1 生產裝置評價
1.1 電站鍋爐
1.1.1 執行工況
1.1.1.1 本條評價專案(見《火力發電廠安全性評價》，以下簡稱《評價》)的查評依據如下。
【依據1】 《200mw級鍋爐執行導則》(dl/t 510—1996)。
6.2 燃燒調整
6.2.1 燃燒調整應使燃料燃燒工況良好，火焰均勻地充滿燃燒室，並中心位置適當。儘量減少受熱面結渣和熱偏差，減少汙染物的排放。
6.2.2 燃料量的調節
6.2.2.1 中間儲倉式製粉系統，當汽輪機負荷變動不大時，一般可通過調節給粉機的轉速改變燃料量；當負荷變動較大時，可以通過增減給粉機執行台數改變燃料量。
6.2.2.2 直吹式製粉系統，當汽輪機負荷變動不大時，一般通過調節給煤機的煤量來改變燃料量；當負荷變動較大時，可通過啟動或停止製粉系統來改變燃料量。
6.2.3 風量的調節
6.2.3.
1 通過風量的調節使爐內保持的最佳氧量值，應根據鍋爐結構的特點及燃用不同燃料試驗後決定。通常固態排渣鍋爐燃用煙煤時，爐膛出口氧量值宜控制在4%～5%(co2為14%～15%)，燃油鍋爐宜實現低氧燃燒。
6.2.3.2 風量調節方式一般是通過送風機入口擋板開度調節供給爐內的總風量。根據爐內燃燒的工況需要，也可通過分風門開度調節各燃燒器之間風量分配。
6.2.3.
3 負荷增加時，應先增加風量，後增加燃料；負荷減少時，應先減少燃料，再減風量。但在低負荷時，因爐內過剩氧量較多，故在增加負荷時應先增加燃料，後加風量；減少負荷時，則應先減少風量，後減少燃料。
6.2.3.4 執行時應保持爐膛負壓為正常值，在加負荷時原則上應先增大吸風量，而後應及時增加送風量和燃料量，在減負荷時應先減少燃料量和送風量，再減少吸風量。
6.2.4 燃料器執行工況的調節
6.2.4.1 為了使燃燒器執行工況良好，必須保持適當的
一、二、三次風配比，使燃燒器出口風粉均勻混合、著火良好和燃燒穩定。在燃用設計煤種時，風量配比宜按製造廠說明書規定，否則對於四角布置的燃燒器可參照表1數值予以規定。
表1一、二、三次風速值m/s
無煙煤、貧煤炭工業部煙煤、褐煤
直流式 w1w2w3w1w2w3
燃燒器 18-24 40-50 50-60 20-35 50-55 50-60
6.4.2 燃燒器執行中，應針對煤種、負荷、燃燒器結構的不同，採取不同的執行方式：
a)負荷較大時，爐膛熱負荷較高，燃燒比較穩定，但易結渣，宜多投入燃燒器；當負荷低時，爐內熱負荷低，尤其燃用揮發分低的煤時，易滅火，宜減少燃燒器數量，並應集中投入，以利於穩燃。
b)四角布置的燃燒器，應對稱投入，盡量不缺角執行，嚴禁把某一角的全部燃燒器停掉。
c)在調整火焰中心的位置時，可通過改變燃燒器的擺角或增減上下層燃燒器的燃料量和相應的二次風量(或啟停燃燒器)進行調節。
d)採取中間儲倉式製粉系統時，為防止粉倉內煤粉自燃或結塊，任一燃燒器不能長期停用，應定期切換。同層燃燒器的給粉機轉速偏差應不超過5%。
【依據2】 《300mw級鍋爐執行導則》(dl/t 611—1996)。
6.3.3 燃燒調整
6.3.3.1 風量的調整
正常執行時，及時調整送風機、吸風機風量，維持正常的爐膛壓力，鍋爐上部不向外冒煙氣；爐膛出口的過量空氣系統α值，應根據不同燃料的燃燒試驗確定，煙氣中的最佳含氧量應由調整試驗確定；各部漏風率符合設計要求。
值班人員應確知爐前燃料的種類及其主要成分(揮發分、水分、灰分、燃油粘度)、發熱量和灰熔點不同燃料通過調整試驗確定合理的
一、二、三次風率、風速，控制調整
一、二、三次風壓，達到配風要求，組織爐內良好的燃燒工況。當鍋爐增加負荷時，應先增加風量，隨之增加燃料量；反之，鍋爐減負荷時應先減少燃料量，後減少風量，並加強風量和燃料量的協調配合。
6.3.3.2 燃料量的調整
配直吹式製粉系統的鍋爐，負荷變化不大時，通過調整執行中製粉系統的出力來滿足負荷的要求；負荷變化較大時，通過啟停製粉系統的方式滿足負荷要求。
配中間儲倉式製粉系統的鍋爐，負荷變化不大時，通過調整給粉機轉速的方法即可滿足負荷的需要；負荷變化較大時，通過投停給粉機的方法滿足負荷需要
6.3.3.3 煤粉燃燒器的組合方式
在鍋爐正常執行中，對配中間儲倉式製粉系統的鍋爐，煤粉燃燒器應逐只對稱投入或停用，四角布置、切圓燃燒的鍋爐嚴禁煤粉燃燒器缺角執行；對配直吹式製粉系統的鍋爐，各煤粉燃燒器的煤粉氣流應均勻；高負荷執行時，應將最大數量的煤粉燃燒器投入執行，並合理分配各煤粉燃燒器的供粉量，以均衡爐膛熱負荷，減小熱偏差；低負荷執行時，盡量少投煤粉燃燒器，保持較高的煤粉濃度，且煤粉燃燒器盡量避免脫層執行；煤粉燃燒器投用後，及時進行風量調整，確保煤粉燃燒完全。
6.3.3.4 結渣的預防
鍋爐受熱面結渣的主要原因取決於燃煤的結渣特性及燃燒工況。因此，除按上述調整原則組織良好的爐內燃燒工況、注意監視各段工質溫度的變化外，還應加強燃料的管理工作，電廠用煤應長期固定；若煤種多變，應加強混、配煤，使其盡量接近設計煤種；執行中加強鍋爐吹灰工作，防止受熱面積灰、結渣；發現結渣，及時採取措施。對於有嚴重結渣傾向的鍋爐，現場應制訂防止結渣的具體措施。
【依據3】 《火力發電廠設計技術規程》(dl 5000—2000)
8.3.1 送風機的型式、台數、風量和壓頭按下列要求選擇：
1.大容量鍋爐的送風機宜選用動葉可調軸流式風機，也可採用靜葉可調軸流式風機或高效離心式風機。當採用雙速離心式風機時，其低速檔宜滿足汽輪機帶熱耗保證工況(tha)負荷，並處於高效區執行。
當技術經濟技術比較合理時，也可採用其他調整速風機。
2.每台鍋爐宜設定兩台送風機，不裝置用。
3.送風機的風量和壓送按下列要求選擇：
1)送風機的基本風量按鍋爐燃用設計煤種計算，應包括鍋爐在最大連續蒸發量時需要的空氣量及製造廠保證的空氣預熱器執行一年後送風側的淨漏風量。
2)當採用三分倉空氣預熱器時，送風機的風量裕量不低於5%，另加溫度裕量，與一次風機相同；送風機的壓頭裕量不低於10%。
3)當送風機出口接有冷一次風機時，風量裕量應分開計算，其中一次風系統的風量裕量按8.2.8中第3款第1)、2)項取用，送風機的風量餘量宜不低於10%。
4)當採用兩分倉或管箱式空氣預熱器時，送風機的風量裕量宜為10%，壓頭裕量宜為20%。
4.對燃燒低熱值煤或低揮發分煤的鍋爐，當每台鍋爐裝有兩台送風機時，應驗算風機裕量選擇，使在單台送風機執行工況下能滿足鍋爐最低不投油穩燃負荷時的需要。
8.3.2 吸風機的型式、台數、風量和壓頭按下列要求選擇：
1.大容量鍋爐的吸風機宜選用靜葉可調軸流式風機或高效離心式風機。當風機進口煙氣含塵量能滿足風機要求，且技術經濟比較合理時，可採用動葉可調軸流式風機。
當採用雙速離心式風機時，其低速檔宜滿足汽輪機額定工況時的要求，並處於高效區執行。當技術經濟合理時，也可採用其他調速風機。
2.每台鍋爐宜設定兩台吸風機，不裝置用。
當負荷工況變化較大，燃料結構複雜，或機組容量為600mw及以上時，吸風機台數可多於兩台。
3.吸風機的風量和壓頭按下列要求選擇：
1)吸風機的基本風量，；
2)吸風機的風量裕量不低於10%，另加不低於10℃的溫度裕量；
3)吸風機的壓頭裕量不低於20%。
4.對燃燒低熱值煤或低揮發分煤的鍋爐，當每台鍋爐裝有兩台吸風機時，應驗算風機裕量選擇，使在單台吸風機執行工況不能滿足鍋爐最低不投油穩燃負荷時的需要。
8.3.3 大容量鍋爐的冷卻風機宜選用兩台離心風機，其中一台執行，一台備用。
風機的風量裕量宜為15%；風機的壓頭裕量宜為25%。
8.3.4 對大容量鍋爐當點火需要時可設定點火風機，點火風機不裝置用；
風機的風量裕量宜為15%；風機的風壓裕量宜為25%。
【依據4】 防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》(國電發［2000］589號)。
6.1 防止鍋爐滅火
6.1.1 根據《火電廠煤粉鍋爐燃燒室防爆規程》(dl 435—1991)中有關防止爐膛滅火放炮的規定以及裝置的狀況，制定防止鍋爐滅火放炮的措施，應包括煤質監督、混配煤、燃燒調整、低負荷執行等內容，並嚴格執行。
6.1.2 加強燃煤的監督管理，完善混煤設施。加強配煤管理和煤質分析，
並及時將煤質情況通知司爐，做好調整燃燒的應變措施，防止發生鍋爐滅火。
6.1.3 新爐投產、鍋爐改進性大修後或當實用燃料與設計燃料有較大差異時，應進行燃燒調整，以確定
一、二次風量、風速、合理的過剩空氣量、風煤比、煤粉細度、燃燒器傾角或旋流強度及不投油最低穩燃負荷等。
6.1.4 當爐膛已經滅火或已區域性滅火並瀕臨全部滅火時，嚴禁投助燃油槍。
當鍋爐滅火後，要立即停止燃料(含煤、油、燃氣、製粉乏氣風)供給，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充分通風吹掃，以排除爐膛和煙道內的可燃物質。
6.1.5 100mw及以上等級機組的鍋爐應裝設鍋爐滅火保護裝置。
加強鍋爐滅火保護裝置的維護與管理，防止火焰探頭燒毀、汙染失靈、爐膛負壓管堵塞問題的發生。 6.1.
6 嚴禁隨意退出火焰探頭或聯鎖裝置，因裝置缺陷需退出時，應經總工程師批准，並事先做好安全措施。熱工儀表、保護、給粉控制電源應可靠，防止因瞬間失電造成鍋爐滅火。
6.1.7 加強裝置檢修管理，重點解決爐膛嚴重漏風、給粉機下粉不均勻和煤粉自流、一次風管不暢、送風不正常脈動、堵煤(特別是單元式製粉系統堵粉)、直吹式磨煤機斷煤和熱控裝置失靈等缺陷。
火電廠知識
一 火電廠分類 1 按燃料分類 燃煤發電廠 煤 燃油發電廠 石油提取了汽油 煤油 柴油後的渣油 燃氣發電廠 天然氣 煤氣等 餘熱發電廠 工業餘熱 垃圾或工業廢料 生物發電廠 桔桿 生物肥料 2 按原動機分類 凝汽式汽輪機發電廠 燃氣輪機發電廠 內燃機發電廠 蒸汽 燃氣輪機發電廠 3 按供出能源分類 ...
火電廠系統
這種系統往往是將被控量與設定值進行比較，經調節器運算後輸出控制訊號，使被控量發生變化，最終使被控量等於或接近設定值，系統是乙個閉合的迴路。所以又稱其為閉環控制系統 closedloop control system 所以ccs術語有三種 但本質上並無很大區別。狹義上講，ccs只是指負荷協調控制系統，...
火電廠實習報告
一 實習目的 1.了解認識熱力發電廠生產過程中的各個主要環節 2.了解發電廠主要熱力裝置 汽輪機及其輔助裝置 3.增強對電力行業的整體認識 二 實習過程 一 鄂州電廠 9月5號下午在實習老師的帶領下我們一行來到了認識實習第一站 武漢市附近的鄂州電廠。下車後，進入守衛森嚴的大門，同學們在電廠接待人員的...