建築裝飾裝修工程施工方案

****建築

裝修裝飾

工程施工

方案建設公司

年月日1.1 編制依據

1.11×××××××建築、結構施工圖

1.12本工程施工組織設計

1.2編制標準、規範及有關技術規定

《建築裝飾裝修工程質量驗收規範gb50210-2001）

《塑料門窗安裝及驗收規程jgj 103-96）

《建築地面工程施工質量驗收規範gb50209-2002）

《建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001）

有關工地現場施工安全標準：

（1）建築施工安全檢查標準 jgj59—99

（2）建築施工高處作業安全技術規範 jgj80—91

（3）建築機械使用安全技術規程 jgj33—86

（4）建設工程施工現場供用電安全規範 gb50194—93

1.3 工程名稱及概況

1.3.1 工程名稱

1.3.2 工程概況

本工程位於××××××××，建築規模為2棟廠房，輕鋼結構，建築面積為×××××㎡

施工內容：內外牆.天花抹灰、外牆磚鋪貼、室內地面、門窗安裝

2.1施工部署

由於裝飾裝修工程所含工序交叉作業多，施工周期長，施工時總體上按抹灰工程、門窗工程、飾面磚工程、樓地面工程、塗刷工程的順序施工，在確需進行交叉作業的地方將合理組織施工，由專人負責施工。其中部分子分部工程將要組織平行施工。

3.1勞動力需求及要求

勞動力需求計畫如下：

3.2主要裝置、機具需用及要求

主要裝置、機具需用計畫如下：

2.2施工工藝步驟及控制要求

2.2施工工藝步驟

2.2.1 抹灰工程施工工藝步驟：

2.2.2 門窗工程施工工藝步驟

鋼門窗、木門窗施工工藝步驟：

2.2.3 塑鋼門窗施工工藝步驟：

2.2.4樓、地面工程施工工藝步驟

水泥砂漿面層施工工藝步驟：

2.2.5塗料工程施工工藝步驟：

內牆塗料：

2.2.6飾面磚工程施工工藝步驟

外牆面磚工程施工工藝步驟：

3施工質量保證措施

3.1關鍵工序、重要工序的工藝控制要求

3. 2組織機構及工程各階段的職責

質量保證體系

3.2.1組織機構部門負責人的職責：

專案經理：全面負責人員、機具的調配，技術、質量、安全管理體制；

技術負責人：編制作業指導書，整理相應的技術管理、交工資料，負責現場技術管理工作；

質量負責人：全面負責質量管理，確保不發生質量事故，進行現場質量檢查驗收，及時檢查，填寫相關的質量記錄；

施工負責人：負責現場人員調配，確保施工按作業指導書的要求施工；

材料負責人：確保現場運輸車輛燃料及現場其他材料的供給。

機具負責人：負責現場運輸車輛的正常運轉，確保現場使用工具的供給；

hse負責人：負責現場的安全管理、消防管理和急救管理。有權對違反安全、消防管理規定的部門和人員進行處罰，與業主聯絡，保持密切聯絡，確保專案施工安全目標的實現。

。4.施工質量驗收標準:

4.1 各分項工程：

4.2具體做法

4.2.1 鋼、木和塑鋼門窗安裝

4.2.1.1 一般要求

4.2.1.2 門窗進行現場應具有合格證；

4.2.1.3 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質量、力學效能應符合國家現行標準的有關規定，門窗表面不應有影響外觀質量的缺陷；

4.2.1.

4 門窗應放置在清潔、平整的地方，且應避免日曬雨淋，並不得與腐蝕物質接觸。門窗不應直接接觸地面，下部應放置墊木，且均應立放，立放角度不應小於700，並應採取防傾倒措施；

4.2.1.

5裝運門窗的運輸工具應設防雨措施，並保持清潔。運輸門窗應豎立排放並固定牢靠，防止顛倒損壞。樘與樘之間應用非金屬軟質材料隔開，五金配件也應相互錯開，以免相互磨損及壓五金件；

4.2.1.6安裝門窗用的主要機具和工具應完備，量具應定期校驗；

4.2.1.7 裝卸門窗應輕拿輕放，不得撬、甩、摔，吊運門窗其表面應採用非金屬軟質材料襯墊，並在門窗外緣選擇牢靠平穩的著力點，不得在框扇內插入抬槓起吊；

4.2.1.8門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數量、口品、規格、開啟方向、外形等；門窗五金件、密封條、緊韌體等應齊全，不合格者應予以更換；

4.2.1.9門窗的安裝應根據實際情況及時組織安裝，確保工序之間相互合理交叉，嚴禁碰撞門窗；

4.2.1.

10門窗在安裝工程中及工程驗收前，應採取防護措施；不得汙損，已裝門窗框、扇的洞口，不得再作運料通道；嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上並嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐；應防止利器劃傷門窗表面，並應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。

4.2.2 鋼門、窗安裝

4.2.2.1 鋼門、窗進場後應按規格、型號分類堆放，掛牌標明規格、型號和數量；

4.2.2.2 鋼門、窗進行後應由專人負責管理，查驗五金，嚴禁損傷和防止變形、生鏽；

4.2.2.3 鋼門、窗運輸時應輕拿輕放，避免摔壓、磕碰和變形；

4.2.2.4 鋼門、窗安裝方法及順序：

①、劃線、找規矩、正確彈好安裝水平線並進行檢查；

②、立鋼門、窗按施工程式合理施工；

③、將鋼門、窗與預埋鐵件焊接，窗框與牆體之間用相應砂漿填死；

④、安裝鋼門、窗的五金配件；

⑤、安裝玻璃。

⑥、五金件安裝；

⑦、檢查驗收木門、窗安裝質量，確保符合設計及規範要求。

4.2.3 塑鋼門窗安裝施工順序及方法

4.2.3.1 補貼保護膜：應將不同規格的門窗搬到相應的洞口旁豎放，當發現保護膜脫落時，應補貼保護膜；

4.2.3.2 框上找中線：在門窗框上下邊劃垂直中線；

4.2.3.3 裝固定片

①、應在檢查窗框上下邊的位置及其內外朝向，並確認無誤後再安固定片；

②、安裝時應先採用直徑為φ3.2的鑽頭鑽孔，然後應將十字槽盤頭自功螺m4×20擰入，並不得直接鎚擊釘入；

③、固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框150∽200mm，固定片之間的間距應≤600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

4.2.3.4 洞口找中線：應逐個測出門窗洞口中線，並認真作出標記（多層建築，可從高層一次垂吊）；

4.2.3.5 卸玻璃（或門、窗扇）：在門窗安裝前如果玻璃已裝在窗上，應卸下玻璃並做標記；

4.2.3.

6 框進洞口：應根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，並把門窗框裝入洞內，安裝時應採取防止門窗框變形的措施，無下框平開門應使兩邊框的下腳低於地面標高線，其高度差宜為3mm，帶下框平開門或推拉門應使下框低於地面標高線，其高度差宜為10mm；

4.2.3.7 調整位置：當門窗框裝入洞口時，應將其上下框中線與洞口中線對齊；

4.2.3.8 與牆體固定

①、窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；當下框長度大於0.9m時，其**也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定；然後應按設計圖紙確定窗框在洞口牆體厚度方向的安裝位置，並調整門窗框的垂直度、水平度及直角度；

②、當窗框與牆體固定時，應先固定上框，而後固定邊框，最後固定下框，其固定方法應按規範進行；

③、門框安裝時先將上框的乙個固定片固定在牆體上，並應調整門框的水平度、垂直度和直角度，並用木楔臨時定位，然後將其餘的固定片固定在牆體上；門框的固定方向與窗框固定方法相同。

4.2.3.9 裝窗台板：裝窗台板時，應按設計要求將其插入窗下框，並應使窗台板與下邊框結合緊密，其安裝的水平精度應與窗框一致。

填充彈性材料：門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應採用閉孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜守緊，當伸縮縫內腔填塞後，撤掉臨時固定用的木楔或墊塊，其空隙也應採用閉孔彈性材料填塞；

4.2.3.

10 洞口抹灰、嵌縫：門窗洞口內外側與框之間的縫隙應採用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實抹平，靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度宜以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿硬化後，其外側應採用嵌縫膏進行密封處理；

4.2.3.11 清理砂漿：門窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應在其硬化前，用濕布擦拭乾淨，不得使用硬質材料鏟刮門窗（框）扇表面；

4.2.3.12裝玻璃（或門、窗扇）

①、玻璃安裝不得與玻璃槽直接接觸，並應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，墊塊位置應正確；

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