三江倒虹管過江安裝工程專項施工方案

2021-12-22 13:58:16 字數 5047 閱讀 6058

重慶市綦江區三江倒虹管過江安裝工程專項

施工方案

重慶市江津區長江水下工程****

二零一四年十二月十日

一 、編制說明

1.編制依據

1.1重慶市綦江縣三江鎮汙水處理工程管網施工設計圖

1.2《室外排水設計規範》、(gb50014-2006)

1.3《自承式給水鋼管跨越結構設計規程》(cecs214:2006)

1.4《合流制系統汙水截流井設計規程》(cecs91:97)

1.5《給水排水工程構築物結構設計規範》(gb50069-2002)

1.6《給水排水管道工程施工及驗收規範》(gb50268-2008)

1.7《給水排水構築物工程施工及驗收規範》(gb50141-2008)

1.8《給水排水工程管道結構設計規範》(gb50332-2002)

1.9《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規範》(gb50332-2003)

2.0《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程》(cecs112:2001)

2.編制範圍

重慶市綦江縣三江鎮汙水處理工程站外管網。

3.編制原則

(1)採用先進的施工技術和施工工藝,通過多種施工方案比較,

選用最佳的施工方法。

(2)精心組織施工,確保人員、裝置、資金等各種資源的合理投入。

(3)堅持文明施工、環境保護與工程施工同時並重的原則。

(4)科學合理地布置施工臨時用地,最大限度地減小對業主正常作業的影響。

二、工程概況

1.工程概況

三江街道位於綦江縣中部,距綦江縣城約11km,距重慶約75km,東與石角鎮,南與郭扶鎮,北與古南鎮接壤,全鎮幅員面積103.7km2,轄20個行政村,7個居委會。

鎮區內現有國有企業3家:重慶四廠、重慶鋼絲繩廠、重慶冶煉廠。民營企業發展迅,全鎮有工業企業40余家,民營企業和個體工商戶600多戶。

三江街道交通十分發達,是綦江縣重要交通中心之一。國道210、省道303穿越全鎮,渝黔高速公路在此設有出口,川黔鐵路、三萬鐵路在鎮區北側匯合,陸路交通優勢明顯。綦江河、蒲河在此交匯,並向北流入長江,其航道與長江航道相通,可通行百噸船舶,對區域交通有著重要的補充作用。

綦江鎮三江汙水處理廠近期(2023年)處理規模:3000m3/d,汙水處理廠遠期(2023年)處理規模為:5400m3/d,綦江縣篆塘鎮汙水處理工程包括汙水處理和汙水收集幹管兩個子項,本工程為三江鎮汙水幹管工程,位於重慶市綦江縣三江鎮。

汙水幹管基本沿綦江河河岸和圈河河岸邊布置,截留現狀排汙口,收集全鎮汙廢水進入下游汙水處理廠,汙水幹管總長1.42km,篆塘鎮規劃近期(2023年)人口3.0104萬人,汙水處理規模為3000m3/d;遠期(2023年)人口4.

1200萬人,汙水處理規模為5400m3/d。按遠期規模建設汙水幹管工程,考錄區域性增量。

2.工程特點

該工程中有兩根dn400的汙水管須從綦江河底部穿越安裝到另一提公升幫浦內。該項工程為水下施工工程。兩岸都有居民住宅,下河無通道,江中無大型船舶,大型裝置無法進場,施工場地有限,部分地區採用架空管道、道路等施工穿插進行,協調工作量大,交叉作業多,施工工期緊,不利於管道安裝的施工,故該工程施工難度較大。

3、施工準備

1、技術準備

1.1、熟悉設計圖紙和排汙管安裝施工及驗收規範。

1.2、了解建築物的結構和平、立面構成,熟悉排水工程與土建的配合措施。

1.3、制定有效的施工方案,並進行技術交底。

1.4、材料、機具、人員等準備就緒,能保證正常施工。

2、施工用水、電、道路設臵

2.1、臨時用電:本工程採用大型機械較多,現場設配電室、採用架線從建設方指定接電處接至配電室。

從配電室採用電纜接至各用電點,電纜必須臵於地下40cm處,電纜採用三相五線制分割槽控制。

2.2、臨時用水:現場施工用水採用自來水

2.3、施工道路:施工場地內的運輸利用原有道路作為施工道路。

3、4、組織施工裝置和人員進場

1、施工裝置:自製浮船2只、潛水船1只、180m3 砂石幫浦1套、高壓水槍2套、捲揚機2臺、潛水裝具2套、空壓機吸泥裝置一套、電焊機1臺、y2鑽機1臺、風鎬裝置兩套。根據現場河流狀況,施工方自行增加相關裝置。

2、施工人員:技術人員1人、安全員1人、潛水員6人、其他工種16人。

五、施工技術方案

1、測量控制

1.1、根據業主提供的測量控制點,在井周圍布設乙個高精度的控制網,用以測放、檢查和修正工作區的測量點,如軸線點、工作區的測量起始點和後視點等。

2、測量記錄

2.1、每次測量均需完整的、詳細的記錄,作為主要的施工技術資料進行歸檔保管。

3、施工前測量

3.1、測標高:由於該管道安裝位河段沒有地質資料參考,所以首先對河床進行測量,根據測量時的水位,用測深儀按全站儀定位的管道中軸線測兩邊各4m範圍內的標高,並作好每段測點的標高記錄,規格為2 m*2m。

3.2、測岩面標高:利用鑽機在浮船上沿中軸線間距4m鑽探各段岩面標高(入巖判斷:1、看鑽機阻力狀況和進尺數;2、撈巖樣;3、看上返泥漿色澤;)。並對各段岩面標高作好記錄。

4、制定開挖方案

施工班組根據測出資料**設定河床各段的溝槽需挖深度,確保管道嵌入岩層0.5m-0.8m。並制定合理的兩套方案:

4.1、方案一:

如河底覆蓋層在0.5m內,開挖入岩層0.8m,有1m左右覆蓋層的開挖入岩層0.5m;

4.2、方案二:

如河底覆蓋層在2m以上的,開挖入河床2m,另在間距5m製作託管支墩。(後附託管支墩製作圖)。

5、開挖基槽

5.1、浮船定位

在河岸兩端中軸線上遊10m各挖乙個地錨,中軸線下游10m兩端岸上也同樣各挖乙個地錨,系上纜繩,浮船沿著纜繩便於移動位置。

5.2、吸泥開挖

在浮船上安上捲揚機和人字扒杆,把砂石幫浦安在另乙隻浮船上,用捲揚機把砂石幫浦吸砂管起吊放入水下進行吸泥,如用空壓機吸泥時,將空壓機安在另乙隻浮船上,風管和吸泥管引到浮船上作業。

根據測量的資料,抽砂時應在水深最深處往淺處抽,潛水員用高壓水槍將吸砂管口處的於砂先沖散,砂石幫浦才能抽上來,將抽出的積淤排在下游7m以外,如覆蓋層在1m左右的就將覆蓋層全部排除,如有厚度2m以上的覆蓋層,開挖2m深。

5.3、潛水鑿挖

潛水員在衝砂時如遇有塊石,將塊石裝在吊籃裡用浮船上的另一捲揚機起吊打撈上岸。岩層開挖待覆蓋層挖除後,潛水員用風鎬從低處往高處鑿打岩層,打一段後用浮箱上的抓斗,捲揚機挖除石渣,中間段盡量達到挖入岩層0.5m,兩邊坡度挖入岩層0.

8m。5.3、基槽清理

當整根管道基槽都形成後,砂石幫浦再從水淺處往水深處在重複清一次,基底寬度應達到2.5m,深度達到設定標高。

6、測量管槽底標高,製作砼墊塊

6.1、測量基槽底部標高,繪製管槽標高圖(管道製作按標高圖製作),如有突出岩層,潛水員用風鎬對區域性超高部分進行鑿除。

6.2、在施工的同時,在岸上製作砼墊塊,每塊20公分×20公分×2m(用於墊管澆砼和調整找平)。

6、管道施工

1、一般規定

1.1、管道的施工場地布置、土石方堆棄及排泥等,不得影響航運、航道及水利灌溉。施工中,對危及堤岸和建築物應採取保護措施

1.2、管道施工前,應對施工範圍內的河道地形進行校測。設定在河道兩岸的管道中線控制樁及臨時水準點,每側不應少於2個,應設在穩固地段和便於觀測的位置,並採取保護措施。

1.3、溝槽土基超挖時,應採用砂卵石填補。

2、鋼管連線(施工準備完成時岸上就開展)

2.1、準備工作

按設計要求對管材、管件、閥門一一進行檢查:

對管件,應檢查其型號、規格、公稱直徑、公稱壓力、運用介質、出廠合格證。

閥門:應檢查其型號、規格、公稱直徑、公稱壓力、運用介質、出廠合格證。

鋼管:應檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內外防腐層(外觀、防腐厚度、電火花等)、幾何尺寸允許偏差等。選配焊條:

根據母材的材質及焊接方法,焊條選用e4303型焊條,其質量符合國家現行標準《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規定。

配備焊接工具及下管的機械:根據管道的長短、管徑的大小,焊接的方法與施工環境,配備適當的焊接工具和下管機械。

鋼管的焊接工作選擇具有一定技術水平和實踐經驗,並持有相應合格證的焊工擔任。

2.2、鋼管運輸及排管

鋼管運輸時採用專用車輛,確保防腐絕緣層不被破壞。排管根據施工計畫安排,有序進行。

2.3、下管

按管徑的大小、管段長度、管段自重選擇具備一定安全係數的吊車配合下管,吊具用加強帆布吊帶,以保護防腐絕緣。

2.4、鋼管對口

修口:鋼管對口之前必須首先修口,使鋼管端麵的坡口、鈍邊、圓度符合《給水排水管道工程施工及驗收規範》(gb50268-2008)標準中的要求。

對口:對口應使內壁齊平,使用液壓專用裝置進行組對,嚴禁使用火烤或用大錘錘砸進行對口。

縱向焊縫:對口時管材縱向焊縫應擺放在上方左右45°方向,相鄰兩管之間縱向焊縫應錯開不小於300mm。

點焊:鋼管對口檢查合格後進行點焊。點焊標準要求應按《給水排水管道工程施工及驗收規範》(gb50268-2008)標準中的要求。

2.5、管道焊接

管道焊接對口型式及組對要求應符合設計或規範規定。介面處採用雙面v型坡口,焊縫表面加強高度為2mm,焊縫寬度超過坡口邊緣2mm,焊縫外形應平緩過渡,表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷,管道沿軸線方向的焊縫應分段錯開。

焊接前,應將焊口兩側的鐵鏽、油脂、汙垢等清除乾淨,使焊縫成金屬光澤,在焊接過程中,應採取有效措施,不使受風、雨水的侵蝕,當工作環境的風力大於5級、雨天或相對濕度大於90%時,應採取保護措施施焊;焊接時,應使焊縫可自由伸縮,並應使焊口緩慢降溫。

為保證焊接質量,管內焊口之前應先用碳弧氣刨清除藥皮夾渣,露出金屬光澤後再行施焊。碳弧氣刨施工應遵照《建築鋼結構焊接規程》jgj81-2002,刨削時應根據鋼材的效能和厚度,選擇適當的電源極性、碳棒直徑和電流。碳弧氣刨應採用直流電源,並要求反接電極(即工件接電源負極),為避免產生「夾碳」或「貼渣」等缺陷,除採用合適的刨削速度外,並應使碳棒與工件間具有合適的傾斜角度,見下表。

碳弧氣刨碳棒與工件適宜傾角

如發現「夾碳」,應在「夾碳」邊緣5~10mm重新起刨,深度要比夾碳處深2~3mm,貼渣可用砂輪打磨。露天作業時應在上風口操作,在封閉環境下操作時,要有通風措施。其工藝引數見下表。

碳弧氣刨常用工藝引數

焊縫填充厚度應符合《給水排水管道工程施工及驗收規範》(gb50268-2008)中有關焊道加強面高度及寬度和咬邊錯邊的技術要求和標準。

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