份安全自評總結

第四是為有效的控制防範風險提供了有力手段、體現了預防為主的思想。通過建立安全生產標準化活動，達到作業標準化，可以有效地減少習慣性違章指揮和違章作業現象，控制了事故多發的關鍵因素，全面降低事故風險，將事故消滅在萌芽狀態，減少事故的發生。

第五是樹立企業良好形象。通過安全生產標準化，企業管理上公升到乙個新的水平，**事故減少，競爭力提高，促進了企業發展，使達標企業在社會上樹立良好形象，贏得聲譽，贏得社會尊重。

第六是建立長效機制。安全生產標準化是一項系統、全面、基礎和長期的工作，克服了工作的隨意性、臨時性和階段性，做到用法規抓安全，用制度保安全，實現企業安全生產工作的規範化、科學化。

實踐證明深入開展企業安全生產標準化建設是一項落實企業主體責任，夯實企業安全生產基礎，提公升企業本質安全水平，建立安全生產長效機制，創新安全監管方式的有力抓手。是乙個促進我國安全生產、減少事故發生的有力手段。

另外，水針新車間進入了裝置除錯階段，大家還討論了裝置除錯中應該注意的事項

1、首先要進行安裝確認，水電氣要符合要求；

2、試機前要搞好試車現場清理工作，保證裝置四周及車間環境衛生良好、整潔，裝置內腔不許有施工中遺留下的東西；

3、試機前對各潤滑點確認正常後才能正式試車；

4、裝置啟動前點動電機轉向與工藝要求一致方可正常啟動電機；

5、試車中嚴禁觸控、跨越、穿鑽裝置運轉部位，不得人工清掃運轉中部件、拆換零件或加潤滑油；

6、試車中要檢查傳動軸承溫公升、各潤滑站供油、冷卻水供水、裝置振動情況；

7、試車中要檢查管路有無跑、冒、滴、漏現象；

8、試車中要檢查裝置有無卡碰、異音、各部件在運轉中有無移動和鬆動現象；

9、試車中要檢查電氣裝置的各種儀表是否靈活準確，電壓、電流值與額定值是否相符，及峰值電流時間，要檢查各種限位開關、離合器、保護裝置是否動作正常。

通過本月的學習討論，大家對安全的理解又提公升了一步。

動力車間

二〇一四年三月二十五日