1. 加熱法。利用pet與pvc的軟化點差別進行分離，將混合料在移動的鋼帶上加熱至180oc，此時pvc會軟化並粘在鋼帶上，而pet則無變化，利用刮板將pvc刮除，pet則會自然跌落，這種工藝對原料要求比較嚴格，過細的、較雜的混合料不能進行分離，而且加料時必須單層放置，所以產量比較低。
2. 噴氣法。噴氣法是基於計算機自動識別原理加以分離的一種方法，在傳送帶上的混合料經過ccd後被計算機自動識別後驅動在轉向輥下安裝噴嘴吹掉pvc。
這種裝置一般是由國外進口，產量比較高，但是吹出的pvc會帶出很多的pet，而且混合料要潔淨淨、尺寸均勻，不能過碎，也不能過大。
3. 浮選法。通過改變pvc的密度後，用鹽滷或氯化鈣溶液進行分離，改變密度的pvc會浮在液面，pet則會下沉。
最新的pet-pvc浮選分離技術，具有浸泡工序無需加熱、分離後的pvc不會發粘、pet水洗即可，而且純度更高等優點，裝置投資也要較第一代技術更少，屬於國內pet與pvc分離的先進工藝技術。
由於pet與pvc的外觀很接近，密度相差很小，所以很容易將兩者混在一起，而兩者熔點相差很大，如果pet中pvc含量過高（一般要求控制在千分之一至萬分之五）在紡絲等二次加工過程中無法使用，必須將pvc含量降低至合理範圍。
目前，分離pet與pvc的方法大致為三種：一、加熱法，這種方法是利用pet與pvc的軟化點差別進行分離，將混合料在鋼帶上加熱至180oc，此時pvc會軟化並粘在鋼帶上，而pet則無變化，利用刮板將pvc刮除，pet則會自然跌落。這種工藝對原料要求比較嚴格，過細的、較雜的混合料不能進行分離，而且加料時必須單層放置，所以產量比較低；二、噴氣法，它是基於計算機自動識別原理加以分離的，在傳送帶上的混合料經過ccd後被計算機自動識別後驅動在轉向輥下安裝噴嘴吹掉pvc。
這種裝置一般是由國外進口，產量比較高，但是吹出的pvc會帶出很多的pet，而且混合料要潔淨、尺寸均勻，不能過碎，也不能過大；三、浮選，這種方法是通過改變pvc的密度後，用鹽滷或氯化鈣溶液進行分離，改變密度的pvc會浮在液面
，pet則會下沉，2023年我們開發了第一代pvc處理劑，工藝流程是混合料在裝有處理劑水溶液的臥式浸泡裝置內加熱攪拌浸泡1h，然後經過密度約1.25的鹽滷進行浮選分離，這種工藝已經可以將pvc含量20%的混合料分離至純度千分之八左右，並已經在浙江、廣東兩個企業投入生產。第一代浮選分離工藝的不足之處是必須使用臥式浸泡裝置，分離後的pet需要用清洗劑進行二次清洗，為此我中心開發了第二代pet-pvc浮選分離技術，具有浸泡工序無需加熱、分離後的pvc不會發粘、pet水洗即可，而且純度更高等優點，裝置投資也要較第一代技術更少，是pet與pvc分離的先進工藝技術。
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