焊接電路板的一點經驗

2022-07-24 11:36:04 字數 1933 閱讀 6101

一:正確使用電烙鐵

2、在進行普通焊接的時候(比如在萬能板上焊接直插式元件),一手烙鐵,一手焊錫絲,靠近根部,兩頭輕輕一碰,乙個焊點就形成了。焊點理想的形狀是一坨屎那種。

3、在萬能板上焊接直插元件時,要將引腳盡量插到底。

4、焊接時間不宜過長,否則容易燙壞元件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

5、焊接完成後,要用酒精把線路板上殘餘的助焊劑清洗乾淨,以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。

4、電烙鐵應放在烙鐵架上。

二:元件焊接順序

先難後易,先低後高,先貼片後插裝。

宗旨:焊接方便,節省時間。

先焊接難度大的,這主要是指管腳密集的貼片式整合晶元。如果把這些難度大的放於最後焊接,一旦焊接失敗把焊盤搞壞,那就會前功盡棄。

先低後高,先貼片後插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了,有可能妨礙其他元件的焊接,尤其是高大的元件密集眾多的時候。

如果先焊接插裝的元件,電路板就會在焊台上放不平,影響焊接心情。

三:手工焊接貼片元件方法經驗

首先在乾淨的焊盤上塗上一層助焊劑,再用乾淨的恆溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫(一般電路板製作的時候都已上好錫,不過有時手工上錫還是非常必要的),把元件放置上去對準,上錫固定好對角,然後隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過,同時稍用力下壓元件這條邊;然後就同樣方法焊對邊;然後就另外兩邊。最後檢查,不好的地方重新焊過。焊接時電烙鐵溫度要適中,一般400度左右為好。

檢查方法:首先目測,然後用尖細的東西檢查每個引腳是否鬆動,最後可用萬用表測量。

如果兩管腳之間短路可塗上些助焊劑,趁酒精尚未揮發之際拿烙鐵再燙一次就搞定了(烙鐵頭一定得弄乾淨了)。

三:焊接原理

目前電子元器件的焊接主要採用錫焊技術。錫焊技術採用以錫為主的錫合金材料作焊料,在一定溫度下焊錫熔化,金屬焊件與錫原子之間相互吸引、擴散、結合,形成浸潤的結合層。外表看來印刷板銅鉑及元器件引線都是很光滑的,實際上它們的表面都有很多微小的凹凸間隙,熔流態的錫焊料借助於毛細管吸力沿焊件表面擴散,形成焊料與焊件的浸潤,把元器件與印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的導電性能。

錫焊接的條件是:焊件表面應是清潔的,油垢、鏽斑都會影響焊接;能被錫焊料潤濕的金屬才具有可焊性,對黃銅等表面易於生成氧化膜的材料,可以借助於助焊劑,先對焊件表面進行鍍錫浸潤後,再行焊接;要有適當的加熱溫度,使焊錫料具有一定的流動性,才可以達到焊牢的目的,但溫度也不可過高,過高時容易形成氧化膜而影響焊接質量。

四:電烙鐵

手工焊接的主要工具是電烙鐵。電烙鐵的種類很多,有直熱式、感應式、儲能式及調溫式多種,電功率有15w、2ow、35w……300w多種,主要根據焊件大小來決定。一般元器件的焊接以2ow內熱式電烙鐵為宜;焊接積體電路及易損元器件時可以採用儲能式電烙鐵;焊接大焊件時可用150w~300w大功率外熱式電烙鐵。

小功率電烙鐵的烙鐵頭溫度一般在300~400℃之間。

烙鐵頭一般採用紫銅材料製造。為保護在焊接的高溫條件下不被氧化生鏽,常將烙鐵頭經電鍍處理,有的烙鐵頭還採用不易氧化的合金材料製成。新的烙鐵頭在正式焊接前應先進行鍍錫處理。

方法是將烙鐵頭用細紗紙打磨乾淨,然後浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反覆研磨,使烙鐵頭各個面全部鍍錫。若使用時間很長,烙鐵頭已經氧化時,要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出紫銅的光亮後用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進行處理。當僅使用一把電烙鐵時,可以利用烙鐵頭插人烙鐵芯深淺不同的方法調節烙鐵頭的溫度。

烙鐵頭從烙鐵芯拉出的越長,烙鐵頭的溫度相對越低,反之溫度就越高。也可以利用更換烙鐵頭的大小及形狀來達到調節烙鐵頭溫度的目的。烙鐵頭越細,溫度越高;烙鐵頭越粗,相對溫度越低。

根據所焊元件種類可以選擇適當形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的頂端形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點可以採用圓錐形的,焊較大焊點可以採用鑿形或圓柱形的。

還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機構構成的。在電路中對元器件拆焊時要用到這種電烙鐵。

ps:電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。

助焊劑:松香熔於酒精(1:3)形成"松香水",又稱助焊劑。

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