一、工程概況
1、本工程±0.000以下框架填充砌體採用加氣混凝土塊，m5水泥砂漿砌築。
2、本工程±0.000以上框架填充砌體採用加氣混凝土塊和m5混合砂漿砌築。
3、當牆高大於4m時，應在牆的半高處（有洞口時在洞口頂部）設通長圈樑一道，斷面為牆厚×200，主筋為4φ10，箍筋為φ6.5＠250，框架柱與填充牆連線處，要在框架柱內予埋2φ6.5＠550錨拉筋，與圈樑綁紮連線。
4、對下列部位還需增設構造柱：（1）對於有填充牆的挑樑端部（含寬度大於2.0m洞口兩側）及牆長超過層高2倍的牆體中均應設構造柱（2）構造柱配筋為：4ф12ф6＠200。
5、砌體內所有門窗洞口頂不到框梁底部的，均需設定砼過梁，過梁遇砼構件時改為現澆。
6、圈樑與構造柱中主筋鋼筋保護層25mm。
7、圈樑與構造柱的砼強度等級為c20。
8、磚砌體中洞口過梁設定要求按結施-1中表8.0.5執行。
1）過梁的設定要求
（1）縱向受力筋的保護層厚度為：板式過梁保護層厚度為15mm，梁式過梁的保護層厚度為25mm，當採取現澆時，保護層均增加5mm。
（2）過梁的第乙個橫向筋（箍筋），距過梁邊緣50mm，支座內設定2個橫向筋（或箍筋）洞口範圍的箍筋距洞口邊的距離為50mm。
（3）過梁砼的強度等級為c20，當過梁為預製時，砼強度達到設計強度的70%時方可起吊、堆放、運輸；達到100%時，方可安裝使用。
（4）過梁安裝時，在過梁支座處的砌體上須鋪設10mm厚與砌體同強度等級的砂漿墊層，要隨鋪隨安。
二、施工準備
1、材料及要求
1）採用加氣混凝土用600×200×300、120×240×600（長×寬×高）。進場時必須提供合格證與試驗報告（齡期應超過28d），進場後要根據批量去做複試，合格後方準使用，加氣砼砌塊的代表批量為1萬塊。
2）砂子採用中砂，含泥量不准超過5%。水泥用32.5級低熱礦渣酸鹽水泥，混合砂漿中不得使用脫水硬化的石灰膏；水泥進場時須提供合格證與試驗報告，進場後要根據批量與批號去作複試，合格後方準開始使用。
砂子也須複試合格才准使用。
2、主要機具
1）手鋸、灰桶、大鏟、瓦刀、小撬棍、手推車、託線板、皮數杆、磚夾子、掃帚、磅秤、篩子、鐵鍬。
2）砂漿攪拌機
3、作業條件
1）對砼基層進行清理並清理至砼面。
2）予制200×250×牆厚的預製c15砼砌塊。
3）對各種機械檢修並安裝完畢。
4）搭設操作與卸料架子。
5）進行建築標高50線的引測，並放出門窗洞口及牆身位置線。
6）根據牆體淨高和洞口高度分劃皮數杆。
7）砌築樣板牆，待報驗經監理驗收後，再大量砌築。
三、操作工藝
1、構造柱、圈樑、牆拉筋的接長與處理。
1）對於施工框架時已預埋的構造柱及圈樑筋甩出搭接長度夠49d時，均採用搭接連線,要求搭接長度為49d。
2）對於施工框架時已預埋的構造柱及圈樑鋼筋甩出搭接長度不夠49d時，均採用焊接接長，要求焊接長度12d（單面焊）。
3）對於施工框架時漏預埋的構造柱及圈樑主筋、牆拉筋，均採用shz注射式植筋膠泥接長。
植筋引數值
植筋注意事項：
（1）根據建築50線結合磚牆及加氣砼砌塊模數板，量出植筋位置。（2）根據植筋直徑採用相應的鑽頭直徑打孔。
（3）採用毛刷與氣筒清孔。
（4）向孔內注膠。
（5）注漿後立即插入鋼筋。
（6）插入後不准碰動已植入的鋼筋，達到固化時間後，做拉力試驗，符合設計要求後即可使用。
植筋固化時間表
2、磚牆的砌築要點
工藝流程
1）磚澆水：氣溫在5-20℃範圍砌築前一天將磚澆水濕潤，以浸入磚內1.5公分為宜。進入冬季後，可適當灑水，增大砂漿稠度。
2）砂漿攪拌採用unw-250型砂漿攪拌機，攪拌均勻時間控制在2分鐘
以上。（自投完料時起）砂漿配比均按重量比進行。
3）組砌方法可採用錯縫搭砌，搭砌長度不應小於砌塊長度的1/2，砌築前先排磚撂底。
4）砌築時要作到雙面掛線，嚴格按皮數杆控制灰縫厚度，水平灰縫控制10mm左右，最薄為8mm，最厚為12mm。
5）門洞口處木磚的預埋採取預製砼木磚，上下第四皮磚，中間間距控制在60-70公分。
6）對於過梁的安裝要根據已砌築好的牆體上操出的50線，直接量出洞頂標高位置。安裝時要求坐漿10mm厚。超過2cm厚的要用c20細石砼找平。保證支承點的長度一致。
7）對於構造柱位置，砌築前根據擺磚確定的位置後，砌築中要作到五皮一吊，三皮一靠。保證馬牙槎垂直，馬牙槎留置為先退後進，馬牙槎的高度尺寸為五皮磚。
8）砌築至框梁頂部時採取60°斜砌頂緊的辦法進行處理。
3、加氣塊牆體砌築
工藝流程
1）砌塊進場後，要堆放整齊，堆置高度不超過2公尺，要防止雨淋，砌築時在砌築面上灑水濕潤。
2）根據樓板面至框梁底的尺寸，作皮數杆，並進行牆體放線。
3）砌築前，先根據砌塊的尺寸與框柱間的淨尺寸、門窗洞口進行排磚。
4)砌磚時,砌塊排列要上下皮錯縫搭砌,搭砌長度一般為砌塊的1/2,不得小於砌塊長度的1/3.
5)砌築時,垂直灰縫為20mm,水平灰縫為15mm.對於區域性垂直和水平灰縫縫寬大於30mm的用c20細石砼灌實.
6)製配的砂漿均採用unw-250型攪拌機拌製,攪拌時間保證在2分鐘以上.
7)每砌築一層後,要吊砌一皮,校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高和牆面平整度.
8）對於牆的底部要砌築200高的磚砌體，對於牆體頂部及洞口區域性用粘土磚補砌。
9）在門窗洞口上下一皮砌塊位置以及間隔60-70cm的位置砌築予制c15砼砌塊。
10)待填充牆砌至頂部時,牆與梁底之間應留置一定的空隙（200mm），間隔7天後，用紅機磚採取60°斜砌頂緊的辦法進行補砌，對於牆長大於5m的牆體。採取下圖進行拉結處理。
四、質量標準
1、磚砌塊和砂漿的強度等級應符合設計要求。
磚砌塊必須按交底內容要求的強度和型號進場和使用，砌築砂漿要嚴格配合比認真進行計量。（檢查磚和砌塊的產品合格證、效能檢測報告和砂漿試塊試驗報告）
2、填充牆的一般尺寸允許偏差應符合下表：
3、加氣砼砌塊牆的中部，不應砌築紅磚。
4、填充牆的砂漿飽滿度及檢驗方法如下表：
5、牆拉筋的埋置長度要符合圖紙設計要求。
6、加氣砼砌塊搭接長度不應小於砌塊的1/3，磚砌體上下錯縫，內外搭砌。豎縫通縫不應大於2皮。
7、填充牆的灰縫厚度和寬度應正確。
8、填充牆砌至接近梁底時，應留一空隙，待填充牆砌完至少間隔7天後，再補砌擠緊。
五、應注意的質量問題
1、砌體粘結不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌築時一次鋪砂漿面積大，校正不及時。這就要砌築使用前一天應澆水濕潤，砌築時灑適量水。砌塊就位後要及時校正，緊跟著灌縫。
2、第一皮磚底部砂漿厚度不均勻：原因是未事先根據50線實測基層標高用細石砼找平所致。這就要求砌築前先進行基層找平。
3、砌體偏差超規定，控制每皮砌塊高度不準確，要求嚴格按皮數杆進行高度控制，掌握鋪灰厚度。
4、牆拉筋不與砌體灰縫吻合，這就要求預植牆拉筋時要根據分劃的皮數杆進行標高控制，嚴禁將牆拉筋彎折使用。
5、牆體頂部裂縫：主要是一次砌築至梁底所致。要嚴格按要求砌築至頂部時間隔至7天後再補砌。
6、砌築砂漿強度低：主要是要嚴格按重量比進行認真計量，要求盤盤過秤且要注意攪拌與使用時間。攪拌必須保證2分鐘以上，水泥砂漿和混合砂漿要分別在2小時和3小時內使用完畢。
六、安全與文明施工技術措施
1、本工程框架填充牆施工與框架施工交叉作業，這就要求進入施工現場必須佩戴安全帽。
2、作好各種臨邊作業的防護工作，搭設防護欄杆、臨時護欄。
3、砌築腳手板的鋪設要保證在3塊以上。
4、搭設的雙排架要可靠的頂撐措施。
5、填充牆加氣砼砌塊及紅磚的堆置要整齊劃一。
6、上下傳遞建築材料口號一致。
7、砌築用的砂漿要隨拌隨用，嚴禁使用隔夜灰或超過使用時間的剩灰。
8、在運卸砌體材料，嚴禁亂仍亂倒，防止出現缺稜掉角的現象。
七、質量保證措施及注意事項
1、首先要保證技術交底的各項要求落實到每位操作工人。
2、實行施工人員跟蹤監督制度，質檢人員跟蹤檢查制度。
3、嚴把材料進場關，嚴禁使用不合格的材料。
4、砌築外牆時不許留設腳手眼。
5、切鋸砌塊要用專用手鋸或電鋸，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側要選用規則整齊的砌塊砌築。
6、砌塊與磚在運輸和裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場後要按品種和規格分類堆放整齊。
7、牆體灰縫內的2φ6通長筋要與在柱子上植的鋼筋的搭接長度要夠500mm，牆體拉結筋距砌體邊緣的距離為50mm。
填充牆砌體工程施工方案
一 工程概況 1 建設單位 無錫濱湖區榮巷街道辦事處 2 設計單位 無錫城歸設計 3 上部結構形式 框架剪力牆結構 4 總建築面積 63000 m2 5 建築高度 建築高度95 55m，地上30 18層，地下一層 6 建築結構安全等級為 二級 7 建築設防烈度為 6度 8 抗震設防類別為 丙類 9 ...
填充牆砌體工程施工方案
一 依據 1 施工圖紙及變更 會審紀要 2 施工組織設計 3 施工現場實際情況 4 建築工程質量驗收統一標準 gb50300 2001 5 砌體工程施工質量驗收規範 gb50203 2011 6 砼結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 7 建築抗震設計規範 gb50011 2001 8...
填充牆砌體工程施工方案
一 依據 1 施工圖紙及變更 會審紀要 2 施工組織設計 3 施工現場實際情況 4 建築工程質量驗收統一標準 gb50300 2001 5 砌體工程施工質量驗收規範 gb50203 2002 6 砼結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 7 建築抗震設計規範 gb50011 2001 8...