水性專利環保工業漆的原材料及工藝流程
專利名稱：水溶性工業漆及其製備方法
專利號：zl2003 1 0110133.6
一、本發明採用的配方組分為：
去離子水、分散劑、潤濕劑、消泡劑、緩蝕劑、三乙醇胺、fe2o3、防鏽顏料、雲母粉、三聚磷酸鋁、滑石料、重晶石、丙二醇、cs－12、醇酸改性苯丙樹脂、防腐劑、殺菌劑、三乙醇胺、wt－105a、113。
二、本發明採取的製備方法如下：
（1）、稱取去離子水，投入反應釜中，然後啟動高速分散機，控制轉速400r/min；
（2）、稱取分散劑、潤濕劑、消泡劑、緩蝕劑、三乙醇胺、去離子水依次投入配料釜，在400r/min轉速下繼續攪拌20分鐘，攪拌後，按配方所述比例另將下列原料依次投入配料釜：fe2o3、防鏽顏料、雲母粉、三聚磷酸鋁、滑石料、重晶石，要求40min加完，然後加速（800r/min）攪拌分散30min，30min後，將轉速調至450r/min，啟動送料幫浦，將料漿打入下道工序；
（3）、啟動研磨機送料幫浦，待料漿溢位後，啟動研磨機（控制調速機轉速700r/min、主機800r/min），對料漿進行研磨；在研磨過程中，控制溫度在35℃以下、記錄研磨次數及每次研磨的料漿細度，當料漿細度≤45um時，停止研磨、啟動送料幫浦，將料漿打入下一道工序；
（4）、啟動高剪下機，對漿料進行剪下20min（剪下過程，控制溫度在40℃以下），在此同時啟動下一道工序的調漿釜，將醇酸改性苯丙樹脂投入調漿釜中，以400－500r/min轉速進行20分鐘攪拌；
（5）、將剪下後的料漿打入調漿釜中，然後慢慢加入丙二醇、cs－12、防腐劑、殺菌劑、三乙醇胺和wt－105a、113（控制ph在9以下、粘度在22－23秒），加完料後繼續攪拌20min，打入高位貯罐；
（6）、用220目網振動過濾，過濾後的濾液，打入半成品後應釜，每天啟動攪拌器，攪拌30min**速400r/min），每天測粘度（連續6天）；
（7）、將反應釜內的料液，打入高位貯灌，用240目網振動過濾，並同時測粘度、細度（控制細度在45um以下，粘度25秒）；
（8）、灌裝成品。
由於採取了上述技術方案，生產出的產品具有如下特點：以水為稀釋劑、無毒無味、不燃不爆、無公害、使用貯存運輸安全，有利於施工者的身心健康和環境保護，耐腐蝕性強，可耐酸、鹼、鹽、油等腐蝕介質、耐硫化蒸氣溫度可達150℃；樣板放入氯化鈉溶液中250h，塗層不起泡、不軟化，漆膜附著力強，延展性柔韌性好；正常情況下構件不會因彎曲變形造成漆膜脫落、起皮等現象，不怕碰撞；具有優良的阻燃耐高溫效能；在表面溫度600℃的情況下，仍能保持優質完好的漆膜塗層；放入300℃的烘箱中15個小時，漆膜無老化、脆化現象；耐侯性、耐水性好；在不塗面漆的情況下可露天放置一年以上；沸水中煮15小時，室溫下自來水浸泡14個月，塗層不起泡，不脫落；相容性好，和各種面漆均可配套使用，尤其是使用水溶性面漆，效果更佳；利用率100﹪，在產品有效期內，不論容器開啟多少次，均不會出現結皮、變質現象；塗刷面積大，每公斤可塗刷15㎡左右（單塗），是傳統防鏽底漆的二倍以上；前處理簡單，以水為稀釋劑，加之利用率高，因此綜合塗裝成本較低；可焊性強，預塗的鋼鐵構件在焊接時，焊縫兩側的漆膜不燃燒，不產生有毒煙霧；融鏽能力強，對鋼鐵表面處理後產生的50um以下厚度的fe2o3,不需再除鏽，可直接塗刷，防鏽效能好，經實驗室模擬實驗，防鏽效果優於同檔次油漆。
水性塗料產業發展趨勢
隨著科技進步和國民經濟的高速發展，人們的環保意識日趨增強 對健康的要求越來越高，環保法規也日趨完善，節資節能，保護環境，已成為全球塗料界面臨的主要問題。水性漆的開發在世界範圍內受到重視 在歐美發達國家，水性漆的普及率已達80 以上。塗料工業大致可分為三個應用領域，而水性塗料在最大的兩個應用領域中占有...
水性多彩塗料製作過程和配方
水性漆配方 水性漆配方介紹 此水性漆配方以水性聚氨酯分散體和丙烯酸酯乳液為主要原料，適用於水性木器表漆和水性塑膠漆。成膜後為全啞光清漆。用此水性漆配方開發的產品有造價的優勢。水性漆配方製造方法 1.依次投入1 2 3，開機400 600轉 分鐘，攪拌均勻10分鐘。2.在400 600轉 分鐘速度狀態...
水性超薄型鋼結構防火塗料
一 介紹 水性超薄型鋼結構防火塗料是一種新型水性防火塗料，塗刷於建築物及構築物內的鋼構件表面，塗刷於鋼構件表面，遇火時塗料迅速膨脹形成炭化耐火隔熱保護層，從而提高鋼結構的耐火極限。與傳統油性鋼結構防火塗料相比，除具有塗層厚度薄 塗層表面平整 裝飾效果好的特點外，該產品還具有塗層顏色潔白 不與任何防腐...