石油化工儀表及管道伴熱和絕熱設計規範-sh/t3126-2013
1範圍本規範規定了石油化工自動控制工程儀表及測量管道的伴熱和絕熱設計的要求。適用於石油煉製、石油化工及以煤為原料製取燃料和化工產品工廠的新建、擴建和改建工廠的自動控制儀表及測量管道的伴熱和絕熱設計。
2儀表伴熱型別及方式
4.1伴熱原則：在環境溫度下有凍結、冷凝、結晶、析出等現象產生的物料的測量管道、取樣管道應伴熱；不能滿足最低環境溫度要求的檢測儀表應伴熱。
4.2伴熱型別：熱水伴熱、蒸汽伴熱、電伴熱、自伴熱。
熱水伴熱：當被測介質為水、水蒸氣、輕質油品等凝結點較低的介質時以及高寒地區。
蒸汽伴熱：當被測介質為**、渣油、蠟油、瀝青、燃料油和急冷油等時；在非高寒地區。
電伴熱：當需要對被伴熱物件實現精確溫度控制和遙控的場合；沒有蒸汽源和熱水源的地方。
自伴熱：儀表測量管道隨工藝管道或工藝裝置一起保溫，不需另外採用熱源就能滿足測量要求時。
4.3伴熱方式：熱水伴熱和蒸汽伴熱宜分為重伴熱和輕伴熱。
在被測介質易凍結、冷凝、結晶的場合，儀表測量管道應採用重伴熱；當重伴熱可能引起被測介質汽化、自聚或分解時，應採用輕伴熱或絕熱。
5儀表伴熱系統設計
5.1熱水伴熱系統設計
熱水伴熱宜設定獨立的供水系統，宜採用集中供水和集中回水的方式。每個需伴熱的儀表為乙個伴熱迴路，每個伴熱迴路應為獨立系統。每個伴熱迴路熱水入口、回水入口應分別設定切斷閥，切斷閥應採用截止閥。
熱水壓力應滿足熱水能返回到回水總管。
常用熱水伴熱管的材質和管徑
熱水伴熱管材質熱水伴熱管外徑*壁厚mm
不銹鋼管10*1.5,12*1.5
不銹鋼管、碳鋼管14*2
不銹鋼管、碳鋼管18*3
不銹鋼管、碳鋼管22*3
熱水支管和熱水分配器管徑選擇
s值集中供水回水
支管分配器
4-8dn40dn50
9-12dn50dn89
s值計算方法：s=a+2b+3c
s=熱水伴熱管的總根數 a=dn15及以下伴熱管的總根數
b=dn20伴熱管的根數 c=dn25伴熱管的根數
熱水伴熱管的最大允許有效長度選擇
伴熱管管徑伴熱熱水壓力p最大對應長度
0.3≤p≤0.50.5≤p≤0.70.7≤p≤1.0
10,12405060
22*2.5607080
熱水伴熱系統管道的敷設應符合以下規定
伴熱管應焊接，必要時設定活接頭。取水點在熱水管底部或兩側，伴熱管應從低點供水，高點回水。熱水伴熱管及支管根部、回水管根部應設定切斷閥，最低點應設排汙閥。
熱水支管的熱水宜從熱水總管頂部引出，並在靠近引出口出設定切斷閥，切斷閥宜設定在水平管道上；熱水回水管宜從熱水回水總管頂部引入。同一熱水分配器的各伴熱管長度應盡可能相等，最短熱水伴熱管的當量長度不宜小於最長伴熱管的當量長度的70%左右。
5.2蒸汽伴熱系統設計
伴熱蒸汽宜採用低壓過熱蒸汽或低壓飽和蒸汽。儀表伴熱用蒸汽宜設定獨立的供氣系統。蒸汽伴熱宜採用集中供汽和集中疏水的方式。
每個伴熱的儀表為乙個迴路，每個迴路設定獨立的系統。每個伴熱迴路應設定乙個供汽閥、乙個疏水閥、乙個回水閥，供汽閥採用截止閥。
熱水支管和熱水分配器管徑選擇
s值集中供汽回水
支管分配器
4-8dn25dn50
9-12dn40dn60
13-16dn50dn80
s值計算方法：s=a+2b+3c
s=蒸汽伴熱管的總根數 a=dn15及以下伴熱管的總根數
b=dn20伴熱管的根數 c=dn25伴熱管的根數
蒸汽伴熱管的最大允許有效長度選擇
伴熱管管徑伴熱蒸汽壓力p最大對應長度
0.3≤p≤0.50.5≤p≤0.70.7≤p≤1.0
10,12405060
22*2.5607590
蒸汽伴熱支管最多伴熱點數
管徑1.00.60.3
22*2.51074
27*2.5181410
34*2.5352921
48*3917657
60*3172147107
89*3.5535414255
蒸汽伴熱系統管道敷設符合以下規定
伴熱管到應從蒸汽總管或支管頂部引出，並在靠近引出處設切斷閥。沒跟伴熱管到應始於測量系統的最高點，終止於測量系統的最低點，在最低點設排汙閥。並儘量減少u形彎。
當伴熱管道水平敷設時，伴熱管到應安裝在被伴熱管道的下方或兩側。伴熱管到可用金屬扎帶或鍍鋅鐵絲困扎在被伴熱管道上公尺娜，捆紮間距1.1.
5公尺。供汽分配器冷凝水管管徑宜選用dn20.當供汽分配器位於蒸汽總管上方，且從下部接入分配器時，分配器可不設排水閥和疏水閥。
蒸汽伴熱系統可採用熱動力式或雙金屬式疏水器，每根伴熱管獨立設定疏水器，宜帶過濾器，熱動力疏水器安裝在水平官道上。
5.3電伴熱系統設計
電伴熱系統設計符合下列規定：在防爆場所選用滿足防爆等級要求。電伴熱系統可由配電箱、控制電纜、電伴熱帶及其附件組成。附件包括電源接線盒、中間接線盒、終端接線盒及溫度控制器。
自限溫電伴熱可用於不需要精確控制伴熱溫度的場合，溫度控制電伴熱系統可用於需要精確維持管壁溫度或加熱體內的介質溫度的場合。電伴熱監控系統至少應滿足下列要求：伴熱迴路應採取可視的監控手段，用指示燈監控各伴熱迴路的工作狀態；監控系統應提供報警資訊；監控系統應具備自測試功能；監控系統應能與中心控制室進行資料通訊，集中監控執行狀態和報警。
電伴熱帶的選型應符合：防爆場合防爆要求，最高耐溫應超過被伴熱物件可能的最高溫度，應在規定的環境條件下執行，應根據管道維持溫度及最高溫度確定電伴熱帶的最高耐受溫度。
6儀表絕熱方式
儀表常用絕熱方式有保溫絕熱、保冷絕熱及防燙絕熱。
符合下列條件採用保溫絕熱：對於熱流體的儀表及管道；採用保溫絕熱方式可保證儀表和管道在環境條件下正常工作的儀表及管道；伴熱系統的蒸汽管道、熱水管道、冷凝回水管道、電伴熱帶等。
7儀表絕熱系統設計
保溫絕熱結構宜由防腐層、保溫絕熱層、保溫絕熱結構防水層和保護層組成；保冷絕熱結構宜由防腐層、保冷絕熱層、防潮層和保護層組成。
儀表絕熱管道的絕熱可採用管道絕熱中常規的現場綁紮法，也可用測量管道、伴熱帶、絕熱層和保護層一體化的管纜法。
蒸汽伴熱絕熱層厚度
大氣溫度蒸汽壓力mpa隔熱層厚度mm
-30以下130
-30~-150.620
-15以上0.320
0以上110
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