無油靜音空壓機
一、維護保養及措施
(1)空氣過濾器濾網髒是經常出現的問題，原因是大氣塵埃被濾網過濾下來。當空壓機連續執行幾天就可能積滿灰塵，必須及時監測積塵情況。一般在氣體進入空壓機前的管道上安裝壓差計，監測入口氣壓相對大氣壓的壓差，壓差達到t英吋時說明濾網已經很髒，必須處理。
為了減少執行成本，其處理辦法是把濾網拆下來，用壓縮空氣吹掃乾淨後再裝回去使用。但多次吹掃後濾網容易壞不能再使用，必須更換新濾網。由於新濾網是進口產品，**昂貴，經常更換執行成本高。
因此改用國內生產的同型別的濾網產品，結果與進口產品過濾效果一樣，且**便宜幾倍。大大降低了生產成本從而又實現了濾網裝置國產化。
(2)氣體冷卻效果降低問題。空壓機內部氣體冷卻採用水冷式，在投入使用初期，接入的冷卻水是自來水，執行一段時間後，氣體冷卻效果就會下降。這主要原因是冷卻水系統管壁結垢或堵塞。
解決方法是：!用高壓水正向、反向沖洗，有一定效果，但仍然不理想。"用除垢劑反覆沖洗後，使用效果很好。
但除垢劑具有很強的酸性，會腐蝕冷水系統管壁，頻繁沖洗會使管壁變薄，影響管的耐壓性和使用壽命，因而治標不治本。#最有效的方法是從結垢和堵塞原因上處理。由於自來水容易結垢，所以把冷卻水改為使用不容易結垢的軟化水，並在冷卻水接入口處裝上過濾網，定期清理濾網。
這樣維護起來簡單方便，同時降低了裝置故障率，延長了系統使用壽命。
(3)冷卻用油溫度過高。傑鮑螺桿空壓機系統內部軸承用潤滑油潤滑並作冷卻，油溫不能過高和過低，油溫過低起不到潤滑作用，油溫過高又使機器內部過熱而燒壞部件，在執行過程中由於軸承產生熱而使油溫公升高，而潤滑油是用水來冷卻，所以油溫過高有兩方面的原因：一方面是冷卻水的問題，這與上面氣體冷卻問題的解決方法一樣;另一方面是潤滑油迴圈系統的問題，解決方法是：
使用合格的潤滑油;定期清洗油過濾器;調節好油路旁通閥，使流過軸承的潤滑油量充足;定期對油溫探測裝置校核，發現誤差大或損壞就更換。
(4)轉軸振動值過大。螺桿空壓機系統內每級轉軸都裝有振動探頭，實時監測其徑向振動情況。若軸振動值增大，主要原因是軸承磨損嚴重，或葉輪損壞
造成轉動不平衡。預防措施為：嚴格按照空壓機操作規程進行操作，這對保護軸承很重要;使用合格的潤滑油，禁止讓軸承過熱運轉;嚴禁雜物進入傑鮑空壓機體內;定期作聽、看、摸檢查，提前消除隱患。
(5)喘振是速度型空壓機特有的現象。其原因是：在一定的葉輪轉速下，如果空壓機排氣流量下降到低於或等於一定數值，排氣口的氣體就會倒灌進空壓機，與空壓機排氣形成對頂而來回波動，產生喘振。
喘振產生的衝擊力會極大地損壞空壓機元件，必須嚴格預防。空壓機設計時已經採用控制進氣閥和旁通閥的開度來有效控制喘振的發生，即用旁通閥開度來控制氣體的流量，而為了節能又同時控制進氣閥的開度，以免做功太多而浪費能源。但在迅速關閉出口閥的同時，由於旁通閥開啟速度不夠快，會使壓縮機發生喘振。
因此，必須特別注意操作的規範性和合理性等綜合措施，才能有效防止喘振的發生。
二、總結
通過上述分析，大型空壓機系統在生產過程中維護保養非常重要，許多故障在日常維護與保養過程中，可以排除在未然之前，因此必須從最基礎做起，堅持規範操作，堅持日常點檢和巡檢維護保養工作，才能最大限度地消滅故障隱患，降低故障率，才能有效地降低生產成本，提高生產效率和經濟效益。
空壓機常見故障處理方法
壓縮機的故障排除方法 壓縮機組在執行中若出現異常現象，必須立即查明故障原因，即時排除故障，待修復後才能繼續使用。切勿盲目繼續使用以致發生不可 的損失。空壓機常見故障 1 1.故障現象 機組排氣溫度高 超過100 機組冷卻劑液位太低 應該從油窺鏡中能看到，但不要超過一半 油冷卻器髒 油過濾器芯堵塞 溫...
空壓機節電系統解決方案
北京八環天能電氣 1 概述 空壓機組是很多企業的必備裝置，由於空壓機不能排除在滿負荷狀態下長時間執行的可能性，所以只能按最大需要來決定電動機的容量，設計餘量一般偏大。裝置起動時的衝擊大，電機軸承的磨損大，所以裝置維護量大。雖然都是降壓啟動，但起動時的電流仍然很大，會影響電網的穩定及其它用電裝置的執行...
空壓機故障及常見事故應急處理措施用
針對不同的故障現象，按相應的處理方法和步驟進行處理和預防。一 超壓的處理方法和步驟 1 壓力容器操作人員根據具體操作方案,操作相應閥門及排放裝置,將壓力降到允許範圍內 2 立即通知工藝執行 裝置管理部門查明原因，消除隱患 3 超壓情況可能會影響相關裝置安全使用，應立即繼續降壓 直至停車 4 檢查超壓...