填充牆砌體工程施工方案

一、依據：

1、施工圖紙及變更、會審紀要

2、施工組織設計

3、施工現場實際情況

4、《建築工程質量驗收統一標準》gb50300-2001

5、《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002

6、《砼結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002

7、《建築抗震設計規範》gb50011-2001

8、《加氣砼砌塊牆及保溫屋面構造》97yj406

二、施工條件：

1、主體驗收，1-10層主體中間驗收後

2、施工上料電梯安裝完測試結束。

3、材料進場試驗合格

4、人員組織到位

5、施工機械檢測除錯正常運轉。

三、設計概況及施工現場情況：

本工程設計砌體採用06級a3.5加氣砼砌體，根據規範gb50203-2002第9.1.5條要求，填充牆根部應砌高度不小於200mm的實心磚；機磚採用mu10、m5混合砂漿砌築。

構造柱採用c20砼，過梁按圖紙要求與柱相連的採用現澆，其它採用預製。

施工現場情況，目前主體已進展到九層，1-5層已拆模清理完畢，準備主體中間驗收，植筋隊伍已進場。

材料準備，加氣塊廠家已訂貨，粘土磚已進場送檢，砂漿已送實驗室配比，其它材料均已能滿足**。

四、勞動力組織情況：

目前砌體施工隊伍已確定，擬投入本工程施工人員82人，其中，技術人員4人，瓦工35人，普工20人，木工6人，砼工10人，機械操作4人，電工1人，機修1人，專案部配備專業工長1人。

五、施工機械投入：

350砼攪拌機壹台，砂漿攪拌機貳臺，振動棒5根，振動棒電機4臺，圓盤鋸壹台。

六、施工方案與施工方法：

本工程計畫主體分二次驗收，一至五層為一批，六至十三層為一批，在一至五層主體驗收後，投入砌體工程施工。

垂直運輸採用施工電梯，水平運輸採用斗車人工運輸，砼採用現場攪拌。

施工方向，自下而上，逐層施工。

砌體：1、砌體施工工藝流程，牆體放線，砌塊澆水製備砂漿排磚擺縫鋪砂漿砌塊就位校正砌築鑲磚勾縫

2、放線、砌體施工前，應按平面圖位置，放出牆體軸線或控制線，洞口位置等。

3、按砌塊排列圖在牆體範圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：

首先用紅機磚砌築≧200mm高。砌塊砌體在筑前，應根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪製砌塊的排列圖，經審核無誤，按圖排列砌塊。

砌塊排列應從樓地面排列，排列時盡可能採用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應佔總量的75%~80%。砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小於砌塊高的1/3，也不應小於150mm,如果搭接縫長度滿足不了規定的搭接要求，應採用取壓砌鋼筋網片的措施，具體構造按設計規定。外牆轉角及縱橫牆接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求採取其它的構造措施；砌體垂直縫與門窗沿口邊線應避開同縫，且不得採用磚鑲砌。

砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網片的砌體，水平灰縫厚度為１５mm，垂直灰縫寬度為20mm。大於30mm的垂直縫，應用c20的細石混凝土灌實。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚站砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小於砌塊強度等級。

砌塊牆體與結構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。

4、製配砂漿

配合比應由試驗室確定，採用重量比，計量精度為水泥＋2%，砂、灰膏控制在＋5%以內，應採用機械攪拌，攪拌時間不少於1.5min。

５、砌塊就位與校正

砌塊砌築前一天應進行澆水濕潤，衝去浮塵，清除砌塊表面的雜物後方可弔、運就位。砌築就位應先遠後近、先下後上、先外後內；每層開始時，應從轉角處或定位砌處開始；應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和牆面平整度。砌塊安裝時，起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面水平下落；就位時由人手扶控制，對準位置，緩慢地下落，經小撬槓撬，用托線板掛直、校正為止。

６、砌築鑲磚按規範gb50203-2002第9.3.7條要求，填充牆砌至梁底或板底時，應留一定的空隙，必須待填充牆加氣塊砌完並至少間隔7天後，再用整塊普通機磚斜砌頂緊上部。

或填充牆頂部與梁底拉結方法，按圖紙要求施工。

７、豎縫灌砂漿

每砌一皮砌塊，就位校正後，用砂漿灌垂直縫，隨後進行灰縫的勾縫（原漿勾縫），深度一般為3~4mm。

主體構造柱、圈樑的施工：

主體構造柱、圈樑、嚴格拄照設計和規範要求在砌體構造柱中設定圈樑的通長鋼筋應錨入兩側框架柱或構造柱內30d。振搗混凝土時，不得碰動鋼筋、埋件，防止移位。鋼筋有踩彎，移位或脫扣時，及時調整，補好。

安裝過梁：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐漿飽滿，如漿灰厚度超過２ｃｍ時，要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支撐點的長度應一致，但不小於２４０mm。

關於門窗洞口木磚的預埋方法按圖施工，若圖紙無要求時，一般採用放在木磚的砼預製塊，詳見加氣砼砌塊牆及保溫屋面構造圖集97yj406。

七、主要部位與特殊部位施工：

1、牆根部，按規範要求牆根部砌不少於200mm的粘土磚，根據牆高，確定砌三皮或四皮，180厚磚牆。

2、窗台，加氣塊砌至窗台部位或大於4m的牆砌到中間部位，應先做好窗台板及下部構造柱，砼澆完後，再砌上部的牆（窗台主要是標準層、東西兩側的外牆處構造柱為複雜，施工時應加以注意）。

3、牆頂部，確定採用粘土磚斜砌，砌築應在砌塊牆砌好7天後進行，砌築時應注意，砂漿必須飽滿，磚應擠緊。

4、構造柱、柱主筋搭接設計要求，預留鋼筋長度若不夠時應焊接，焊接長度單面焊10d，雙面焊5d。箍筋應綁紮到位，上下兩端加密500mm。構造柱砼澆注時，應振搗密實，上口處砼注滿漏斗，澆好後砼應凸出牆面2cm以上，待強度達到70%後鑿平。

5、按照國家標準gb50011-2001建築抗震設計規範，第13.3.3條第2款規定，鋼筋砼結構中，後砌的非承重牆應滿足下列要求：

、填充牆在平面和豎向的布置宜均勻對稱，宜避免形成薄弱層或短柱。

、填充牆的砌體砂漿不應低於m5，牆頂應與框架梁緊密結合。

、填充牆與框架柱全高，每隔500mm設2φ6拉結筋，伸入牆內長度不應小於牆長1/5且不小於700mm(本工程設計要求每600mm設2φ6通長鋼筋)。

、牆長大於5m時，牆頂與梁宜有拉結，牆長超過層高二倍時，宜設砼構造柱。牆高超過4m時，牆體半高宜設定與柱連線，且沿牆全長貫通的鋼筋砼水平梁。

八、質量控制：

1、垂直度控制，磚牆轉角處或立頭處，每放一皮磚應用靠尺檢查一次，有偏差及時調整，牆與柱相連的，砌牆前應在柱上彈出牆外皮垂直線，砌磚時照線砌磚。

2、灰縫控制：水平灰縫15mm，垂直灰縫20mm，水平灰縫應以皮數杆為準控制，連柱一端可畫在柱上，皮數杆使用時，應用細公尺絲紮緊下端應墊牢。垂直灰縫的控制方法：

砌磚前，應排磚規劃好豎縫的位置及截磚長度，排磚時，還應考慮到，錯縫搭接，避免通縫；同時，還應考慮到窗台以上窗洞兩側的灰縫位置。截磚時，下鋸要準、要直，避免鋸磚成斜面，影響豎縫效果。

3、牆面平整度：牆面應每一皮磚放好後，豎縫灌漿前，應用靠尺檢查一次，磚應放平，避免出現錯台現象，有洞口的牆面應注意洞口兩側及洞口上面與大牆面應平整統一。

4、砂漿飽滿度必須控制在80%以上，砌塊砌築前應提前灑水，灑水時砌塊吃水深度應在2-3cm左右。鋪灰時應注意，一次鋪灰長度不應超過一塊砌磚，避免鋪灰時間過長，出現乾燥、灰縫不宜調整。放磚時，應採取擠揉的動作，保證砌體與砂漿充分接觸。

立縫灌漿前兩側應用夾板夾牢固，然後填砂漿，填漿時應用刀鏟或短鋼筋充分插搗，確保砂漿密實，填好後，不應立即取提掉夾板，應等一段時間再拿掉夾板，夾板取下時，應沿牆向下滑動，不應垂直取下來。

5、砂漿和易性：砂漿配製時應按配比單配料，攪拌時間應控制不少於90s，運到工作面後，上牆前應不斷翻動，保證和易性，砂漿過硬時，應加少量水，充分翻動，不允許加大量水，胡亂攪拌上牆。

6、構造柱支模前應漿柱內砂漿雜物清理乾淨，支模時應支撐牢固，拼縫嚴密，上部牆頂應在一側與牆支平，另一側支成漏斗狀，澆築時應澆滿等砼拆模後再鑿掉。

7、砂漿、砼強度按要求留置試壓塊，試塊取樣時應有監理在場隨盤取樣。

8、原料控制，原材料加氣塊、磚、砂、石、水泥進場後均應取樣複試，合格後再使用。

9、質量標準，最低應滿足gb50203-2002《砌體工程施工驗收規範》

、填充牆砌體一般尺寸的允許偏差應符合表中規定。第9.3.1表

、填充牆砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表中規定第9.3.3表

、按規範9.3.4條規定：填充牆砌體留的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置於灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。

、按規範9.3.5條規定：填充牆砌築時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小於砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小於90mm；豎向通縫不應大於2皮。

、按規範9.3.6條規定：

填充牆砌體灰縫厚度和寬度應正確。空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應為8-12mm。蒸壓氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。

、按規範9.3.7條規定：填充牆砌至接近梁、板底時，應留一定空縫、待填充牆砌築完並應至少間隔7d後，再整磚斜砌擠緊。

九、工期控制、進度控制：

砌體工程工期按施工組織設計要求，規定為60天，由於均在室內作業，不考慮天氣因素。開工後，依實際情況對人員做調整，務必保證工期完成。

砌體工程進度計畫

注：1、總工期為59天。

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