，嚴格控制好井室幾何尺寸，磚體要做到橫、豎交錯砌築，砂漿應飽滿，窨井內外牆身均用1：2水泥砂漿抹面，抹面應控制好厚度、均勻、平整、密實、抹面完成後做好砂漿養生工作，安裝用井蓋、井座均應符合規範規定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩固、井蓋也要做漿，安裝穩固。安裝時應嚴格控制好井蓋高程。
磚砌施工按有關技術規範要求，所用磚塊質地良好，堅硬、耐久、紋理均勻、無裂隙，風化磚不得使用。施工要點：砌塊在使用前必須澆水濕潤，表面如有混土、水鏽，應清洗乾淨；砌體應分層砌築，砌體較長可分段砌築，分段位置宜盡量設在沉降縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應一致；各砌層應先砌外圈定位行列，然後砌築裡層，外圈砌塊應與裡層砌塊交錯連成一體，砌體時層應砌築整齊，分層應與外圈致，應先鋪一層適當厚度的砂漿再安放砌塊；各砌層的砌塊應安放穩固，砌塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。
砌築時，底漿應鋪滿；砌築上層砌塊時，應避免振動下層砌塊，砌築工作中斷後恢復砌築時，已砌築的砌層表應加以清掃和濕潤；磚砌應平砌，每層高度應大致一律；砌體裡層平縫寬度不應大於2cm，豎縫寬度不應大於3cm；用草袋鋪蓋養護，經常灑水養護，並作好成品。
1、井室用灰砂磚砌築，內壁應圓順，砂漿飽滿，夾縫平整，抹面压光。
2、井室內的流槽砌磚按設計及規範要求砌築流槽，交錯插入井牆，使井牆與流槽形成整體。不應先砌井牆，然後再堆砌流槽，造成流槽與井牆分離。
3、流槽應砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小於上游和下游管徑的過井斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。
4、圓井的砌築，應掌握井牆豎直度和圓順度；掌握井室幾何尺寸不超質量標準；砌築砂漿應飽滿（包括豎縫）。
5、砌收口時，每收進一層，變化乙個直徑，為了保證每層直徑準確，將每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小後直徑圓都要保質圓潤、美觀。
6、收口部分容易出現豎向通縫或魚鱗縫，應打製六分磚塊，以滿足錯縫要求，不使出現通縫或魚鱗縫。
7、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌塊時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填嚴抹平，保證收口部分的磚層能結合成整體受力。
8、蓋板的預製加工或採購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室蓋板的人孔圓潤、規矩，以保證井筒砌磚易接順、圓潤美觀。
9、水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完後要封閉井口，以保持井室濕潤養護，不使抹面造成裂縫、空鼓。
10、安裝井蓋前，應將井牆頂面用水沖刷乾淨，鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平。
（8）、閉水試驗
1、管道介面工作結束72小時後，介面的水泥砂漿或其他介面材料已經具有一定強度後，且在管道回填土前進行閉水試驗。管道兩端用磚砌縫堵，並養護3-4天，使其達到一定強度後，向閉水段的檢查井內注水，注水至規定水位後，開始記錄。根據井內水面在規定時間內的下降值計算滲水量，滲水量不得超過施工規範規定的允許值為合格。
管道安裝及檢查井全部完成後即可進行閉水試驗。閉水試驗的水位，應為試驗段上游管道內頂以上2m，如上游管道內頂水位由於井室限制＜2m（但不得＜0.5m時，其允許滲水量可按：
水位＜2m的允許滲水量=√h/2×允許滲水量，h為上游管內頂至試驗水位的高度（單位為m）。閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經過24小時後再進行對滲水量的測量時間≮30min。
實測滲水量按下式計算q=w/tl。
q―實測滲水量（l／minm）
w―補水量（l）
t―觀測時間（min）
l―試驗段長度（m）
允許滲水量d=1200，70m3/dkm、d=1500，93m3/dkm。
倒虹管專項施工方案
一 概況 本段倒虹管位於k1 107 k1 132 之間，管道長度25m，外沿邊長為3.1m，管內邊長為2.5m，壁厚為0.3m，的正方形管道，材料採用鋼筋混泥土。本段倒虹管地處橋梁附近，河流交叉處。主要是溝槽開挖及支護，河流截斷處理，橫穿管線保護，交叉路口的交通組織等。二 施工方法 一 交叉河流的...
倒虹管施工方案
一 概況 本段倒虹管位於k3 592 k3 598 yn6 6 yn6 7 之間，管道長度6m，雨水管採用埋地聚乙烯 pe 管材，直徑800mm。且管道上有橫穿砼d1500汙水管道和通訊2 6管線。倒虹管內底標高在 0.7 0.75m之間，其外頂標高在0.3 0.25之間。倒虹管上橫穿砼d1500汙...
倒虹管施工方案
1.6.1工程概況 本工程過河鋼管採用倒虹管。本標段有二處倒虹管，跨度分別為83.5m 143.5m，管底標高為 2.92m。倒虹管由下降管，水平管及上公升管組成。倒虹管採用斷航圍堰法施工。1.6.2施工方法 1.6.2.1圍堰施工 1 倒虹管採用圍堰法施工，在管兩側各設一道寬為1.5m圍堰，兩道圍...