土建小品施工方案

2022-09-04 19:45:04 字數 5080 閱讀 7281

施工技術方案

本土建景觀工程按工程內容分為:道路、廣場、回車場鋪裝工程及園林小品景觀工程兩大塊。

1 道路、廣場、回車場鋪裝工程

在園林中,道路、廣場以線或面的形式形成貫穿別墅小區的交通網,它既是劃分和聯絡各景點的紐帶,也是組成園林風景的造景要素,作為園林空間的乙個重要介面,不僅為人們提供舒適的遊覽交通條件,同時它又能參與保護環境和改善原有的小氣候。

1.1施工順序

施工準備 —— 測量放樣 —— 基層挖土並整平夯實 —— 碎石墊層 —— 鋼筋砼基層—— 安放緣石 —— 板材鋪裝

根據施工圖紙對所有的中心控制樁進行測量、核實,並放出中心線及邊線。

布設臨時水準點:根據本工程特點,設定水準點,做出標誌,並會同監理及甲方對放樣位置及臨時水準點複測認可。

1.2 施工準備

1.2.1 材料準備

準備施工機具、基層和面層的鋪裝材料、以及施工中需要的其它材料;清理施工現場。

1.2.2 場地放線

按照設計圖所繪施工座標,將所有座標點測設到場地上並打樁定點。然後以座標樁點為準,根據設計圖,在場地地面上放出場地的邊線,主要地面設施的範圍線和挖方區、填方區之間的零點線。

1.3 場地平整與找坡

1.3.1 挖方與填方施工

挖、填方工程量較小時,可用人力施工;工程量較大時,應該進行機械化施工。預留作草坪、花壇及喬灌木種植地的區域,要暫時不開挖。填方區的堆填順序,應當是先深後淺;先分層填實深處,後填淺處。

路基填方需去腐土,雜草、破碎大塊,每填一層就夯實一層,分層厚度應小於300,壓實密度應達90-93%,隨時檢測,使標高達到設計要求。

1.3.2 場地平整與找坡

挖、填方工程基本完成後,對挖填出的新地面進行修理。要鏟地平整,使地面平整度變化限制在2cm以內。根據各座標樁標明的該點填挖高度資料和設計的坡度資料,對場地進行找坡,保證場地內各處地面都基本達到設計的坡度。

土層鬆軟的區域性區域還要作地基加固處理。

1.4 基層處理

1.4.1 挖土應由邊到中,並根據土質情況,預留壓實厚度,如遇到障礙物,應採取有效的措施,並及時處理。

1.4.2 整平後並壓實。

1.5 碎石墊層

1.5.1 乾結碎石:乾結碎石基層是指在施工過程、不灑水或少灑水,依靠充分壓實及和嵌縫料充分嵌擠,使石料間緊密鎖結所構成的具有一定強度的結構,一般厚度為8-16厘公尺。

1.5.2 材料:

用於基層填築的碎石,要求大小適中,無風化現象,以確保基層的強度。石塊之間要求密實,無鬆動。並預先控制好標高、坡向、厚度。

滿足設計要求,碎石攤鋪應均勻、平整。

選料時先將大小尺寸大致分開,分層使用。長條、扁片含量不宜超過20%,否則應就地打碎作嵌縫料用。

結構內部空隙內盡量填充粗砂、石灰土等材料(具體數量根據試驗確定),其大約數量在20-30%左右。

1.6 砼基層施工

水泥採用矽酸鹽或普通矽酸鹽水泥,水泥進場時有質保單,並按批抽樣檢驗,合格後方可使用。不同品種標號、廠牌的水泥不可混用。

1.6.1 立模板

a. 立模前複查基層平整度,平面位置及高程符合設計要求。

b. 模板在澆築砼前一天支立完畢。

c. 採用鋼模板或木模板,模板無缺損,有足夠的剛度,內側和頂底面均光潔、平整、順直。

d. 立模的平面位置和高程符合設計要求,模板接頭及與基層接觸處不漏漿。澆築砼前,模板內側塗刷有效的脫模劑。

1.6.2 接縫

a. 縱縫:拉桿鋼筋在澆築兩側砼前就位,宜直穿模板預留孔,垂直於縱縫壁面。一側澆砼拆模後,在縫壁面塗瀝青類隔離劑,再澆另一側(不可在拉桿上塗隔離劑)。

b. 脹縫:脹縫施工包括設預製填縫板,穿傳力杆及澆封縫料。脹縫與路面中心線垂直,縫隙寬度一致,縫中不可連漿。填縫板應貼緊水泥板側壁,其上套預留縫空間用的嵌條。

c. 縮縫:採用在砼澆築後鋸縫。

1.6.3 砼澆築

a. 混凝土澆築,須按設計位置及規定厚度,澆築密實,用振搗器反覆振搗,確保砼密實。

b. 注意初凝時間,砼拌和後迅速送到澆築點,保證砼在初凝時間內完成澆築。

c. 砼澆築後,及時養護,不暴曬,用水澆注養護,並用遮蓋材料覆蓋好。

1.7 緣石安裝

在砼墊塊上安置緣石,應先檢查軸線標高是否符合設計要求,並校對。圓弧處可採用20-40cm長度的緣石拼接,以便得圓弧的順滑,嚴格控制側石頂面的標高,接縫處留縫均勻。外側細石砼澆築緊密牢固。

嵌縫清晰,側角均勻,美觀。

緣石施工符合下列要求:

核對道路中心線無誤後,進行邊線放樣,確定側石頂面標高。

1.7.1 緣石施工根據緣石平面位置和頂面標高,放樣依次排砌。

1.7.2 相鄰緣石接縫須平齊。緣石灌縫用水泥砂漿,抗壓強度不小於11mpa。灌縫須飽滿嵌實,緣石勾縫為凹縫。

1.7.3 新砌緣石應加強防護,接縫溼治不少於3天。

1.8 板材鋪裝施工

地面的裝飾依照設計的圖案、紋樣、顏色、裝飾材料等進行地面裝飾性鋪裝。鋪砌花崗岩板材料時,灰泥的濃度不可太稀,要調配成半硬的粘稠狀態,鋪砌時才易壓入固定而不致陷下。其次,為使塊材排列整齊,每片的間距1cm,要利用平準線。

於鋪設地點四角插好木椿,有繩拉張、作為鋪塊材的平準線。除了縱橫間隔筆直整齊外,另還需要一條高度準繩,以控制磚面高度齊一。板材鋪設前,先拉好縱橫控制線,並每排拉線。

鋪設時用橡膠錘敲擊至平整,保證施工質量優良。片塊狀材料面層,在面層與基層之間所用的結合層做法有兩種:一種是用濕性的水泥砂漿、石灰砂漿或混合砂漿作為材料,另一種是用乾性的細砂、石灰粉、灰土(石灰和細土)、水泥粉砂作為結合材料或墊層材料。

鋪貼完後24小時,檢查表面無斷裂,無空鼓后,用稀水泥刷縫填飽滿,並用乾布擦淨,禁止2天內人行走。

1.8.1 地面鑲嵌與拼花

施工前,要根據設計的圖樣,準備鑲嵌地面的鋪裝材料,設計有精細圖形的,先要在細密質地鋪裝材料上放好大樣,再精心雕刻,做好雕刻材料。要精心挑選鋪地用石子,挑選出的石子應按照不同顏色、不同大小、不同長扁形狀分類堆放,鋪地拼花時才能方便使用。

施工時,先要在已做好的基層上,鋪墊一層結合材料,厚度一般分為4-7cm之間。在鋪平的鬆軟墊層上,按照預定的圖樣開始鑲嵌作花、或者拼成不同顏色的色塊,以填充圖形大面。然後經過進一步修飾和完善圖樣,先拉出線條、紋樣和圖形圖案,再用各色卵石、礫石鑲嵌紋樣,並盡量整平鋪地後,就可以定形。

定形後的鋪地地面,仍要用水泥乾砂、石灰乾砂撒布其上,並掃入磚石縫隙中填實。最後,用大水衝擊或使面層有水流淌。完成後,養護7-11天。

1.8.2 嵌草路面的鋪築

施工時,先在整平壓實的基層上鋪墊一層栽培壤土作墊層。壤土要求比較肥沃,不含粗顆粒物,鋪墊厚度為11-15cm。然後在墊層土上鋪砌砼空心砌塊,砌塊縫中半填壤土,並播種草籽或貼上草塊踩實。

空心砌塊的尺寸較小,草皮嵌種在砌塊中心預留的孔中。砌塊與砌塊之間不留草縫,常用水泥砂漿粘接。砌塊中心孔填土宜為砌塊的2/3高;砌塊下面仍用壤土作墊找平。嵌草路面保持平整。

1.8.3 花崗石鋪地

花崗石鋪地的情趣與卵石鋪地截然不同,由機械加工的切石鋪地平坦好走,光潔整齊。安裝厚石板,縱橫間隙成直線,石面平整,高度一致,並在石板間灌滿灰泥。石面上若沾有灰泥,用刷子洗淨。

1.8.4 鵝卵石鋪地

鵝卵石在組合石塊時,要注意石的形狀、大小是否調和。特別是在與石板配置時,相互交錯形成的圖案要自然。

施工時,因石塊的大小、高低不完全相同,為使鋪出的路面平坦,必須在基層下工夫。先將未幹的灰泥填入,再把卵石及切石一一填下,較大的埋入灰泥的部分多些,使面層整齊高度一致。擺完石塊後,再在石塊之間填入稀灰泥,填充實後就算完成了。

卵石排列間隙的線條要呈不規則的形狀,決不能排成十字形或直線形。此外,卵石的疏密也應保持均衡,不可部分擁擠,部分疏鬆。

1.8.5 水洗石鋪設

用1:2的水泥沙漿(滲入防相應的色粉)和水洗石混合攪拌,

按照施工圖及其大樣圖要求,在池壁上粉上1.5-2cm厚,最後用噴水器在面層噴水清洗。

1.8.6 布洛克磚鋪設

基層必須清洗乾淨,並刷素水泥漿一道;鋪地磚前應先試拼試鋪,滿足尺寸要求後才能正式施工;灰漿採用乾拌法,澆漿工藝施工;鋪漿、鋪貼時,須用橡皮錘輕擊夯實,不得使用其他硬質錘施工;水平尺找平;底磚鋪完後要清掃磚面,然後用漿嵌縫;低磚鋪完後要主要保護,一周不得走人和物,防止鬆動。

2園林小品的施工方案

2.1 定位、放樣按照設計要進行測量,安樁放線,確定位置後,設定中心樁,在樁上註明標高。

2.2 基礎開挖

2.2.1 確定園林小品位置,根據基礎平面圖及開挖深度等計算開挖坡度,定出開挖邊線位置。

2.2.2 基坑開挖後,其尺寸應通線校核,坑底高度應與水平標高校核無誤後,再把軸線和標高引至基坑,在墊層面上放出基礎平面尺寸及位置;開挖後,要及時排乾積水和清底。

2.2.3 鋼筋混凝土工程

2.2.3.

1 模板工程:模板工程質量直接影響結構砼的成形和外觀質量,以及外裝飾質量,本工程施工採用膠合板及術模支模、方木支撐,預留、予埋緊密配合,位置正確需經複核檢驗,支撐必須牢固,防止炸模,確保砼內在質量。柱採用定型組合鋼模板。

a、材料配置

根據工程結構形式特點和現場施工條件布置支撐系統,確定支撐形式(橫向)和間距,驗算支撐系統的強度、剛度和穩定性,符合要求後結合流水段劃分情況,配置平面模板、定型鋼角模、柱箍、木枋、鋼管腳手架、可調鋼支頂及u型卡、山型卡、l型手銷、碟型扣件、穿牆螺絲、緊固螺絲等聯結件,並預適量木材。

b、操作條件

①配置好的模板材應按區段編號,塗好脫模劑,並分規格堆放。

②根據圖紙,劃好軸線和模板邊線,定好介面位置和水平控制標高,柱模板底邊應做到泥砂找平層。

③柱鋼筋綁紮完結,管線及予埋件己安裝,綁紮鋼筋保持層墊塊,並辦好檢驗手續。

④斜支撐的支承點或鋼筋環牢固可靠。

⑤按圖紙要求和操作工藝向班組進行安全、技術交底。

c、操作工藝

基礎模板安裝:

①根據基礎墨線釘好壓腳板,用u型卡或聯接鎖於把定型模板壓緊固定。

②按安裝周邊龍骨及支撐,並將鋼筋位置固定好,複核無誤,

模板的拆除: ①柱子拆模:先拆斜拉桿或斜支撐,然後拆柱箍,接著拆鏈結模板的u型卡或插銷,然後輕撬模板,使模板與砼脫離。

②梁模:先將支柱上的可調上託松下,使龍骨梁模分離,輕撬樑反使其與砼分離。

③拆下的模板應及時清理粘結構,塗刷脫模劑,並分類堆放整齊,拆下的扣件及時集中統一管理。

2.2.3.2 鋼筋工程:本工程的鋼筋工程採用現場加工、製作,現場綁紮的方式。

a.鋼筋製作首先要對鋼筋進行驗收,具有出廠合格證和質保單,並送檢驗合格後方可進場使用。

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