第一章概況
第一節概述
石拉烏素煤礦主井井筒設計淨直徑φ9.4m，井筒深度749.232m，箕鬥裝載硐室位於井深646.
5m～988.5m 處，井筒部分為22m，箕鬥裝載硐室頂板標高為-890.8m，底板標高為-907.
95m，箕鬥裝載硐室位於井筒正北方向，箕鬥裝載硐室北有裝載皮帶巷，硐室開門後按0°方位角施工，現已施工至867.5m，即將進行箕鬥裝載硐室的施工，為安全、優質、快速地施工，特編制本規程，以便指導施工。
第二節編制依據
1、工程施工組織設計
井筒施工組織設計名稱為《陳蠻莊煤礦主井井筒及相關硐室掘砌工程施工組織設計》。
2、工程圖紙
（1）施工圖紙名稱為《箕鬥裝載硐室》，圖號為《s1279-148－1》、《s1279-148－2》、《s1279-148－3》、《s1279-148－4》。
（2）配筋圖紙名稱為《箕鬥裝載硐室配筋圖》，圖號為《s1279-148j－1》、《s1279-148j－2》、《s1279-148j－3》、《s1279-148j－4》。
（3）設計變更單。
3、地質說明書
地質說明書名稱為《陳蠻莊煤礦主井井筒檢查孔地質報告》。
第二章水文地質情況
該段地層由泥岩、粉砂岩、細砂岩組成，泥岩呈灰色-深灰色，泥質結構，區域性含少許粉砂和鋁質及植物根莖化石，區域性裂隙發育，岩芯稍破碎，區域性碎塊狀；粉砂岩區域性含少許泥質，垂直裂隙發育，方解石脈充填，岩芯破碎，碎塊狀；細砂岩呈灰綠色，細粒砂狀結構，成份以石英、長石為主暗色礦物質次之、鈣質膠結、分選磨圓一般，見方
解石脈、塊狀。該段地層結構複雜，岩石不穩定。
陳蠻莊煤礦主井及箕鬥裝載硐室聯絡通道檢查鑽綜合柱狀圖見下圖。
第三章箕鬥裝載硐室布置及支護說明
井筒上、下加強段部分為650mm厚雙層鋼筋混凝土井壁，鋼筋規格型號為環筋φ22＠250mm，豎筋φ20＠250mm，構造筋φ8＠500mm，支護混凝土強度等級為c40。採用
錨網噴一次支護，噴厚100mm，強度等級c20，錨桿規格為φ20×2200mm，800×800mm矩形布置，樹脂藥捲，錨固長度800mm，網片採用金屬網。
箕鬥裝載硐室位於井筒正北方向，淨高14150mm 、淨寬5500mm，半圓拱形支護，雙層鋼筋砼支護壁厚600mm，鋼筋規格型號為環筋φ20＠250mm，豎筋φ22＠250mm，構造筋φ8＠500mm支護混凝土強度等級為c40。採用錨網噴一次支護，噴厚100mm，強度等級c20，φ20×2200的錨桿，800×800mm矩形布置，樹脂藥捲，錨固長度800mm，網片採用金屬網。
箕鬥裝載硐室北有裝載皮帶巷，淨高3400mm、淨寬3600mm，半圓拱形支護，雙層鋼筋砼支護壁厚400mm，鋼筋規格型號為環筋φ20＠250mm，豎筋φ20＠250mm，構造筋φ8＠500mm,支護混凝土強度等級為c40，施工長度為4m。採用錨網噴一次支護，噴厚100mm，強度等級c20，φ20×2200的錨桿，800×800mm矩形布置，樹脂藥捲，錨固長度800mm，網片採用金屬網。主要斷面如下:
1-1斷面：淨高×淨寬=14150×5500mm
2-2斷面：淨高×淨寬=3400×3600mm
箕鬥裝載硐室平、剖、斷面圖見附圖3-1、3-2、3-3；
箕鬥裝載硐室斷面錨網布置圖3-4；
主井井筒斷面錨網布置圖3-5
支護工藝
（一） 臨時支護工藝
箕鬥裝載硐室採用打頂部錨桿眼前必須使用戴帽液壓支柱進行臨時支護，帽用800×200×50木板，支柱不少於2根。爆破後用長把工具摘掉迎頭活矸危岩，錨網距迎頭的距離不得大於700㎜。
井筒及硐室幫部施工採用錨網支護；爆破清底完成後，如岩層節理發育、較破碎，有片幫危險時，要在斜撐點柱的掩護下對有片幫危險處進行打設錨桿做臨時支護，斜撐點柱選用直徑不小於250mm的優質堅韌圓木製作，下端支在實底上並有不小於200mm深的柱窩，上端頂牢井幫並用木楔加緊。
在岩石條件較差時採用噴漿做臨時支護。爆破後用長把工具摘掉迎頭活矸危岩，立即進行噴漿，噴漿厚度不小於100mm，初凝20分鐘後方可准許人員進入迎頭作業；頂板較破碎時，初噴後按由外向裡的順序及時打設錨桿至迎頭，必要時採用打超前錨桿的方法做臨時支護；爆破前噴漿支護至迎頭，爆破後噴漿至迎頭不大於1.5m。
（二）錨網支護工藝
錨桿採用直徑為20mm等強螺紋鋼錨桿，l=2200mm，間排距為800×800mm，每根錨桿錨固力不得小於80kn，擰緊力矩不小於錨桿外露長度為10～50mm。每根錨桿均用2卷樹脂錨固劑固定，錨固長度不少於800mm，托盤為正方形，規格為長×寬=120×120mm，用8mm鋼板壓制成弧形。樹脂錨固劑採用φ25mm的中速樹脂藥捲，每孔2個藥捲，每塊長度為400mm，錨桿均使用配套標準螺母緊固，錨固劑型號為msz2540。
金屬網採用直徑6mm的冷拔鋼筋製作的方格網，網的規格為長×寬=1500×1000mm，網格為長×寬=100×100mm，網要壓茬連線，搭接長度不小於100mm，相鄰兩塊網之間要用14#鐵絲連線牢固，連線點要均勻布置，間距200mm。
1、打錨桿眼
打眼前，首先嚴格檢查巷道斷面規格，不符合作業規程要求時必須先進行處理；打眼前要先敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍岩情況，找掉活矸危岩、確認安全後， 按設計錨桿間排距，由當班班長或技術員用紅漆點上錨桿眼位。幫部採用yt-29型風鑽、頂部採用mqt-70c型氣動錨桿鑽機配ф25mm中空六稜鋼釺、ф28mm「一」字型合金鑽頭打眼。
錨桿眼的方向應垂直巷道輪廓線，層節理發育時應垂直岩石層理面。錨桿眼的深度，應與錨桿長度配套。小於桿長80～100mm，打眼時應在釺子上做好標記。
錨桿眼的位置要準確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大於15度。錨桿安裝前，應先檢查錨桿眼位、方向、深度、眼距是否符合設計要求，不符合時應重新補打。錨桿安裝前應用壓風進行掃眼，打眼的順序，應由外向裡、先頂後幫的順序逐排進行。
2、安裝錨桿
安裝前，應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃乾淨。吹掃時，操作人員應站在孔口一側，眼孔方向不得有人，然後把2塊樹脂錨固劑送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內，使錨桿頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿安裝機卡住螺帽，開動錨桿安裝機，使錨桿安裝機帶動杆體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨桿達到設計深度，方可撤去錨桿安裝機，攪拌旋轉大於30秒後，卸下螺帽、掛好網、上好托盤、擰上螺帽，12分鐘之後，擰緊螺帽給錨桿施加一定預緊力，擰緊力矩不小於錨桿盤要緊貼岩面。錨固力不得小於80kn，否則應重新補打錨桿。
3、錨桿和金屬網安設的工藝為：
爆破出碴→通風排煙→敲幫問頂→打錨桿孔、清孔→放樹脂卷→掛金屬網→安裝錨桿→擰緊螺母
（三）錨索加強支護
錨索採用直徑為15.24mm，l=8000mm的鋼絞線配合鎖頭、托盤製作：錨索間排距為1.
5×1.5m，每排打設三根，分別打設在巷道的頂板及兩腮處，其中錨索有效長度為7900mm，外露部分為100mm；每孔使用4塊樹脂錨固劑錨固。錨固力不低於150kn；托盤用長×寬×厚＝300×300×15mm的鋼板製作。
托盤應密貼岩面。巷道按中線施工，錨桿、錨索要橫向成排，豎向成線。
（四）噴射混凝土
1、準備工作
①檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求（復噴時），發現問題及時處理。②清理噴射現場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。③檢查噴漿機是否完好，並送電空載試運轉，緊固好磨擦板，不得出現漏風現象。
④噴射前必須用高壓風水沖洗岩面，在巷道拱頂和兩幫拉繩安設噴厚標誌。⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、噴射砼配比及其製作：
噴射砼原材料，採用 po42.5r普矽水泥，大劉集產粗粒河沙，石子規格為φ5～10mm，水為地面飲用水，噴射砼配比為水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，速凝劑的摻量按說明書規定為水泥重量的3～5%。
噴射砼的製作：在主井井口將水泥、砂及石子按設計配比拌料，通過底卸式吊桶下至井底工作面，送入噴漿機並加入速凝劑，經過噴槍噴射。
噴射砼：
a、檢查巷道掘進分項工程質量，巷道欠挖超過規定時，必須處理。
b、對活石，特別是巷道兩幫基底的存矸，必須清除乾淨，達到設計要求深度。
c、噴漿機經過檢修，試運轉正常。對影響噴射作業的障礙物必須拆除，對不便移動的機電裝置、電纜、管子要加以掩蓋。接好並檢查好輸料管、水管和噴頭，保持噴頭完好，噴頭各部件連線嚴密，無漏風、漏水現象，作業前要拆開噴頭，把水環用清水洗乾淨，使水眼保持暢通。
在噴射地段鋪設鐵皮或舊皮袋，做好回彈物的**利用工作。噴漿機必須裝有壓力表，密封效能良好，外露部分要加防護罩，料斗上方要有料篩。噴射混凝土之前，應用清水沖洗岩壁，將巖粉清洗乾淨。
拌料人員能熟練掌握噴射砼的配合比，噴射手經過專門訓練，具有一定操作技能。
d、現場材料要經過檢驗，能夠滿足質量要求。粗的骨料要沖洗過篩，噴射砼標號不低於c20，過期受潮的水泥不得使用，砂以中粗為宜，石子直徑5～10mm。
e、拌製混合料時，必須嚴格按規定配合比配料，每次配拌料的數量要和班作業計畫相符，當班配的料，當班一定要噴完，以免造成浪費。
f、上料工要聽從噴射機司機指揮，噴射機運轉正常後，方准拌好的混合料裝到噴射機料斗裡。
g、正常噴射過程中，料要上得連續均勻，料斗內始終保持足夠數量的存料，不能強行提高餵料速度，防止料過多造成噴射機負荷過大。
h、速凝劑要按比例均勻加入，應隨上料，隨往料斗內撒入少量速凝劑。
i、噴射時要一人抱噴頭一人照明。噴距（噴頭到噴麵的距離）為0.8～1m。
在噴射過程中，司機與噴射人要密切配合，根據實際情況調節風、水壓（若噴口處反作用太大，回彈太多，說明工作壓力高了，若噴著層附著力不足，說明工作壓力低了）。
j、噴頭與噴麵應盡量保持垂直，最小夾角不得小於70度。
k、噴射順序，由下向上，先底角、牆、後拱肩、頂，噴頭按直徑為200mm螺旋形軌道執行一圈壓半圈地均勻緩慢移動，按設計規定厚度，力爭一次噴夠，使噴層成為乙個整體。如遇凹處應先填平，然後進行正常噴射。如必須進行復噴，一定要先用水沖洗原噴層，然後進行復噴。
箕鬥裝載硐室施工作業規程
同煤浙能麻家梁煤業 專案經理 技術經理 生產經理 機電經理 安監站長 施工隊長 技術員 編制 麻家梁工程專案部 2010年4月13日 目錄第一章工程概況 1 第二章地質水文情況 1 第三章施工方案 1 第四章施工準備 2 第五章施工工藝 4 第一節施工順序 4 第二節施工方法 4 第六章施工輔助系統...
依蘭主立井箕鬥裝載硐室施工作業規程
編號 yl 2014 10標識 發放號 中煤能源黑龍江煤化工 依蘭第三煤礦 主立井井筒箕鬥裝載硐室施工作業規程 工作面名稱 主立井井筒箕鬥裝載硐室 施工單位 礦建五隊 編制人 杜少峰 施工負責人 史獻忠 批准人 張廣強 編制日期 2014 年 09 月 30 日 執行日期 2014 年月日 施工作業...
煤礦主井井筒箕鬥裝載硐室施工安全技術措施
煤礦主井井筒 箕鬥裝載硐室施工安全技術措施 施工單位 編制日期 年月日 施工作業規程 措施 審批意見 一 工程概況 煤礦主井井筒設計淨直徑為 5.5m，井筒全深678.888m。根據礦方要求井筒延深至721m 暫定 箕鬥裝載硐室位於井深 655.190m 671.856m之間，淨高16.666m 井...