1、作業專案概況
本工程為技改擴建的3×t/h220+2×46mw機組的附屬生產系統電氣裝置安裝工程,其中成套煤水處理裝置1套，輸煤沖洗水幫浦2臺，灰溼調濕幫浦2臺，復用水mcc櫃2臺其電源由廠用輸煤段提供,控制方式為就地控制。
2、編制依據
2.1《復用水系統配電裝置施工圖》
2.2《電氣裝置安裝工程》盤櫃篇
2.3《電氣裝置安裝工程》低壓電器篇
2.4《電氣裝置安裝工程》電纜線路篇
2.5《電力建設安全工作規程》火力發電廠部分
3、作業前的準備工作和具備的條件
3.1熟悉圖紙、裝置及施工環境
3.2核對裝置型號、規格、數量與設計相符
3.3配電室頂層、樓面施工完畢，無滲漏情況
3.4安裝所使用的工器具及輔助材料已準備到位
4、工器具計畫和勞動力安排
4.1機具有電焊機1臺、電鎚1臺、自製的不同規格撬械4根，力矩扳手1把，砂輪切割機1臺、吊線錘1個，水平尺1把，液壓彎管機1臺，電氣常規工具2套。
4.2施工人員有電氣安裝工3人，電焊工1人，起重工1人，電纜敷設人員3人，技術員1人。
5、作業程式、方法及工藝要求
5.1作業程式流程
熟悉圖紙、裝置安裝位置、準備材料基礎槽鋼安裝就地控制箱裝置安裝電纜橋架及保護管安裝電纜敷設接線。
5.2作業方法及工藝要求
5.2.1基礎槽鋼安裝
5.2.1.1基礎槽鋼在製作前應調整平直及除鏽。
5.2.1.2根據圖紙設計的槽鋼規格、尺寸進行加工製作，製作完畢後及時進行防腐處理。
5.2.1.3使用水準儀找出安裝基礎槽鋼的最高點，參照二次樓面高度，確定基礎槽鋼基準面，基準面應高出地面10mm左右。然後調平找正基礎槽鋼。
5.2.1.4槽鋼基礎中心線誤差應≤±5mm，安裝不直度全長應≤5mm，水平度偏差全長應≤5mm，當確認尺寸正確後焊牢。
5.2.1.5基礎槽鋼與主接地幹線之間均採用50×6的熱鍍鋅扁鋼進行連線，且每段基礎應有2點以上。
5.2.2盤櫃裝置搬運
5.2.2.1開關櫃的運輸和裝卸，應由起重工負責綁紮和指導，電氣人員配合，吊裝時應使用專用繩。
5.2.2.2裝置在搬運過程中，不允許傾翻，倒置和劇烈震動。
5.2.2.3裝置的搬運、移動使用滾槓或運盤車進行。
5.2.2.4根據安裝位置，確定搬運順序，搬運時盤面方向應與其安裝方向一致。
5.2.3盤櫃安裝
5.2.3.1安裝盤櫃時，應先將靠近變壓器側的第一塊盤櫃用線錘和水平尺進行找正，符合要求後將盤櫃固定，然後以第一塊盤櫃為基準，逐次調整其它盤櫃至符合驗標要求。
5.2.3.2檢查盤間連線螺栓孔應對應，如位置不對可用圓銼修整或用電鑽重新開孔，不允許使用火焊割孔。
5.2.3.3盤櫃與基礎槽鋼間採用焊接，焊接時焊縫應在盤櫃內側角處，焊縫長約為20-40mm。
5.2.4母線安裝
5.2.4.1母線安裝前應對廠家配製的母線進行全面、仔細的檢查，表面或連線孔有毛刺的地方應加以修整。
5.2.4.2母線連線應使用鍍鋅螺連線，連線前應在母線接觸面塗導電脂，在螺栓連線時，使用的力矩扳手應根據不同的螺栓規格，施加不同的力矩，保證每個連線部位緊密。
5.2.4.3母線與支援絕緣子之間固定應平整牢固，不應使其所支撐的母線受到額外的應力。
5.2.4.4母線安裝結束後，應將母線、盤櫃清理乾淨，不得遺留工具及施工雜物。
5.2.5就地控制箱裝置安裝
5.2.5.1開箱檢查，箱體外殼及內部裝置完好，規格、型號、數量符合設計要求。
5.2.5.2依照圖紙核對安裝位置，控制箱安裝中心高度1.4公尺，視箱體大小配以相應的膨脹螺栓固定。
5.2.5.3控制箱的接地使用多股軟銅線與電纜保護管相連或用接地鋼與主接地幹線可靠連線。
5.2.5.4控制箱安裝位置如與機務裝置安裝發生衝突或影響巡視通道時應及時與監理取得聯絡，辦理位置變更手續。
5.2.6電纜橋架及保護管安裝
5.2.6.1電纜橋架布置圖及電纜保護管敷設圖經過匯審與現場實際情況相符。
5.2.6.2電纜橋架規格數量與設計相符，附件齊全，外觀應良好。
5.2.6.3根據施工圖紙標出的橋架標高、走向定位。
5.2.6.4託臂的長短，應根據橋架的標高及層數等具體情況決定，其安裝間距應符合設計要求。
5.2.6.5託臂靠近混凝土結構，應焊在預埋件上，若無預埋件可用膨脹螺栓固定。
5.2.6.6橋架的拼裝應使用連線板，其規格在安裝時應區分開，固定螺栓的螺母應在外側。
5.2.6.7直線段超過30公尺時，應設定伸縮縫，其連線應採用伸縮連線板，電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小於該橋架上敷設的電纜最小允許彎曲半徑中的最大值。
5.2.6.8調整使橋架的縱向偏差符合質量要求，將橋架與橫擋之間的螺栓固定。
5.2.6.9橋架接地應利用本身作為接地幹線與室外置地幹線做多點可靠連線。
5.2.6.10電纜管在彎制配管過程中其彎曲半徑應符合下列規定，明配時彎曲半徑不小於管子外徑的6倍，埋設於地下時，彎曲半徑不小於外徑10倍。
5.2.6.11暗埋管的連線採用套管連線處理，且套管與埋管應合理配製，以套管內徑大於埋管外徑2-3mm為宜，採用全周焊接，並必須作防腐處理。
5.2.6.12電纜管在配管施工時，其彎曲處不應有摺皺、凹陷和裂縫，且彎曲程度不大於管子外徑的10%。
5.2.6.13電纜管的敷設應橫平豎直，排管敷設時管口應一致，敷設完成後應及時封堵管口，以防泥沙雜物等流入管內，防礙電纜敷設。
5.2.6.14自電纜橋架引下至預埋管間的配管，應以適當長的角鋼，每隔1公尺於垂直面上固定一次，再以ω型卡將管子固定於角鋼上，且角鋼上配管固定用的鑽孔應於焊接固定前完成。
5.2.6.15電纜管的接地，應與接地網連線，接地電阻應符合要求，鍍鋅管的焊接部位應做防腐處理。
5.2.7電纜敷設接線
5.2.7.1電纜敷設前應整理要敷設的電纜規格，確定敷設路徑並將電纜運到敷設地點。
5.2.7.2檢查電纜溝道、橋架、保護管應暢通，腳手架應牢固，按設計編寫電纜號牌，確定敷設順序並準備足量的綁線扎帶。
5.2.7.
3電纜敷設時，應掛設臨時牌、電纜路徑轉彎處，要設專人負責，把每根電纜整理好，固定好使電纜不致有過緊、過鬆、扭轉、交叉現象，每個參加敷設人員應認真負責，聽從指揮，防止錯放，漏放、鋸短等現象。
5.2.7.4二次電纜端子排號一律使用號牌機列印，保證字跡清晰一致，不易脫落，mns櫃電纜布局合理、接線緊固一致。
5.2.7.5電纜穿過保護管到就地裝置、控制箱的應在裝置、控制箱外剝掉電纜保護層，用絕緣帶做好電纜頭，其顏色應一致，接線型式一致，接線正確，緊固。
5.2.7.6遮蔽電纜的遮蔽層引出後要套上相應尺寸的絕緣管，在設計位置上統一接地，保證一根電纜的遮蔽層是連續的且只有一點接地。
5.2.7.7接地完成後，在靠近盤底的地方掛設電纜牌，電纜牌內容應齊全，包括有電纜編號、規格、始終端名稱、長度，並接電纜應有序號等。
6、作業質量標準及檢驗要求
6.1基礎槽鋼加工前應除鏽，校直、加工後應做防腐處理。
6.2母線表面應光潔平整，不應有裂紋、摺皺、夾雜物及變形扭曲現象。
6.3成套的機械閉鎖，電氣閉鎖應動作可靠，靜動觸頭中心線應一致，觸頭接觸緊密，二次迴路輔助開關切換點應動作準確，接觸可靠。
6.4電纜橋架，支架走向、型號、規格、安裝層數、標高必須符合設計圖紙要求。
6.5電纜橋架整體美觀，不得有明顯的傾斜或彎曲現象。
6.6就地安裝的控制箱及裝置外觀良好，內部裝置無損傷，動作靈活可靠。
6.7電纜保護管制做時，應注意管徑符合設計規定，且≥1.5倍電纜外徑，彎曲半徑和所敷設的電纜彎曲半徑相匹配，電纜管的彎扁度1/10電纜管外徑。
6.8電纜管應固定牢固，接地可靠，埋設深度應符合要求。
6.9電纜應嚴格按照設計路徑敷設，敷設後的電纜應整齊、美觀、經濟、安全並應及時掛標誌牌。
6.10電力電纜、控制電纜、計算機電纜分層敷設，並按上述順序從上至下排列。
7、職業健康安全措施及環保文明施工
7.1.進入施工現場,必須正確配戴安全帽,高空作業時正確繫好安全帶。
7.2.使用電動工具時要檢查其電動工具是否有破損，漏電。
7.3.焊接切割時應戴好防護手套及防護面具，注意飛濺傷人。
7.4.盤櫃安裝時防止傾倒損壞裝置和傷人，控制箱在牆上安裝要牢固。
7.5.裝置開箱後應立即將箱板等雜物清理乾淨，以免阻塞通道或釘子扎腳。工器具材料擺放整齊。
7.6.裝置就位時應注意盤底孔洞，防止人員墜落。
7.7.電機應經檢驗合格，電氣迴路應經操作試驗，並確認控制、保護、測量訊號迴路正確無誤，絕緣良好方可啟動。
目錄1、作業專案概況1
2、編制依據1
3、作業前的準備工作和具備條件1
4、工器具計畫和勞動力安排1
5、作業程式、方法及工藝要求2
6、作業質量標準及檢驗要求6
7、職業健康安全措施及環保文明施工6
1機主廠房及附屬車間通訊系統電氣裝置安裝措施
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全廠起重機電氣裝置安裝作業指導書
目錄1.編制依據 1 2.作業任務 1 2.1.工程概況及作業範圍 1 2.2.工程量 2 3.作業準備及作業環境條件 3 3.1.作業人員的資格要求 勞動力組織 3 3.2.施工機械及工器具準備 3 3.3.作業環境及應具備條件 3 4.施工進度安排 4 5.作業方法及施工要求 4 5.1.滑線安...