本標準適用於冶金工業爐窯砌築操作和質量檢查。
第一章：冶金工業爐窯砌築的基本標準
第一節：耐火材料驗收、運輸和保管的標準
1.耐火材料驗收的一般標準
1.1.運至工地的耐火材料和製品應具有質量證明書。證明書。證明書上應按牌號和磚號分別列出各項指標值，並註明是否符合標準、技術條件和設計要求。必要時，應由實驗室檢驗。
1.2.運至工地的不定形耐火材料，除符合第1條所規定外，還應具有生產廠制訂的施工方法說明書。
1.3.對耐火磚的外觀檢查驗收，應根據爐子所用的耐火材料標準中所列專案進行全數檢查或批量抽查，以判定是否符合有關技術要求。
1.4.耐火預製構件的尺寸精度，應按先行的國家標準《粘土質和高鋁質耐火澆注料》進行驗收。
2.耐火材料運輸的一般要求
2.1. 大型工業爐的耐火材料宜採用貨櫃方式運輸，箱內包裝應符合有關裝卸要求。
2.2. 採用簡易包裝的耐火磚運輸裝卸時，應輕拿輕放，減少磨損。
2.3. 運輸和保管耐火材料，均應預防受濕。當採用火車或汽車運輸耐火材料，應用雨布覆蓋牢固。
2.4. 出廠運輸耐火預製構件時，應在其表面上標明：生產單位印記、質量檢驗合格印記、在不同的三個面上標有與施工圖相一致的部件編號和吊點標誌。
3.耐火材料保管的一般要求
3.1. 在工地保管的耐火材料，一般均應存放在有蓋倉庫內，受潮易變質的耐火材料（如鎂質製品），還應採取防潮措施。
爐子次要部位的粘土磚、高鋁磚可露天堆放，但要採取臨時防雨和排水措施。
3.2. 運至工地倉庫內的耐火材料，應按牌號、磚號和砌築順序合理規劃和堆放，並作出標誌。
3.3. 不定形耐火材料、耐火泥漿、結合劑等必須分別保管在能防止潮濕和防汙垢的倉庫內，不得混淆。
易結塊的不定形耐火材料堆放不宜過高。對包裝破損處的物料明顯外洩，受到汙染或潮濕變質時，該包則不得使用。
3.4. 對有實效性的不定形的耐火材料，應根據不同結合劑的外加劑的保管要求，採取措施，妥加保管，並標明其名稱、牌號和生產時間。
3.5. 垛放耐火預製構件時，應正確考慮支承的位置和方法，不應使構件受力不均而造成損傷。
第二節：耐火泥漿使用時的調製標準
1.泥漿使用時的一般標準
1.1.砌築耐火製品用泥漿的耐火度和化學成分，應同所用耐火製品的耐火度和化學成分相適應。泥漿的種類、牌號及其它效能指標，應根據爐子的溫度和操作條件由設計選定。
1.2.砌築工業爐窯應採用成品泥漿，泥漿的最大粒度不應超過砌築磚縫的30%。
1.3.耐火砌體一般採用的泥漿種類和成分應符合施工規範的規定。
2.耐火泥漿調製的一般標準
2.1.砌築工業爐前，應根據砌體類別，通過試驗確定泥漿的稠度和加水量，同時檢查泥漿的砌築效能（粘結時間）是否能滿足砌築要求。
泥漿的粘結時間視耐火製品外形尺寸的大小而定，宜為1—1.5min。
2.2.不同泥漿的稠度應根據砌體類別選定。
2.3.測定泥漿的稠度，應按現行的國家標準《耐火泥漿稠度試驗方法》的規定進行。測定泥漿的粘結時間，應按現行的國家標準《耐火泥漿粘結時間試驗方法》規定進行。
2.4.調製泥漿一般應採用潔淨的工業用水，不得使用有害雜質或有油汙等的水。沿海地區，調製摻有外加劑的泥漿時，攪拌水應經過化驗，其氯離子的含量不大於300ppm。
2.5.調製泥漿時，必須稱量準確、攪拌均勻。不應在調製好的泥漿內任意加水或結合劑。
2.6.摻有水泥、水玻璃或滷水的泥漿，不應在砌築前過早調製。已初凝的泥漿，不得使用。
2.7.磷酸或磷酸鹽泥漿所用的原材料及其配合比，應符合冶金行業標準《高強度磷酸鹽泥漿施工技術暫行規程》的規定，或符合經冶金行業組織鑑定並經批准的新產品說明書的規定。
2.8.不同品種、牌號的泥漿不得混用、錯用。當天攪拌的泥漿，以當天用完為宜。
第三節：築爐砌磚的規則和方法
1.砌磚的一般要求
1.1.砌磚前，應根據爐子中心和標高檢查砌體的各部尺寸和相關標高。
1.2.砌體應錯縫砌築，砌體磚縫內泥漿應飽滿，表面應勾縫。幹砌時，除設計規定外，一般應以幹耐火粉填滿。
1.3.不得在砌體上鑿磚。砌磚時，應用木槌或橡膠墊錘找正。泥漿乾固後，不得敲打砌體。
1.4.磚的加工面不宜朝向爐膛或爐子通道內表面或膨脹縫。
1.5.砌磚中斷或返工拆磚時，應作成階梯形的斜茬。
1.6.耐火砌體的加工磚，不得使用加工成寬度小於1/2的磚或厚度小於2/3的磚。
1.7.組合磚應按其組裝的內徑、尺寸和標高進行「對號入座」砌築。
1.8.煙道與煙囪或其他建築物間設有膨脹縫時，才允許砌築煙道。沉降縫應防止透氣和滲水。
1.9.地下煙道的拱頂，只有在牆外回填土後，才可打入鎖磚。
1.10.耐火砌體和隔熱砌體，從施工到投入生產的過程中，應預防受濕。
2.爐底砌築
2.1.爐底分為死底和活底。砌築時，先砌底後砌牆，牆壓在底上，這種底叫死底。先砌牆後砌底，這種底叫活底。
砌底一般有爐子中間開始向兩端進行。
砌築爐底、通道和煙道的底的最上層磚時，一般進行橫砌，與液態金屬、爐渣及氣體的流動方向垂直。根據爐子的生產要求，也有將爐底砌成反拱的。
3.爐牆砌築
3.1.直牆砌築
3.1.1.砌牆時，在同一磚層內，前後相鄰列和上下相鄰磚層的磚縫應交錯。
3.1.2.牆的砌體要平整和垂直。為了保持磚層的水平，砌牆時應拉線。用水平尺和靠尺檢查砌體表面的平整度，用控制樣板檢查牆的垂直度和傾斜度。
3.1.3.砌牆中斷時，應留成階梯形退台。砌築磚垛時，上下相鄰磚層的垂直縫均應交錯。
4.拱頂砌築
4.1.拱頂分為弓形拱、半圓形拱和平頂三種。圓形牆錯縫與直形牆錯縫的方法相同。
4.1.1.
圓形牆應按中心線砌築，當爐殼中心線的垂直誤差符合規定時，圓形牆也可以爐殼作導面進行砌築。與跨度之比在1/12—1/2的拱稱為半圓形拱；沒有矢高的拱稱為平頂，平頂多為懸掛式。
4.1.2.砌築拱頂有錯砌和環砌兩種方法，除設計規定或特殊結構外，拱頂一般為錯縫砌築。
4.1.3.拱腳磚的角度應與拱的角度相符，並緊靠拱腳梁砌築。
4.1.4.拱頂砌築前，應先支設拱胎。拱胎的支設必須牢固、正克，並經檢查合格後，才可砌築拱頂。
4.1.5.砌拱時，必須從兩邊拱腳同時向中心對稱進行。拱磚的放射縫應與半徑方向相吻合。
4.1.6.錯縫砌築拱頂時，為保持鎖磚列的尺寸一致，必須使兩邊拱腳磚的標高和間距在全長上保持一致。
4.1.7.
鎖磚應按拱頂的中心線對稱、均勻地分布。跨度小於3m的非吊掛式拱頂，打入一塊鎖磚；跨度大於3m時。打入三塊；跨度大於6m時，打入5塊。
鎖磚打入前，砌入拱頂的深度約為磚長的2/3。打磚時，先將靠近兩邊拱腳的鎖磚同時均勻打入，最後打入中間的鎖磚。鎖磚應使用木槌打入，如使用鐵鎚時，則需墊以木板。
4.1.8.矩形磚砍掉厚度1/3以上的磚或鑿側面使大面成楔形的磚，不能作為鎖磚。
4.1.9.拱頂上部的找平部分，根據使用條件允許用加工磚或填充澆注料找平。
4.2.斜拱砌築通常有兩種方法：
一種是將爐牆頂部加工成斜面後再砌拱腳磚，另一種方法是不加工爐牆頂部磚而將拱腳磚逐層退台砌築。前者的砌築方法是轉折處拱磚加工成對嘴槎子。後者是將拱磚退台環砌。
4.2.1.拱頂內較小的直角洞口，其尺寸小於115㎜的，尺寸在115㎜到200㎜之間的，可用兩塊磚橫砌；尺寸大於200㎜的，砌成兩個小圓拱。
4.2.2.在煙道拱頂上留設的入孔，有方形和圓形兩種。砌築遠行入孔時，在拱胎上按入孔內徑的尺寸安裝圓形木胎，然後按樣板加工託磚，並在託磚上面砌入孔。
5.管道內襯砌築
管道內襯先從管道的下半部開始砌築，當內襯砌至高度的一半以上時，支設拱胎後再進行上半部砌築。鎖磚一般從側面打入。
6.磚格仔的砌法
a. 直通式；b.交錯式（1）；c.交錯式（2）；d.普通式；e.水平式f.一層異形磚一層普形磚；g.全部異形磚
第四節：砌體的磚縫厚度
耐火砌體根據所需求的施工精細程度分為數類。各類砌體磚縫厚度規定如下：
特類砌體不大於0.5㎜;
ⅰ類砌體不大於1㎜；
ⅱ類砌體不大於2㎜；
ⅲ類砌體不大於3㎜；
ⅳ類砌體不大於3㎜。
砌磚工業爐的耐火磚、耐火隔熱磚、矽藻土磚和紅磚時，有關磚縫厚度的規定見表。
附表：工業爐窯各部砌體磚縫厚度
第五節：工業爐砌築的允許誤差
各種工業爐砌築的允許誤差表。
冶金工業工程竣工驗收報告
新疆八一鋼鐵集團有限責任公司 冶金工業工程 竣工驗收報告 工程名稱 礦渣微粉一期除塵器工程 建設單位 泊頭市啟航環保裝置 公章 竣工日期 二零一三年九年二十一日 冶金工程質量監督總站八鋼工程質量安全監督站制0 新疆八一鋼鐵集團有限責任公司 竣工驗收條件 冶金工程質量監督總站八鋼工程質量安全監督站制1...
20XX冶金工業工作計畫
冶金工程專業指導性教學計畫 一 修業年限 四年 二 授予學位 工學學士 三 專業培養目標 本專業培養具備冶金物理化學 鋼鐵冶金和有色金屬冶金等方面的知識，能在冶金領域從事生產 設計 科研和管理工作的高階工程技術人才。四 專業培養要求 本專業學生主要學習黑色和有色金屬 包括重 輕 稀有和 冶金的基礎理...
冶金工業建設專案竣工驗收辦法
第一章總則 第一條根據國家計委頒發的 建設專案 工程 竣工驗收辦法 及有關檔案，結合冶金工業特點，制定本辦法。第二條竣工驗收是全面考核建設工作成果，檢查設計 施工 裝置和生產準備工作質量的重要環節，對促進建設專案及時投產，發揮投資效益，總結建設經驗有重要作用。第三條凡新建 擴建 改建的基本建設和技術...