準備區綜採綜掘裝置
管理考核辦法
2023年
編制人:董善巨集張堯
目錄1、準備區採煤機掘進機管理責任制及保證體系3
2、準備區綜採綜掘裝置管理考核機制和辦法6
3、準備區採煤機、掘進機管理機構7
4、準備區採掘裝置檢修、完好標準及考核機構考核辦法………………8
5、採煤機、掘進機包機管理制度26
6、準備區綜採綜掘裝置使用管理考核內容28
7、準備區採掘裝置例會制度30
8、準備區綜掘裝置事故分析制度30
9、採煤機、掘進機事故處理應急預案31
準備區採煤機掘進機管理責任制及保證體系
隨著公司採煤工藝不斷優化。採掘機械電器化、智慧型化程度的日益提高、裝置更新換代較快等因素。為了能更好的提高採掘機械的故障處理速度、保證檢修質量、降低事故率。
發揮採煤機、掘進機的效率，顯示出班組技術水平，使裝置安全穩定的執行，特制定以下這人制度及保證體系：
一、 責任人：
組長： 張今朝
副組長：吳慶生董善巨集
成員: 張堯王寶善蔡繼春凌為民張福忠韓慶祥
陳先春王國柱張立志
二、 職責:
(一)組長由黨支部書記承擔負責井上下採煤機、掘進機使用及維修過程中任務的排定，負責驗收檢修及使用時的標準和質量。
（二）副組長由區長主管副區長承擔負責井上下採煤機、掘進機檢修計畫的具體實施，制定井下裝置安裝、回撤及事故處理的具體安全技術措施及方案並監督執行。
（三）成員由班組長及技術骨幹組成負責採煤機、掘進機井上大修，井下安裝、除錯、事故處理、備品備件等具體工作的落實及執行。
三、考核標準：
（一）採煤機檢修標準及考核
1）一般檢修
（1）針對存在的問題對零部件進行解體，修復或更換損壞的零部件。
（2）開蓋檢修牽引部、截割部以及中間箱。
(3) 檢修主幫浦、輔助幫浦、液壓馬達的技術引數，更換不符合要求的部件。
（4）清洗各油箱、過濾器，更換各部位潤滑油脂和液壓油。
（5）檢修液壓系統、冷卻噴霧系統、潤滑系統，更換損壞的管路和零部件，校核安全閥開啟壓力。
（6）更換損壞的滾筒、底托架、擋煤板、滑靴等。
（7）檢修電器元件，校核各種安全保護裝置。
（8）對對口接合面進行防鏽處理。
（9）檢修防滑、制動裝置、更換磨損超限的伐塊。
經過驗收一項不合格及檢修不到位給予責任人50-100元考核。
2）大修
（1）對採煤機整機全部解體，對各部件進行防鏽、清洗、檢查。
（2）開裂、變形的滑靴，擋煤板，滾筒，箱體等結構進行整形、補焊或加固。
（3）更換全部密封和其它橡塑件。
（4）大修電動機並更換電動機軸承。
（5）檢修電器電控系統，校核系統的各種技術引數。
（6）檢修液壓系統，並按規定重新調整各技術引數。
（7）對各部件進行防鏽處理。
（8）更換超限的齒輪及各部軸承，更換磨損失效的彈簧、螺栓等易損件。
（9）大修後的採煤機按《煤礦機電檢修質量標準》進行驗收，其主要技術效能不得低於出廠試驗規範所規定的標準要求。
經過驗收一項不合格及檢修不到位給予責任人50-200元考核
3）採煤機牽引部檢修質量標準
（1）牽引部箱體內不得有任何雜物，各元部件必須清洗，不允許有鏽斑。
（2）組裝時必須注意各部件的連線，安裝管路必須正確無誤。
(3) 伺服機構調零必須準確。
（4）按規定注入新油液。
（5）各類保護裝置必須靈敏可靠。
經過驗收一項不合格及檢修不到位給予責任人50元考核
4）採煤機截割部的檢修標
（1）機殼內不得有任何雜物，不允許有鏽斑。
（2）各傳動齒輪完好無損，嚙合狀況附和要求。
（3）各部軸承符合配合要求。
（4）各部油封完好無損，不得滲漏。
（5）按規定注入新的潤滑油和潤滑脂。
（6）離合器手把、調高手把、必須動作靈活、可靠，位置正確。
（7）滾筒不得有裂紋和開裂現象，螺旋葉片的磨損量不超過原厚度的1/3。
（8）端麵和徑向齒座完整無缺，其孔磨損不超過1.5mm，補焊齒座的角度應正確無誤。
經過驗收一項不合格及檢修不到位給予責任人50-100元考核
5）採煤機附屬裝置檢修標準
（1）內、外噴霧系統水路暢通，噴嘴齊全，不得有滲水現象。
（2）底托架和擋煤板應無變形、裂紋及開焊現象。
（3）滑靴磨損不得超過10mm，其銷軸磨損量不得超過1mm。
（4）冷卻系統必須工作可靠，冷卻器、管路均應做1.5倍耐壓試驗不得有變形和洩漏現象。
（5）導向器不得有變形，卡阻現象。
（6）無鏈牽引裝置連線可靠，各零部件磨損不超限。
（7）防滑裝置應可靠無誤，制動力矩符合原設計要求。
經過驗收一項不合格及檢修不到位給予責任人50元考核
（二）掘進機檢修標準及考核
1、截割頭、截割臂日常檢查
掘進機截割頭、截割臂的檢查和維護，必須在閉鎖截割電動機的狀態下進行。其日常檢查內容包括：
（1）固定截割頭的螺釘有無鬆動、是否齊全；
（2）更換磨損極限、丟失、損壞的截齒；
（3）齒座有無裂紋、磨損；
（4）噴霧是否完好暢通。
（5）掘進機伸縮機構密封固定螺釘有無鬆動；
（6）伸縮機構潤滑情況；
（7）減速器螺釘、螺栓、排氣孔及潤滑情況，按規定注油。
經過驗收一項不合格及檢修不到位給予責任人50-100元考核。
2、履帶鏟板的日常檢查內容
（1）履帶板銷子有無損壞和斷裂；
（2）通過油位計檢查行走減速器油量；
（3）履帶板漲緊程度是否正常；
（4）耙爪轉動是否正常。
（5）耙爪與鏟板間隙是否正常；
（6）各鏈結銷有無鬆動，螺栓是否齊全；
（7）耙爪減速器的油量是否合適；
（8）耙爪轉動是否靈活。
經過驗收一項不合格及檢修不到位給予責任人50-100元考核。
3、刮板輸送機.、**機的日常檢查
(1) 刮板鏈鬆緊程度是否合適，轉動是否靈活；
（2）刮板、圓環鏈、鏈結環和鏈輪的磨損、變形、丟失情況；
（3）固定刮板螺絲是否鬆動丟失；
（4）減速器的油量是否合適；
（5）託輥是否轉動靈活，有無損壞；
（6）輸送帶鬆緊程度是否合適，接頭是否完整；
（7）減速器油量是否合適。
經過驗收一項不合格及檢修不到位給予責任人50-100元考核。
4、液壓系統、噴霧滅塵系統檢查內容
（1）各油管有無損傷，各接頭、u型卡是否牢固，有無漏油現象；
（2）減速箱、分配器、油量是否充足；
（3）油箱液壓油的溫度是否保持40-60℃（不得超過70℃）範圍內；
（4）液壓幫浦、馬達有無異常聲響、異常溫公升，有無漏油現象；
（5）各換向閥的操作手柄位置是否正確，有無漏油現象；
（6）清洗和潤滑所有的操作手柄；
（7）噴霧幫浦各螺栓是否緊固；
（8）內、外噴霧壓力是否合適符合規定；
（9）各噴嘴的霧化效果是否正常。
經過驗收一項不合格及檢修不到位給予責任人50-100元考核。
5、電器部分日常檢查內容
（1）日常維護掘進機械與電器部分時都必須切斷饋電電源確保掘進機在不帶電的狀態下工作；
（2）檢查拖拽電纜護套有無損傷、擦傷或扭曲現象，確保在掘進機後面自由拖拽，不掛不伸；
（3）對電動機、電控箱、電纜等電氣裝置上的塵土煤泥應經常清洗，便於檢查；
（4）定期檢查各導線、電器元件的連線螺釘，有無鬆動現象，並及時緊固；
（5）檢查並確認過載繼電器調整正確；
（6）對經常開啟的各種防爆電器裝置的隔爆麵，必須保持有薄薄一層防鏽油或潤滑脂，以防止生鏽；
（7）檢查各電動機軸承有無缺油及異響情況；
（8）檢查各電氣裝置的接地裝置是否良好；
（9）隔爆型電動機應該經常檢查絕緣電阻，在允許條件下用5000v兆歐表測量應不低於0.7兆歐。
經過驗收一項不合格及檢修不到位給予責任人50-100元考核。
以上檢修制度及標準檢修人員及相關負責人要認真執行確保裝置的安全、高效、合理的執行。確實實現以機保煤，為公司長遠發展做出我們的貢獻！
準備區綜採綜掘裝置管理考核機制和辦法
為了進一步加強每一台採煤機、掘進機的規範化管理使每台在井上下使用的裝置檢修、維護落實到人準備區制定了井下使用裝置使用管理制度，並制定了裝置跟蹤管理台賬，使每台在井下執行的裝置做到執行可靠，進一步增強了檢修人員的責任心把事故消滅在萌芽狀態控制了事故的擴大化。
一、考核小組成員
組長： 吳慶生
副組長：張今朝董善巨集
成員: 張堯王寶善蔡繼春凌為民張福忠韓慶祥
陳先春王國柱張立志
二、管理及考核內容
一、班檢要求每班井下值班人員必須做到：
（1）值班人員到位後首先到機組位置檢視高低壓是否正常。
（2）檢查各種訊號、儀表閉鎖情況。確保訊號清晰、通訊正常、各閉鎖可靠。
（3）檢查齒軌輪、滑靴良好狀態。
（4）檢查各部控制手柄、按鈕是否齊全、靈活可靠、位置是否正確。
（5）傾聽各部聲音是否正常，發現問題及時處理。當班處理不了必須匯報清楚。
以上規定每班至少檢查三次，如發現由於沒檢查而造成事故給予50-200元罰款。
二、日檢由檢修班長或指定帶班人員負責。檢查處理時間不得少於四小時：
（1）檢查滾筒情況，是否有開裂及齒座完好狀態。
（2）檢查高低壓讀數是否正常。
（3）檢查處理各部位漏油情況。
（4）檢查滑靴齒軌輪狀況，緊固各部位連線螺栓。
（5）檢查電動部及傳動部溫度情況，如發現溫度過高要及時查明原因並處理。
如發現檢查不到位或出現不服從班長及帶班人員並造成後果的，檢修不到位的，視情節輕重給予20-200元罰款。
三、周檢由班長和技術人員負責組織。檢查和維修時間不少於六小時。
（1）進行日檢各項檢查內容，處理日檢中難以處理的問題。
（2）認真檢查處理對口、滑靴、支撐架、機身等部位相互間連線情況和滾筒連線螺栓情況、及時處理和更換失效的緊韌體。
（3）檢查各部位、油脂情況必要時進行油質化驗。
（4）檢查過濾器，必要時清洗或更換。
（5）檢查電控箱，確保箱內乾淨、無雜物壓線部鬆動，符合防爆與完好要求。
（6）檢查電纜破損，接線、出線是否符合要求。
（7）檢查機組及面溜饋電及開關是否動作靈敏、可靠。
（8）各工作地點檢修時，噴霧幫浦、乳化液幫浦要求連帶檢修，有事故及時處理。
檢查要細緻到位，不漏檢、確保採煤機的下一周正常生產，如發現有漏檢或責任心不強而出現的責任事故、經反事故找出責任者給予50-200元考核。
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