天龍房地產****
第一冊 ：地基與基礎部分
3. 混凝土灌注樁工程技術標準
整理編寫：王永才胡亞林
2023年11月
1.1 樁位的放樣允許偏差如下：
群樁： 20mm；
單排樁：10mm。
1.2 樁基工程的樁位驗收，除設計在規定外，應按下述要求進行：
1 當樁頂設計標高與施工場地標高相同時，或樁基施工結束後，有可能對樁位進行檢查時，樁基工程的驗收應在施工結束後進行。
2 當樁頂設計標高低於施工場地標高，送樁後無法對樁位進行檢查時，對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時，進行中間驗收，待全部樁施工結束，承臺或底板開挖至設計標高後，再做最終驗收。對灌注樁可對護筒做中間驗收。
1.3 灌注樁的樁位偏差必須符合表1.3的規定，樁頂標高至少比設計標高高出0.
5m，樁底清孔質量按不同的成樁工藝有不同的要求，應按本章的各節要求執行。每澆注50m3必須有1組試件，小於50m3的樁，每樁必須有1組試件。
1.4 工程樁應進行承載力檢驗。對於地基基礎設計等級為甲級或地質條件複雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，應採用靜載荷試驗的方法進行檢驗，檢驗樁數不應少於總數的1%，且不應少於3根，當樁總數少於50根時，不應少於2根。
1.5 樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質條件複雜，成樁質量可靠性低的灌注樁，抽檢數量不應少於總數的30%，且不應少於20根；其他樁基工程的抽檢數量不應少於總數的20%，且不應少於10根；對混凝土預製樁及地下水位以上且終孔後經過核驗的灌注樁，檢驗數量不應少於總樁數的10%，且不得少於10根。
每個柱子承台下不得少於1根。
1.6 對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質量、檢驗專案、批量和檢驗方法，應符合國家現行標準和本企業標準《混凝土結構工程施工技術標準》zjq08-sgjb 204-2003的規定。
1.7 除本標準第1.5、1.6條規定的主控專案外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注樁應全部檢查。
混凝土灌注樁係指在施工現場利用成孔機械（或人工）成孔後，下鋼筋籠然後灌注混凝土的基樁。按成孔工藝的不同可分為擠土灌注樁和非擠土（部分擠土）灌注樁兩大類。
2.1.1 技術準備
1 學習和熟悉擬建場地岩土工程勘察報告，樁基工程施工圖及圖紙會審紀要。
2 了解主要施工機械及配套裝置的技術效能。
3 了解鄰近建築物、構築物的位置、距離、結構和目前使用情況等；了解沉樁區域附近的地下管線（煤氣管、上下水管、電纜線）等的距離，埋置深度、使用年限、管徑大小、結構情況等。
4 編制施工組織設計（或施工方案）。
施工組織設計（或施工方案）應結合工程特點、場地地質條件等因素，有針對性地制定相應的施工各工序、各環節的質量控制標準及檢驗措施手段，主要應包括以下內容：
1） 工程概況
（1） 工程名稱、地點、上部結構簡介及設計單樁承載力要求；
（2） 標有施工現場附近道路、建築物、地下管線等位置情況的總平面圖。
（3） 施工現場工程水文地質概況。
a 鑽孔資料柱狀圖；
b 土的物理力學效能及其指標。
（4） 樁基總平面布置圖。
a 樁的間距與位置尺寸；
b 樁頂標高的設計要求；
c 沉樁控制標準。
（5） 樁結構設計圖（包括多節樁的連線方法與要求）。
2） 施工平面布置圖，包括：
（1） 標明樁位、編號、施工順序；
（2） 水電線路和臨時設施位置；
（3） 採用泥漿護壁成孔時，應標明泥漿製備設施及其迴圈系統，包括泥漿池的位置、尺寸和深度要求。
3） 確定成孔機械、配套裝置的選定。
4） 施工順序及流水施工組織。
5） 施工方法和措施，包括：
（1） 施工工藝和方法要點；
（2） 施工各工序、各環節的質量控制標準及相應的實施措施與質量檢驗方法與手段；
（3） 泥漿的處理與排放措施；
（4） 減小對周圍鄰近建（構）築物或地下管線影響的防護技術措施；
（5） 安全、文明施工及季節性施工的實施措施與技術措施等。
6） 勞動力組織計畫及現場管理人員組成名單。
7） 機械裝置、備（配）件、工具與材料**計畫。
8） 施工進度計畫等。
5 編制施工技術交底，並在施工前向參加施工人員進行技術、安全文明施工交底。
2.1.2 材料準備
1 鋼筋、水泥、砂、石、水等原材料經質量檢驗合格；
2 混凝土拌合所需原材料全部進場，並至少具備1個工作班用量的儲備；
3 鋼筋骨架加工所需原材料已全部進場，並具備成批加工能力，開鑽前宜加工成型1個工作班用量的套數；
4 配置泥漿用的粘土或膨潤土已進場；泥漿池和排漿槽已挖好。
2.1.3 作業條件
1 施工平台應堅實穩固，並具備機械、人員操作空間。
2 施工用水、用電接至施工場區，並滿足機械及成孔要求。
3 混凝土攪拌站、混凝土運輸、混凝土澆築機械試運轉完畢，鋼筋進場檢驗合格，鋼筋骨架安放裝置滿足要求。
4 測量控制網（高程、座標點）已建立，樁位放線工作完成，並經複測驗收合格。
1 水泥：可採用火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通矽酸鹽水泥或矽酸鹽水泥，使用礦渣水泥時應採取防離析措施。水泥強度等級不宜低於32.
5mpa，水泥的初凝時間不宜早於2.5小時。水泥效能必須符合現行國家有關標準的規定，水泥的進場驗收應符合以下要求：
1） 出廠合格證，內容包括：水泥牌號、廠標、水泥品種、標號、出場日期、批號、合格證編號、抗壓強度、抗折強度、安定性等試驗指標；合格證應加蓋廠家質量檢查部門印章，轉抄（影印）件應說明原件存放處、原件編號、轉抄人，應加蓋轉抄單位印章（以紅印為準，影印件無效）；合格證的備註欄由施工單位填寫單位工程名稱及使用部位。
2） 水泥進場取樣方法應按《水泥取樣方法》gb 12573進行，通常複試內容包括：安定性、凝結時間和膠砂強度3項。
3） 進場水泥有下列情況之一者，應進行複試，複試應由法定檢測單位進行並應提出試驗報告，合格後使用：
（1） 水泥出廠日期超出三個月（快硬性水泥超出乙個月）；
（2） 水泥發生異常現象，如受潮結塊等；
（3） 使用進口水泥者；
（4） 設計有特殊要求者。
2 粗骨料：宜優先選用卵石，如採用碎石宜適當增加混凝土配合比的含砂率。粗集料的最大粒徑不應大於導管內徑的1/6～1/8和鋼筋最小淨距的1/4，且不宜大於40mm，其效能及質量要求如下：
1） 顆粒級配一般採用連續級配5～31.5mm、單粒級配16～31.5mm或20～40mm，有條件時優先選用連續級配。
2） 含泥量限制見表2.2-1。
3） 有害物質含量見表2.2-2。
4） 針、片狀顆粒的含量限制見表2.2-3
5） 強度指標：採用壓碎指標值見表2.2-4
3 細骨料（砂）：採用級配良好的中砂，細度模數為3.4～2.3，其效能及質量要求如下：
1） 砂的主要技術效能見表2.2-5
2） 含泥量：砂的含泥量指砂中粒徑小於0.080mm的顆粒含量；砂中泥的粒徑大於1.
25mm，經水洗並用手捏後變成小於0.630mm顆粒的，稱為泥快。砂的含泥量泥塊含量見表2.
2-6。
3） 有害物含量見表2.2-7
4 水：攪拌混凝土宜採用飲用水。當採用其他**的水時，水質必須符合國家現行標準的規定。一般情況下應符合以下規定：
1） 水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質或油脂、醣類及游離酸類等。
2） 汙水、ph值小於5的酸性水及含硫酸鹽量按so42-計超過水的質量0.27mg/cm3的水不得使用。
3） 不得用海水拌製混凝土。
4） 供飲用的水，一般能滿足上述條件，使用時可不經試驗。
5 外加劑：採用水下混凝土灌注時，混凝土中一般摻加減水緩凝劑，用於延長混凝土的初凝時間，提高混凝土的和易性，外加劑的質量應符合國家現行標準的規定。
混凝土灌注樁
混凝土灌注樁專項施工方案 套管成孔混凝土灌注樁 一 施工流程 二 施工方案 1.樁機就位。打沉樁機就位時，應垂直平穩加設在樁部位，樁錘 振動箱 應對照樁位 同時，在樁架或套管上標出控制深度標記，便於控制套管深度。2.沉管。開始沉管時應輕擊慢振，當鎚擊沉管時，可用收緊鋼絲繩加壓或加配重的方法提高沉管速...
混凝土灌注樁全套
表b1 2 施工組織設計 方案 報審表 工程名稱 銀川紅星美凱龍世博家居生活廣場 表b1 4 主要施工機械裝置報審表 工程名稱 銀川紅星美凱龍世博家居生活廣場 表 b1 11 工程材料 構配件 裝置報審表 工程名稱 銀川紅星美凱龍世博家居生活廣場 c4 0 7 材料 構配件進場檢驗記錄 表 b1 1...
混凝土灌注樁安全施工及技術質量驗收標準
一 操作工藝 1.1 工藝流程 1.1.1 成孔工藝流程 鑽孔機就位 鑽孔 檢查質量 孔底清理 孔口蓋板 移鑽孔機 1.1.2 澆築混凝土工藝流程 移蓋板測孔深 垂直度 放鋼筋籠 放混凝土溜洞 澆築混凝土 隨澆隨振插樁頂鋼筋 1.2 鑽孔機就位 鑽孔機就位時，必須保持平穩，不發生傾斜 位移，為準確控...