怎樣做乙個合格的qc
qc是質量控制的英文縮寫，中文意思即檢驗。是質量形成過程的控制，也就是在生產過程中對質量的控制，是動態過程的控制。品質要預防第一，控制第二，檢查第三。
作為qc首先要具備的是良好的檢測技術，較強的工作責任心以及高度的品質意識。
樹立品質意識，先要了解qc的目的。作為qc我們不僅僅是在做單純的剔除不良品，更重要的是通過檢測能夠找出不良問題，以便找出問題的根源進一步改善和控制，真正地實現把好品質關，讓不合格品控制在最低點，讓不合格品不流入下一道工序。
良好的檢測技術不是天生就有，它需要我們不斷學習，不斷進行強化訓練，使自已不斷進步和完善。
作為qc首先一定要熟悉檢測的標準，這才會有較強的判斷力和分辨力，以免工作時產生誤檢，誤判。第二，要熟悉自已所做的產品以及自已的檢驗內容。第三，熟練自已的檢驗手段，真正做到得心應手。
工作責任心一定要強，進行檢測時一定不要漏檢或乾脆不檢，要嚴格按作業指導書進行作業，嚴格要求自已。目前我們有些人做事就很馬虎，責任心很不強，在別人的監督之下還時常做小動作，這種心態很要不得，需要堅決杜絕。
我們要明白企業的利益也是我們每個人的利益之所在。而質量是企業的生命，控制品質需要我們全體員工的積極參與，作為qc我們更應義不容辭地把好質量關，擔起這個責任，沒有品質就沒有明天。既然我們每個人都希望明天會更好，因此我們需要改變以前的某種不良習氣，在檢驗的理論和實踐上不斷進步完善自已，做乙個合格的qc。
如何做好乙個合格的ipqc
ipqc,就是我們所說的巡查qc。而要做好乙個ipqc，並不是容易的事。
在許多任務廠，對ipqc都有著太多的要求，但沒有明確的職責和許可權。比如，要求ipqc每個工序產品每二小時抽至少8－20個來檢查；並且要每個小時測量一次生產線上的測試儀器；並且要求監督生產線工人有無按作業指導書工作；還要對生產線上的退料進行抽查監督。而事實上，乙個ipqc不可能做得完這麼多的工作。
俗話說，做得多，錯得多，這是很有道理的。做乙個ipqc，當有它固定的職責，那就是對生產線的產品進行抽查監督。這才是ipqc唯一要做的。
其他工作應有另外的人員來完成。
生產上測試儀器的測量監督應由qe來完成；生產儀器的測量監督應由pe來完成；工人是否按作業指導書來工作是應由生產組長來完成。
那麼，如何做好乙個ipqc呢？
第一， 程式上必須規定其唯一的職責；
第二， 必須有作業指導書來指導ipqc的工作運作；
第三， ipqc在日常時間，必須抽出時間來學習基本的產品測試方法以有了解先進性標準對產品的基本要求。
第四， ipqc必須抽出時間來了解所生產產品的所有客戶要求;
第五， 在生產開拉之時，ipqc就必須準備所生產產品的資料和簽辦；
第六， 為了避免出現批量錯誤，ipqc必須對生產出來的產品執行首件檢驗，並交由qc組長複核後簽出拉頭參考樣辦；
第七， 在檢驗的過程中，ipqc必須將產品與簽辦、資料進行逐項核對,以避免檢驗出現漏項未檢查。
第八， 為了保證生產的順利進行，ipqc必須對開始生產出來的前5pcs(或公司qc部規定的一定數量的)生產成品進行全部檢查。
第九， 為了避免生產上出現重複性錯誤，ipqc每二個小時必須對生產成品進行抽查檢驗一次。並將抽查結果寫入抽查報告。
第十， ipqc必須對連續生產的產品，用次品率控制圖來進行監測。將每次抽查的結果描述在次品率控制圖上，並將控制圖貼於生產線拉頭上，讓所有管理人員看到次品率的走向，從而決定是否採取措施來控制生產。
第十一， ipqc必須將每次抽查得出的結果通知生產負責人以及qc負責人。並對所出現的問題的原因和解決辦法進行跟蹤確認。
第十二， 當連續重複出現同一問題或重複次品率超過規定準線而沒有得到有效控制時，ipqc應該發出＜糾正措施報告＞要求責任人有效控制相關的問題。並對相關的糾正措施及其實施效果進行確認。
事實上，只要能對生產線最後工序的成品進行有效抽查監督，就能根據所抽查產品的質量狀況對生產線前面所有工序的生產質量進行評估。如果抽查出產品質量問題，重要的是，立即分析問題的原因，然後即時找出出現問題的工序，進行有效糾正。即能監控整條生產線的產品質量狀況。
按要求做好了以上工作，自然就做好了乙個ipqc。
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