實訓是一種對用人單位和實習生都有益的人力資源制度安排。對學生而言，也可以使每乙個學生有更多的機會，了解企業的生產過程，發現自己真實的潛力和興趣，以奠定良好的事業基礎，也為自我成長豐富了閱歷，促進整個社會人才資源的優化配置。為了更好的面對嚴峻的就業形勢，彌補自身存在的不足，學校多方努力，安排我們到3家物流****進行實訓。
1月4日上午，我們班組織在富陽永泰集團進行了生產運作管理實習。浙江永泰紙業集團股份****成立於一九九七年，公司本著:「質量第一,客戶至上」.
該公司現已發展成為國家大型造紙企業集團、浙江省重點骨幹造紙企業，公司有主要經營機制紙製造，紙製品加工，造紙機。
1月5號我們參觀了富通集團，富通集團****建立於2023年，富通集團致力於資訊產業領域，專業從事通訊電纜、電纜、光纖預製棒、光纖、光纜、光器件、光傳輸裝置、寬頻接入裝置、資料通訊裝置、移動通訊裝置的生產和製造，以及通訊工程設計、施工、技術支援等服務，是國內產品最全、技術最高、裝置最先進、管理最好的優秀企業之一。
1月6號赴高盛輸變電裝置（浙江）****實訓，專業生產平行集束架空絕緣電纜,該產品是引進國家專利技術而開發的新型電纜.最大特點:改變低壓電網舊供電模式,工程施工便捷,降低施工造價,大幅降低線損率提,高供電效率,防止竊電.
從事高壓輸變電裝置及配件的進口組裝和技術服務 。
在參觀過程中，看到3個企業的設施布置，明確知道了，設施布置要考慮四個問題： 1、應包括哪些經濟活動單元。這個問題取決於企業的產品、工藝設計要求、企業規模、企業的生產專業化水平與協作化水平等多種因素。
反過來，經濟活動單元的構成又在很大程度上影響生產率。例如，有些情況下乙個廠集中有乙個工具庫就可以，但另一些情況下，也許每個車間或每個工段都應有乙個工具庫。 2、每個單元需要多大空間。
空間太小，可能會影響到生產率，影響到工作人員的活動，有時甚至會容易引起人身事故；空間太大，是一種浪費，同樣會影響生產率，並且使工作人員之間相互隔離，產生不必要的疏遠感。 3、每個單元空間的形狀如何。每個單元的空間大小、形狀如何以及應包含哪些單元，這幾個問題實際上相互關聯。
例如，乙個加工單元，應包含幾台機器，這幾台機器應如何排列，因而占用多大空間，需要綜合考慮。如空間已限定，只能在限定的空間內考慮是一字排開，還是三角形排列等；若根據加工工藝的需要，必須是一字排開或三角形排列，則必須在此條件下考慮需多大空間以及所需空間的形狀。在辦公室設計中，辦公桌的排列也是類似的問題。
4、每個單元在設施範圍內的位置。這個問題應包括兩個含義：單元的絕對位置與相對位置。
有時，幾個單元的絕對位置變了，但相對位置沒變。相對位置的重要意義在於它關係到物料搬運路線是否合理，是否節省運費與時間，以及通訊聯絡是否便利。此外，如內部相對位置影響不大時，還應考慮與外部的聯絡，例如，將有出入口的單元設定於靠近路旁。
我對企業經營更加了解，深刻的明白了乙個好的銷售計畫一定是符合企業自身的特點，適用於本企業發展現狀的計畫。裝置投資與改造是提高產能，保障企業持續發展的策略之一。企業進行裝置投資時需要考慮以下因素：
1、市場上對各種產品的需求狀況；2、企業目前的產能；3、新產品的研發過程；4、裝置5、投資分析；6、新裝置7、用於生產何種產品？資金**以及安裝地點。8、裝置9、上線的具體時間及所需物料儲備。
其他方面我認為，「選單」也是企業經營的關鍵之一，對企業的資金回籠有關鍵的作用，定單的**期長短直接影響企業的資金的流動性，對於新市場的開拓，新產品的開發等，都有重要的影響。
總而言之，通過本次實訓，是一筆珍貴的財富，它給我帶來了許多樂趣，我總結了在生產與運營管理的經驗和教訓，幫助我在以後的學習過程中不斷充實自己，更加關注企業的相關資訊，加強例項分析能力並加強訓練，增加感性認識，努力提高實踐能力，真正做到學以致用。
物流運營管理實訓報告
only複合型配送中心設施布局設計 一 only復合配送中心設施布局設計概述 我設計的only復合配送中心設計的基本情況 設計乙個only的配送中心，以滿足更多熱愛only品牌的消費者。我設計的圖樣主要是經自動立體倉庫出庫，由乙個橢圓形軌道將貨物傳送過來，再由機械人鏈結後傳送，最後由智慧型人裝車配送...
資產管理與運營實訓習題答案
6 物理檢驗法依使用的儀器 器具和待測商品體特性的不同，可分為 a,b,c,d x1 下列選項屬於倉儲活動的是 裝卸 保管 倉庫 2 下述屬於包裝內或包裝上贈送的優點的是 同類 選擇 憑贈品 y運用退費優待效果最好的產品一般具有 a,b,c,d 等特點。z在零售補貼型別中，無條件補貼包括 免費附贈補...
生產運營管理實訓心得體會
作為一名管理人員，把握大局，精細管理十分重要。把握大局，就是要保障生產過程的連續性 平衡性和協調性 精細管理，就是要對事情發生的全過程進行細節管理，既要關注過程，又要關注結果。人員短缺 材料中斷 裝置故障 安全事故等，都會造成時間浪費，影響生產的連續性。供求失調 殘次品超量等現象，就會造成整個生產的...