機械裝置檢修標準
1 緊韌體
1.1 螺紋連線件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷、稜角嚴重變形或變禿。
螺孔亂扣、禿扣時，允許擴孔，增大螺栓直徑。但不能因擴孔而影響被擴工件的機械強度和工作效能。
1.2 螺母必須擰緊，擰緊後螺栓的螺紋應露出螺母1～3螺距，不得在螺母下加多餘的墊圈來減少螺栓露出長度。
1.3 螺栓不得彎曲，螺紋損傷不得超過螺紋工作高度的一半，且連續不得超過一周。連線件螺栓的螺紋在孔內部分不得少於兩個螺距。沉頭螺栓擰緊後，沉頭部分不得凸出連線件的表面。
1.4 螺紋表面必須光潔，不得用粗製螺紋代替精製螺紋。
1.5 同一部位的緊韌體規格必須一致，材質應滿足設計要求。主要連線部位或受衝擊載荷容易鬆動部位的螺母，必須使用防鬆螺母或其它防鬆方法。
1.6 使用花螺母時，開口銷應符合要求。使用止動墊圈時，包角應穩固；使用鐵絲鎖緊時，其拉緊方向必須和螺栓方向一致，接頭應向內彎曲。
1.7 彈簧墊圈應有足夠的彈性（自由狀態開口重疊部分不得大於墊圈厚度的一半）。
1.8 螺栓頭部或螺母必須和相接觸的部件緊貼。如該處為斜面時，應加相同斜度的斜墊。
1.9 鉚釘必須不生鏽，不變形，緊固有效，鉚接對口不得有錯動痕跡。
1.10 穩釘和穩釘孔相吻合，不鬆曠。
2 鍵和鍵槽
2.1 鍵的表面應光滑平整，規格符合要求，四角倒稜，材質的抗剪下強度不得低於45號鋼的剪下強度。
2.2 鍵和輪轂鍵槽規格和公差符合標準。
2.3 鍵和鍵槽之間不得加墊。平鍵鍵槽磨損後，允許加寬原槽的5％。軸及輪轂的鍵槽寬度應一致。
2.4 裝配楔鍵和切向鍵時，鍵初打入鍵槽的長度，不得小於鍵全長的80％，不得大於鍵全長的95％（鉤頭鍵不包括鉤頭的長度）。鍵與輪轂的接觸長度不得小於輪轂寬度的80％。
花鍵的接觸齒數應不小於總齒數的2/3。
2.5 平鍵鍵槽的中心線與軸的軸心線的平行度、平鍵和鍵槽配合公差，均應符合技術檔案的規定。
3 三角帶傳動裝置
3.1 三角膠帶主、被動輪軸軸心線平行度不超過1‰
3.2 兩帶輪相應溝槽中心線應對正，軸向錯位允差：當中心距≤500mm時為1.5mm，當中心距≥500mm時為2mm。
3.3 各三角膠帶鬆緊應基本一致，以150～200n的力，按壓每根膠帶中段，壓下距離之差不大於15～25mm。
運轉中被動輪的實際轉數，不應低於計算值的97％。
3.4 三角膠帶輪轂、輪緣及輻條不得有裂紋。
3.5 三角膠帶輪溝槽槽底與膠帶之間應按規定保持一定間隙。小於規定間隙時應進行更換，或用加深槽部的方法進行修理，但輪緣厚度不得小於原厚度的80％。
4 軸和軸承
4.1 軸
4.1.1 軸不得有裂紋、嚴重腐蝕或損傷，直線度應符合技術檔案的要求。軸頸加工減小量不得超過原軸頸的5％。
4.1.2 軸與軸孔的配合應符合技術檔案要求。超差時，允許採用塗鍍、電鍍或噴塗工藝進行修復。在強度許可條件下，也可採用鑲套處理，但不得用電焊修理。
4.1.3 軸頸的圓度和圓柱度，除技術檔案規定外，必須符合表1的規定。
表1 軸頸圓度和圓柱度 mm
4.1.4 軸頸表面粗糙度應不大於0.8 。
4.2 滑動軸承
4.2.1 軸瓦合金層與軸瓦應牢固粘合，不得有脫殼現象。軸瓦合金層表面不得有夾雜物、氣孔、裂紋、剝落、嚴重點蝕或傷痕。在下列情況下不允許用焊接方法修復：
1 區域性出現三個以下散在氣孔，其最大尺寸不大於2mm，且相互間距不小於15mm；
2 僅在端角處有輕微裂紋；
3 剝落面積不超過1cm2並且不多於三處。
4.2.2 軸頸與軸瓦的頂間隙超過表2的最大值時，應調整墊片。
墊片重疊數量不得超過4片。不能用墊片調整的軸瓦，其頂間隙超過最大磨損間隙時，應更換軸瓦。軸瓦的側間隙約為頂間隙的1/2。
表2 軸頸與軸瓦的頂間隙 mm
4.2.3 軸瓦與軸頸的承載部分應有90o～120o的接觸弧面，接觸長度不得小於軸瓦長度的80％。
4.2.4 軸瓦潤滑油的油量要適當，油質應符合規定。軸承座不得漏油。
採用油圈潤滑方式的軸瓦，油圈要轉動靈活，油圈不得有裂紋。採用壓力潤滑時，油質、油壓應符合規定，油路應暢通。
4.2.5軸瓦溫度探頭安裝位置必須準確，該探頭必須與軸瓦直接接觸。
4.3 滾動軸承
4.3.1 軸承元件不得有裂紋、脫落、傷痕、鏽斑、點蝕或變色等。保持架應完整無變形。轉動靈活，無異響。
4.3.2 軸承內圈與軸頸、軸承外圈與軸承座的配合應符合技術檔案規定；無具體規定時，應符合表3及表4的規定。不得採取在軸頸上打麻面或加墊的辦法來處理該項配合出現的間隙。
表3 軸承內圈與軸頸配合（k6）mm
表4 軸承外圈與軸承座配合（j7）mm
表5 滾動軸承徑向磨損間隙 mm
4.3.3 滾動軸承徑向磨損間隙不得超過表5的規定。
4.3.4 安裝圓錐滾柱軸承時，必須用墊調整軸向間隙，使其符合設計圖紙要求；無規定時，應符合表6的規定。
表6 圓錐滾柱軸承軸向間隙 mm
4.3.5 裝配軸承軸頸的表面粗糙度不得大於0.8，軸承座孔的表面粗糙度不得大於1.6 。
4.3.6 軸承潤滑的油量要適當，油質應符合規定，軸承座不得漏油。
4.3.7 裝配時應將軸承上註有字樣的端麵朝外，軸承必須緊貼在軸肩或間隔套上，不得有間隙（可調整的軸承例外）。
4.3.8 滾針軸承的表面不得有劃痕或退火現象。
拆卸時不得混套，應原套裝在原軸上。同一組滾針的直徑差不得朝過0.005mm。
滾針直徑磨損量不得超過0.02mm。
4.4 軸承在執行中應無異常響聲，軸在軸承上的振幅不得超過表7的規定。執行中的溫度：滾動軸承不得超過75oc；滑動軸承不得超過65 oc，或按廠家技術檔案執行。
表7 軸在軸承上的振幅
5 聯軸器
5.1 聯軸器兩軸的同軸度和端麵間隙應符合表8的規定。
5.2 彈性圈柱銷聯軸器
5.2.1 兩個半聯軸器的任何兩個穿柱銷的孔對準後，柱銷應能自由地穿入其他各孔。
5.2.2 彈性圈的內徑與柱銷應緊密配合，外徑與孔應有0.3～0.7mm的間隙。
柱銷螺母應有防鬆裝置。
5.3 齒輪聯軸器齒厚磨損不得超過原齒厚的20％。
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