倒虹管頂管施工組織設計

2022-12-27 13:15:06 字數 4510 閱讀 3470

0+130-0+170橫過東風路段倒虹管頂管

施工組織設計

(方案)

工程名稱:廣州市東濠湧分洪道-文德路渠箱工程

工程地點:小北路(東風路口-倉邊路口)

目錄一、 工程概況02

1.工程概況

2.場地工程地質概況

3.施工方案選擇

4.工程特點

二、 施工部署04

1.施工順序

2.施工總進度計畫

3.施工工藝總流程圖

三、 施工準備06

1.生產準備

2.技術準備

四、 主要專案施工方法07

五、 主要施工機具裝置15

六、 施工總工期和施工進度計畫15

1.施工總工期

2.施工進度計畫

七、勞動組織16

八、質量、安全和節約措施16

1.質量保證措施

2.安全措施

3.節約措施

一、 工程概況

1.工程概況:該工程為東濠湧分洪道-文德路渠箱工程的一部份,位於小北路與東風路交匯處,原設計分洪道渠箱在檢查井y5和檢查井y7間穿越東風路, 以倒虹管形式穿越東風路已有b×h=1.

5×1.9渠箱。由於東風路交通繁忙,交通疏解困難,地下管線密集,渠箱明挖施工無法進行,因而在里程0+126──0+179段採用倒虹管頂管法施工,經甲方與設計商洽:

倒虹管採用兩條直徑d=2000mm混凝土管,並按附圖一施工,頂管長度約53公尺.

2.場地工程地質情況:工程場地位於小北路與東風路交匯處,北面為越秀山,地勢北高南低,地形起伏不大,場地地層自上而下依次為雜填土、粉土、粉質粘土和泥質粉砂岩,典型鑽孔柱狀圖見附圖1,第四系覆蓋層的厚度分布很不均勻,與基岩層面的傾角方向大致一致,南側較厚,北側較薄,且在南面健力寶大廈附近發育有0.

15-12.0m厚中砂層。各土層簡述如下:

1、人工堆積層(qml)

雜填土,雜色鬆散,較溼,埋深自原地面下至1.3-5.2公尺處止。

2、沖積層(qal)

該層上部為含貝殼淤泥及淤泥質土,黑灰色,軟塑,飽和。淤泥層中部和底部含兩層砂層,主要為中細砂,區域性含粗砂,灰黑色到灰白色,鬆散,飽和,n63.5=3-6擊。

下部為粉土及粉質粘土,灰-灰白色,可塑到硬塑狀,飽和-溼,n63.5=6擊。以上各層埋深在1.

3-5.2m,層厚3.0-4.

6m。3、殘積層(qel)

粘土,粉質粘土,棕色-棕灰色,硬塑到堅塑狀,溼-稍溼,為泥岩風化產物。

4、岩層(k2)

場地基岩為棕色泥岩,屬上白堊系上統三水組東胡段,泥鈣質膠結,塊狀構造,陸相沉積。岩層埋深4.8-12.

0m,粉砂狀結構,厚層狀構造,區域性可見方解石脈,含粘土礦物較高,浸水易軟化,岩體裸露易風化。

管道沿線水文地質資料表明:該工程場地地質結構複雜,管道穿越土質主要有雜填土、含砂粘土、中細砂層和強風化巖等,地下水在地表以下2m左右,管道處於地下水位以下。

3.施工方案選擇:根據場地工程地質條件及我單位多年施工經驗,該段採用頂管法施工。

渠箱在0+126-0+179段長度約53公尺,以倒虹管形式穿越東風路雨水渠箱,採用單管口徑須φ2000水泥預製管頂管法施工,管距0.5公尺,流水位標高為3.0公尺,埋深約5公尺。

y5為工作井,y7為接收井,由y5穿越y6向y7向頂進,頂進長度為53公尺。頂管工作井和接收井都採用直徑7×5m的矩形井,由於供水管及周邊電纜阻擋,工作井為儘量減少開挖範圍,同時為防止流砂,擬採用沉井法施工。井底鋪設50cm碎石層和50cmc20鋼筋混凝土基礎,30工字鋼支撐,後背施工ф1000人工挖孔樁4條,樁長10m,樁前採用55mm鋼板敷墊。

頂管施工時,待左線管道頂進一定長度後(約6公尺),再開始右線頂管的施工。

考慮到渠箱與頂管交叉施工,以及施工場地、工期限制,頂管無場地出泥,擬在0+118-0+123段搭設施工平台,平台高1公尺,長3公尺,寬7公尺,施工平台搭設圖見附圖六。

本工程倒虹管頂管長度共53公尺。須ф2000×2000混凝土管54節。7×5公尺頂管工作井和接收井各1座。頂管施工完畢後在工作井和接收井內分別磚砌檢查井各1座

另外為了駁接東風路渠箱,在頂管施工完成後,於頂管接收井內頂進ф2000混凝土管與東風路渠箱檢查井相接,頂管長度約10公尺。

由於頂管施工時對地基幾乎沒有擾動,因此不需進行地基處理。

4.工程特點:地質結構複雜,埋置深、工作場地位於東風路和小北路,地下管線及構築物眾多,施工難度較大,工期較緊,整個工程包括準備工作要求八月下旬完成,要求認真做好施工準備工作。

為保證工程順利進行,應考慮各種不利因素條件下工程施工時如工作面通風、排水、襯砌的技術措施和各種事故如管道及豎井補漏、工作面塌方處理方法,

制訂合理技術措施,精心組織施工,以確保優質、高速、順利完成施工任務。

二、施工部署

根據工程場地管線較多,地質條件複雜,工期較緊的特點,採取頂管工作井和接收井同時施工,工作井完成後,兩條管道同時頂管施工,再利用頂管工作井和接收井施工y5和y7檢查井的順序施工,以縮短工期。在頂管施工完畢後,採用頂管方式施工ф2000混凝土連線管,水泥管採用江村或順德陳村水泥製品廠生產的水泥管.

1.施工順序

頂管施工採用人工掘進頂管施工,人工挖土,小型手推車運土,捲揚機垂直提公升出土。如遇流砂層,則將工具管密封,加氣排水,水力出泥。施工順序為:

先施工頂進工作井y5和接收井y7,再進行管道頂進,後在工作井和接收井中砌檢查井各一座,最後封閉東風路渠箱,用頂管法施工連線井。

2.施工總進度計畫

本工程進度計畫要求在八月下旬建成,在計畫安排上盡量使各工序相互銜接,各項工作同時展開。工程總進度計畫安排見施工進度計畫表。

三、施工準備工作

1.生產準備

⑴進行施工測量和放線工作。

⑵確定管線範圍內及施工用地內所有障礙物, 如管線、電線桿、高架橋墩等的準確位置。現場調查頂管地段內主要障礙物有排水管、供水管、水掣井、電力電訊管道和渠箱位置和標高,地面交通情況較複雜。

⑶按施工平面布置圖修建臨時設施,安裝臨時用水、用電線路,並試水、試電、修好臨時排水溝。

⑷訂購所需鐵井蓋、井圈。

⑸進行頂管所用非標準裝置的安裝。

2.技術準備

⑴組織現場施工人員學習,審查施工圖紙和進行各專業圖紙會審,進行設計要求和施工技術交底。

⑵編制好頂管施工工藝卡,做好頂管施工人員的再培訓工作。

⑶繪製臨時工程及施工非標準裝置工具圖紙。

四、主要專案施工方法

頂管法是依靠人工或機械在管內端部挖掘土壤,然後在工作坑內借助頂進裝置,把敷設的管子按設計中線和高程的要求頂入,並用水力或小車將土從管中運出。掘進頂管採用企口鋼筋混凝土管。

1. 管節與接頭

由於本管道為汙水管道,為防止汙水滲漏和地下水湧入,管節間必須有可靠的防水措施。頂管管材採用企口加強型鋼筋混凝土管,雙層鋼筋網在端部加密。接頭採用「t」形鋼板套環。

鋼套環厚度6公釐,管端麵安裝「o」形橡膠止水環,頂進完畢後填塞環氧樹脂砂漿。

2、工作坑的布置

工作坑是頂管施工的工作場所。其位置可根據以下條件確定:

⑴根據管線設計,工作坑可選在檢查井處;

⑵單向頂進時,應選在管道下游端,以利排水;

⑶考慮地形和土質情況,有無可利用的原土後背;

⑷工作坑與可能穿越的建築物要有一定安全距離;

⑸距水、電源較近的地方等。

根據施工現場實際情況,擬設頂管工作井乙個,接收井乙個。

3、工作坑的尺寸

工作坑應有足夠的空間和工作面,保證下管、安裝頂進裝置和操作間距,坑底長、寬尺寸可按如下公式計算:

底寬w=d+(2.4~3.2)

式中 w──工作坑底寬度(m);

d──被頂進管子外徑(m);

底長l=l1+l2+l3+l4+l5

式中 l──工作坑底長(m);

l1──管子頂進後,尾端壓在導軌上的最小長度,混凝土管一般留0.3m。

l2──每節管子長度(m);

l3──出土工作間隙,根據出土工具確定,一般為1.0~1.5m;

l4──千斤頂長度(m)

l5──後背所佔工作坑厚度(m)。

考慮到坑內後背採用人工挖孔樁和混凝土墩,受力面鋪設鋼板,壁後灌注水泥漿加固,本工程工作井y5和接收井y7採用6×4m矩形井,井內設集水坑。

4、工作井的施工

頂管法施工的工作坑,它作為臨時施工過程進、出口以及建成永久性地下管線檢查井。

工作井採用沉井法施工。考慮到此處地下水位較高,且井穿透砂層,為防止流砂,採用不排水下沉的施工方法,必要時還可向井內注水,使井內水位稍高於地下水位。

為防止井筒傾斜,挖土時注意對稱均衡挖土。且鍋底深度不應超過0.5公尺。

待下沉到施工所需高程時,立即在水下封底。封底時,先鋪墊碎石墊層和進行混凝土墊層的水下澆築,並留鋼封水管,待混凝土達到應有強度後將水抽去,封閉鋼封水管,再做底板。

沉井過程中常見問題的處理

(1)井筒傾斜的觀測及校正:

由於刃腳下面的土質不均勻井壁四周的土壓力不均衡,挖土操作不對稱以及刃腳下有障礙物,可能造成井筒傾斜。因此在沉井過程中,必須隨時觀測傾斜情況。採用垂球觀測的方法。

由於井筒內四周挖土不均或土質不均,地耐力不一致導致的井筒傾斜,可採用挖土的方法加以校正。即在下沉較慢的一側多挖土。如此法不足以校正時,可在井筒外壁一邊開挖土放,相對一邊回填土方。

此外還可以採用載入的方法加以校正。

某頂管施工組織設計

6.1.1 頂管的施工設計應包括以下主要內容 6.1.1.1 施工現場平面布置圖 6.1.1.2 頂進方法的選用和頂管段單元長度的確定 6.1.1.3 工作坑位置的選擇及其結構型別的設計 6.1.1.4 頂管機頭選型及各類裝置的規格 型號及數量 6.1.1.5 頂力計算和後背設計 6.1.1.6 洞...

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