豐陽煤礦爬底板式採煤機技術要求

2022-07-23 07:45:02 字數 3207 閱讀 7535

永登煤業公司豐陽煤礦

爬底板式採煤機技術要求

二〇一六年一月四日

永登煤業豐陽煤礦

爬底板式採煤機技術要求

一、礦井條件

目前豐陽煤礦把薄煤層二2煤作為解放進行開採,有2個解放層工作面同時進行開採,採用走向長壁式採煤方法,爆破(或手稿)落煤,工作面長度150~180m,平均傾角32°,平均煤厚0.6m,採高0.8m,棚距0.

6m。根據已回採工作面實際揭露情況,二2煤具有煤層薄、小斷層多、傾角大的特點。

支護方式採用djb800型鉸接梁配dw10-300/100型單體液壓支柱「三梁四柱」正懸臂支護,每迴圈進尺0.8m,頂板管理採用全部垮落法管理頂板,工作面運輸採用搪瓷溜槽運煤。

二、裝置技術引數

裝機功率(kw2×100+30+15=245

電壓(v1140

採高(m0.894~0.935

機面高度519

適應煤質硬度f≤4

適應煤層傾角45°

設計生產能力(t/h253

牽引方式交流低壓四象限變頻調速

行走形式爬底板錨鏈牽引

牽引力(kn245

牽引速度(m/min0~5.2

牽引鏈規格26×92-d

滾筒轉速(r/min93.6

滾筒直徑(mm800

截深(mm800

臥底量(mm15,36,56

運輸部輸送能力:(t/h320

運輸部鏈速(m/s2.25

裝載方式工字鏈

控制方式跟機、遙控

噴霧方式內外噴霧,電機水冷

供水壓力(mpa2.5

供水量(l/min80

制動方式:

靜態:液壓制動器抱閘

動態:低壓四象限電機反饋制動執行

最大不可折件外形尺寸(mm)4573×1270×460

機器質量(㎏): 18000

截割電機ybcs2-100(a)撫順煤礦電機廠

電壓(v1140

牽引電機ybqys-30 撫順煤礦電機廠

電壓(v380

運輸電機ybss-15 撫順煤礦電機廠

電壓(v1140

配套運輸機: sgb-620/2×55

配套電纜型號為:主電纜採煤機用橡套軟電纜mcp-0.66/1.

14kv-3×50+1×25+11×4型270公尺,牽引電纜選用mcp-0.66/1.14kv-3×35+1×16+7×4型270公尺.

三、主要部件(或裝置)配置要求:

1、採煤機配套滾筒為凱南麥特公司生產的鎬型強力滾筒,附屬設施(截齒、齒套、齒座等)必須使用耐磨材料。

2、變頻器要求為低壓四象限交流變頻器,布置方式為機外載。

3、出廠按左工作面安裝,滾筒為右旋。(從上順槽看向下順槽)

4、採煤機運輸部槽在不改變整體尺寸的前提下盡量加寬,刮板間距增大,**機從動輪應使用七星輪,減少鏈條鬆動情況。

5、固定搖臂及機體部件螺栓出廠處理為透孔,內部各種高壓管路均應在出口處增加短節管路便於損壞後的更換。採煤機內、外噴霧齊全、有效。水、油路系統的主要原件集中在整合塊上,以減少管路連線。

冷卻水管,制動油管介面均採用國標介面gb。

6、隨即配套遙控器4套,充電器2個;遙控器具備控制牽引防滑同步絞車功能。

7、主要部位軸承,變頻器(abb)、可程式設計控制器、關鍵密封件、關鍵電器元件均為進口產品。

8、採煤機機身配備瓦斯報警斷電儀表,具有截割電機過載、過溫等保護;變頻調速系統具有過壓、欠壓、過載、過溫、缺相、接地等保護。

9、採煤機電纜出線口高度應保證拖纜裝置能夠自由翻轉。

10、齒輪材料採用18cr2ni4wa,殼體材料為低碳合金鑄鋼,厚度在40mm以上,主要易磨損部位應有堆焊工藝進行耐磨保護層。

11、採煤機所有內裝線嚴禁外露,防止煤塊矸石擠傷電纜或對裝置造成損壞。

四、供貨範圍

1、mg200/245-tpd型採煤機1臺(含控制箱、**部分);

2、牽引鏈φ26×92-d型200m;

3、採煤機配套電纜:mcp-0.66/1.

14kv-3×50+1×25+11×4型採煤機用橡套軟電纜300公尺,mcp-0.66/1.14kv-3×35+1×16+7×4型牽引煤礦用遮蔽橡套軟電纜電纜300公尺。

4、配套遙控器4套(含手繩),充電器2個。

5、供貨方免費提供佔主機**5%的隨機配件,合同簽訂後進行選擇(但在商務**時提供配件**明細表)

6、煤機拆卸檢修專用工具兩套。

五、貨物適用標準

採煤機設計、製造及檢驗參照執行標準:

(1)國家煤礦安監局《煤礦安全規程》(2014)

(2)mt/t82-2001《採煤機出廠檢驗規範》

(3)gb/t3480-1997《漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法》

(4)jb/t5000-1998 系列機械製造通用技術要求

(5)gb/t3836.1-4 2000 **性氣體環境用電氣裝置標準

(6)tk/q15-1995(企業標準)《採煤機製造過程質量控制辦法》

六、質量及驗收要求

(1)所用材料均應附有質量合格證明,必要時應進行化驗或鑑別,確認合格後方可使用。整機用的所有電動機要有ma證。

(3)驗收過程分出廠驗收、到貨驗收、安裝除錯檢驗及最終驗收四個階段進行。 每乙個環節不滿足產品標準和國家標準,甲方可以拒簽到貨憑證。

(4)供貨方在裝置製造過程中和完工後,應對裝置進行各項具體檢測和試驗,提出檢驗報告,並對檢驗報告的準確性和完整性負責。

七、安裝、除錯要求

(1)供貨方負責裝置的免費指導安裝及除錯,直到完全符合技術要求為止。

(2)裝置需要安裝時,使用方提前4天與供貨方聯絡,供貨方接到使用方的電函後,2日內派技術人員赴現場指導安裝、除錯。

八、服務及質保要求

(1)供貨方免費為使用方培訓操作維護人員(在裝置出廠前或現場除錯階段),培訓時間不少於72小時,基本原理、操作使用和維修保養等知識培訓不少於24小時。

(2)質保期為裝置除錯合格後12個月。在質保期內,非人為因素造成損壞由供貨方無償負責。產品出現質量問題時,供貨方在12小時內給予確切答覆,24小時內派技術人員現場服務。

九、**商須提供技術資料要求

(1)供貨方中標後7天內應提交與裝置相符的中文技術資料(包括但不限於):樣本、圖紙、操作手冊、使用說明、維修指南或服務手冊等4套(含電子版乙份)。

(2)供貨方簽訂技術協議後3天內,應指派技術人員現場進行實地考察,同產品使用人協商技術方案,5天內提供外形圖、安裝布置圖等有關資料4套(含電子版乙份),保證前期工作順利進行。

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