1、 鍛造：尺寸為205×520×430的立方體鍛件，二件，材料為16mnⅱ。鍛件符合jb/t4726-2000要求。
2、 按jb/t4726-2000要求對鍛件進行複檢。
3、 劃線：按工藝圖在鍛件上劃線，劃線尺寸見下圖所示。
4、 刨削：按上圖所示加工殼體至圖示尺寸。
5、 劃線：按零件圖劃12-φ38孔線。
6、 鉗工：按零件圖及劃線位置鑽12-φ38孔。將上下殼體用12組m36螺柱、墊片及螺母緊固，上下殼體之間用3mm厚的鐵板隔開。
7、 鉚工：按零件圖組對上下支耳（接頭），安裝二個m18螺栓、墊片及螺母。
8、 焊工：對上下接頭與殼體施焊，滿足圖紙要求。
9、 劃線：按零件圖在已組裝的殼體孔二個端麵分別劃φ327內孔線、端麵線及對稱中心線
10、 車工：按劃線找正及裝夾。在已組裝的殼體上按零件圖車φ327內孔、端麵及橡膠槽。
11、 劃線：將上下殼體分開，劃22mm寬的橡膠槽及420×510處的倒角。
12、 銑工：按圖紙要求銑削22mm寬的橡膠槽及420×510處的倒角。
13、 鉚工：按圖組對吊耳。
14、 鉗工：按圖紙要求組裝全部零件，並組對焊接擋塊。
15、 鉗工：對卡具體進行表面清理。
16、 壓力試驗：將卡具安裝在預製的打壓工裝上，按8mpa試驗壓力對卡具進行壓力試驗。
17、 油漆工：按圖紙要求對卡具表面刷紅色防鏽漆2遍。
18、 鉗工: 安裝銘牌.
鐵嶺中油機械裝置製造****工藝處
2007-6-21
連線殼體夾具設計要點
專業課程綜合設計 目錄第一章夾具設計任務 1 1.1 零件結構分析及零件圖 1 1.1.1 零件的作用 2 1.1.2 零件的工藝分析 2 1.2 鑽孔工序的重點技術要求分析 2 1.2.1工序分析 2 1.2.2 基本要求 3 第二章孔夾具設計方案的確定 4 2.1 設計方案 4 2.2 定位面及...