有機熱載體鍋爐執行培訓方案

2022-08-18 22:09:09 字數 3496 閱讀 3951

培訓方案

江蘇尤佳手套****

第一章鍋爐基礎知識3

1.1 鍋爐的型號及主要引數3

1.2 鍋爐的工作原理6

第二章鍋爐的油迴圈系統9

2.1 有機熱載體簡介9

2.2 鍋爐油迴圈系統輔機13

2.3 鍋爐油迴圈系統簡述16

第三章鍋爐的水系統20

3.1 鍋爐水系統裝置20

3.2 鍋爐水系統簡述22

第四章鍋爐的煙風系統24

4.1 鍋爐的煙風系統輔機24

4.2 鍋爐煙風系統簡述28

第五章鍋爐的電器控制系統30

5.1 控制櫃上的按鈕及顯示儀表30

5.2 現場就地及遠傳儀表30

5.3 plc控制系統30

第六章鍋爐的基本操作32

6.1 鍋爐的啟動及停爐32

6.2 鍋爐的基本操作33

6.3 鍋爐執行時的突發事件35

6.4 鍋爐的日常維護37

6.5 鍋爐事故的處理37

第一章鍋爐基礎知識

有機熱載體爐作為低壓、高溫的熱源,越來越被人們認識,現已廣泛應用於化學、石化、紡織、印染、塑料、橡膠、油脂、塗料、木材、食品、建築、公路等工業領域,顯示出它旺盛的生命力。

有機熱載體爐的特點是:

它能在較低的執行壓力下,獲得較高的工作溫度;

可進行穩定的加熱和在設定溫度下的溫度調節;

在各個等級的負荷下,熱效率均能保持最佳水平;

液相輸送熱能,經換熱後的熱載體仍返回爐體內連續不斷受熱,而無廢熱排出;

具有完備的執行控制和安全監測裝置;

⑥ 節電、節水、節約執行費用,投產後3—6個月即可**投資費用。

由於有機熱載體爐執行安全穩定及節能等優點,慢慢的被廣東使用者接受,而且隨著行業的不斷發展,熱載體爐的應用領域還在不斷拓寬。繼續開創新的技術應用領域,在國民經濟中發揮其顯著的節能效果,是我們義不容辭的責任。

1.1 鍋爐的型號及主要引數

一、鍋爐的型號表示

1、爐型別代號

2、燃燒裝置代號

3、爐本體安置型式代號

4、燃料代號

5、鍋爐型號表示方法

11 —爐型別代號

2 —燃燒裝置代號

3 —爐體安置形式代號

4 —額定熱功率:kw

5 —燃料代號

以本臺1400萬鍋爐的型號為例:

ylw-16300ma 表示燃料為煙煤,額定功率為16300kw,爐體安置型式為臥式,燃燒裝置為鏈條爐排的液相有機熱載體爐。

二、鍋爐的主要引數

鍋爐型式:臥式方盤管型

額定熱功率:16300kw (1400×104 kcal/h)

額定工作壓力:1.0 mpa

最高工作溫度:350℃

額定供油溫度:320 ℃

額定回油溫度:290℃

全爐熱效率:≥75%

工作介質:導熱油

爐內介質容量:16.8m3

迴圈流量:900m3/h

使用燃料:二類煙煤

燃燒方式:鏈條爐排層燃

1.2 鍋爐的工作原理

鍋爐生產熱能的換熱裝置。他通過煤、油或天燃氣等燃料燃燒放出的化學能,並通過傳熱過程將能量傳給爐內介質,爐內介質直接供給工業生產中所需的熱能。

ylw系列有機熱載體鍋爐燃燒裝置採用燃煤的臥式鏈條爐排。燃料煤燃燒產生的高位煙氣通過爐膛輻射、對流換熱,鍋爐尾部對流受熱面的對流換熱後經引風機排入大氣。

ylw系列有機熱載體鍋爐主機內的介質(導熱油)通過煙氣的換熱產生的高溫(溫度隨使用者使用溫度確定),在迴圈油幫浦的壓頭下以液相狀態被強制輸送至用熱裝置提供熱能,當高溫導熱油在用熱裝置釋放熱能後,繼而返回鍋爐主體,在鍋爐主機內又被加熱,周而復始從而實現連續供熱之目的。

一、燃燒系統

燃燒系統是整個系統的能量**,為燃料燃燒提供條件。因客戶的燃料為煙煤,我們根據燃料的特點擊用了鏈條爐排層燃的方式。燃燒系統中爐拱的設計合理的調配了前拱、後拱以及喉口的比例,並在前後拱的高度和角度上做了調整,以保證燃料在爐膛內完成預熱、燃燒以及燃盡的全過程。

燃燒的爐拱如下圖所示:

鏈條爐排燃煤有機熱載體鍋爐,是典型的耐用的前飼燃燒爐型,燃料煤從煤斗落在爐排上,隨爐排一起向爐膛內緩慢移動,空氣從爐排下面吹入,與燃料供給方向垂直交叉,燃料的運動方向和空氣流動方向垂直相交,燃料的著火是靠爐膛內的熱煙氣和爐牆的輻射,燃料層的表面先被加熱,然後靠著複雜的接觸傳熱以及煤塊空隙中的對流和輻射將熱量往下傳遞;

助燃空氣在鼓風機的作用下,經爐排下各風室分配均勻後穿越爐排煤層到達爐膛,加快煤的燃燒。在助燃空氣的動力下,在整個爐排面上基本分成了這樣幾個區域:燃料加熱和乾燥區(ⅰ)、揮發份析出和燃燒區(ⅱ)、主要燃燒區(ⅲ)、灰渣燃盡區(ⅳ);其中主要燃燒區又分為焦炭燃燒區(ⅲa)和還原區(ⅲb)。

(如下圖)。其中在揮發份析出和燃燒區及焦炭燃燒區這兩個區域內所需要的空氣量最多。燃燒區域的高溫區也主要集中在此,這是保證燃料燃燒完全的前提條件。

但是,在這兩個區域內也是考驗爐排片質量的最好區域,炙熱的焦炭可能直接和爐排片接觸,因此此時如果沒有空氣的冷卻作用,爐排片在有限的時間內就會燒壞。因此,充足的空氣供給一方面是為燃燒提供充足的氧氣,另一方面也起到冷卻爐排的作用。

由於我國燃料煤種類頗多,品質與粒度不一,而鏈條爐排對煤種的要求有一定的侷限性,因此選用適合鏈條爐排燃燒的煤種非常重要。本爐排使用的煤質應符合下列要求:

⑴煤塊最大顆粒尺寸不得超過40mm,其中0~6mm細煤不超過總量的50%,0~3公釐的細未不應超過總量的25%;

⑵燃煤水分應小於20%,以8~10%為宜;

⑶燃煤灰分不大於30%,但也不應小於10%;

⑷燃煤的t3(灰渣熔化溫度)應大於1250℃;

⑸結焦性中等;

⑹煤的低位發熱值宜大於4226kcal/kg;

⑺上述煤質要求,如與加煤裝置對煤質要求有牴觸時,應取兩者間的最高要求。

本爐排使用的一次風溫度不得超過200℃。

二、鍋爐本體

鍋爐本體採用方箱盤管型結構,分別由輻射受熱面和對流受熱面組成。輻射受熱部分由12根φ108管並列纏繞而成。在管子纏繞到第二週圈時分為兩組,每6根一組分別並列纏繞,使部分處在爐膛中部的管子形成了雙輻射受熱結構。

12根輻射管盤道鍋爐頂部由慢坡式的彎頭連線轉為棚管,進入爐頂集箱。對流受熱部分由120根φ42蛇形管併聯而成。根據煙氣要求,布置對流受熱麵時將其分為高溫對流受熱面和低溫對流受熱面兩段,高、低溫對流受熱麵用煙氣隔牆隔開。

對流受熱部分通過集箱與輻射受熱部分串聯相接。

鍋爐本體輻射段的雙輻射結構、對流段的錯排列都保證鍋爐在有限的空間內大大的增加了受熱面積及換熱係數,使鍋爐結構比較緊湊並減小了鍋爐的外形尺寸。頂棚管的外延結構使鍋爐本體整改爐頂布滿棚管骨架,即增加了受熱面積又提高了爐頂的堅固性。

鍋爐本體簡圖

燃煤鍋爐煙氣中的灰分含量較多,另外對流區管子的間隙很小,易出現積灰現象。因此鍋爐本體頂部設有清灰口,做間斷性清灰工作,保證鍋爐本體的出力正常。

第二章鍋爐的油迴圈系統

2.1有機熱載體的簡介

一、熱載體的分類

熱載體是一種用來傳遞熱量的熱媒介質。工業熱載體可分為無機熱載體和有機熱載體兩大類。

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