煤礦採煤面作業規程
目錄第一部分:防治水技術論證專頁
第二部分:
一、工作面概況
二、地質和水文地質
三、回採巷道布置
四、採煤方法及回採工藝流程
五、質量標準化
六、生產系統
七、煤質及煤炭**
八、勞動組織與正規迴圈作業
九、主要技術經濟指標表
十、安全制度
十一、安全技術措施
十二、避災線路圖
十三、審批貫徹專頁
採煤作業規程
1、工作面概況:
1、工作面位置、四鄰關係及周圍空區範圍:
該工作面位於+957平硐西南部。工作面東至967(54)s1煤巷,西側為斷層,南至緯度2817800線,北至967(54)s2運巷。
2、周邊採掘情況及影響:
上水平已採掘至該塊段,不存在相互影響。
二、地質和水文地質情況:
該工作面所採煤層為54號煤層,最小厚度0.52m,最大厚度1.19m,平均厚度0.
77m。頂板:直接頂板為深灰色細粉砂岩,薄層狀,水平層理發育,富含大羽羊齒、櫛羊齒、蕉羊齒等完整植物化石,見較多似層狀鐵質結核,厚度2~4公尺。
間接頂板為灰色薄至中厚層狀、具水平層理、矽質膠結之細砂岩,厚度一般0.5~2公尺。底板:
深灰色粗粉沙巖,具緩波狀水平層理,含植物根莖化石,偶見相變為細粉砂岩夾薄層粗粉砂岩,厚度一般3~6公尺。煤呈深黑色,金屬~似金屬光澤,較脆,階梯狀斷口。粒狀結構,塊狀構造。
水文地質簡單,工作面周邊無採空區、老窯積水。
煤層賦存情況表
三、回採巷道布置
1、回採巷道掘進方法及順序:
小井開口前應先檢查開口處前後5公尺內運巷棚架的完好情況以及頂板與邊邦的情況,凡有支架腐朽或折斷的應先修復加固,開口處必須再架設抬棚支控,開口後應及時鎖口支護;剛開口應採取少裝藥、放小炮的措施,以避免造成對開口處圍岩的震動破壞;對圍岩比較完整、煤層厚度小於1.2公尺,不需要架硼支護的小井,開口3公尺內寬度可以達到2公尺,以便於行人,小井口應設扶梯。工作面遇煤層增厚、壓薄或構造變化應採取的具體措施:
工作面煤層增厚時,一般採取沿底板掘、留設頂煤並架棚支護的措施,斷面規格按架棚支護斷面要求。工作面煤層遇壓薄時,應根據層位確定,傾角大時,一般採取破底措施;傾角平緩時,視情況可挑頂或破底。
2、回採巷道炮眼布置:
炮眼布置方式可根據煤層厚度及頂板狀況確定,一般煤厚在1.5公尺以上、煤質堅硬的情況下,可採用三花眼布置形式;煤厚在1.5公尺下、煤質鬆軟時,可直接採用單排眼布置。
附:回採炮眼布置圖三花眼布置圖:單位(m)
單排眼布置圖: 略
附:爆破參數列
4、支護方式及斷面設計要求:
由於工作面煤厚、傾角變化不一,煤層構造也經常變化,因此不同條件的工作面塊段應選取不同的支護型式。(參見下頁斷面支護示意圖)
1)、緩巷(傾角小於25度)
當煤厚小於1.6m時,選用背柱支護,巷寬不大於2.2m,背柱間距1.
0m,背木不少3根,所有背柱兩端均應打在有麻點的實板上;當煤厚<1.6m<=2.5m時,採用單腿棚支護,採准巷淨下寬1.
4m、淨上寬1.1m、淨高1.7m、棚距1.
0m; 當煤厚大於2.5m時,選用雙腿棚支護, 採准巷淨下寬1.4m、淨上寬1.
1m、淨高1.7m、棚距1.0m,材徑不小於14cm。
若區域性地段頂板完整、穩定,或者採准巷沿背向斜軸部掘進,斷面呈現槽溝狀,採准巷寬度可放寬至3.0公尺,但最大不得超過3.0公尺。
2)、立井(傾角大於35度)
當煤厚小於或等於1.6公尺時,選用串杆支護,串杆間距立井淨寬均為0.8m,在煤層鬆散或壓力較大,較破碎地段,可適當減小支護間距。
當煤厚大於1.6公尺時,選用垛盤支護,立井垛盤規格為淨寬、淨高均為0.8m,垛盤間距為0.
8m,且在每間隔5公尺要加固二根深柱,深柱窩深不小於5cm。在緩巷作業過程中,若遇區域性地段頂板破碎,或在採准巷交叉口處斷面超大不利於控頂時,也應採用垛盤進行支護。
5、安全出口要求:
工作面上、 下出口維護、要求:
⑴. 正規工作面(正規長壁、高位貫通、正規斜坡)必須確保乙個上出口、兩個下出口;
⑵. 殘採工作面(短壁殘採、中深孔、斜坡殘採)必須確保兩個下出口,受條件限制只有乙個下出口的工作面,另編寫獨眼開採安全技術措施,並經審批。
⑶. 上、下出口必須有專人維護,經常檢查出口的支護情況。上出口應採用過河柱及斜撐加強支護,上出口往前20m範圍內加強超前支護, 上風巷煤邦必須加固,以防垮邦阻塞出口;下出口必須架設抬棚加強支護(反眼見煤點處應架棚支護),下出口必須有供人員上、下的梯子,所有出口必須保持暢通無阻。
6、支護質量要求:
1)、採煤工作面支護規格質量標準1.排距1000公釐,柱距1000公釐。
2)、採面支柱必須打成直線,偏差不超過100公釐;排、柱距符合規程要求,排距不大於100公釐,不小於100公釐; 柱距不大於100公釐,不小於100公釐。
3)、支柱迎山角3~5度;支柱必須支在實底上,嚴禁支在浮矸、浮煤上,遇軟底時必須「穿鞋」(鞋板規格350公釐×200公釐×20公釐)。
4)、採面支柱必須架設牢固,無缺柱、失效柱,頂樑聯接穩固。
5)、密集支柱必須打成直線,柱子偏差不超過+100公釐,數量齊全,打緊打牢,頂端無重楔,下端支在實底上,軟底要穿鞋,支柱型號規格、材質要符合要求。
6)、木垛各層接點要成一直線且緊、牢,支在實底上。
7)、放頂線以外支架放倒撤淨,訊號柱要砍口,撤回的柱、樑要堆放整齊並及時運走。
8)、放頂線以內至巷道20公尺範圍內支架完整無缺,工作面端頭採用特殊支護措施。
9)、放頂與採煤,支架平行作業的間隔不小於15公尺。
10)、控頂距符合要求,上下順槽與採面放頂線齊。
11)、其它質量標準 :① .煤壁採成直線,炮道寬度300公釐,偏差不大於200公釐,不小於100公釐。
② 傘簷:傘簷長度超過1公尺的,其最大突出部分,薄煤層不超過150公釐,中厚煤層不超過200公釐;傘簷在1公尺以下的,其最大突出部分薄煤層不超過200公釐,中厚煤層不超過250公釐。③ 坡度大於30度的工作面要設定防煤矸滑落傷人設施。
④ 進、回風巷淨高和淨寬不小於原設計的300公釐。⑤ 進、回風巷支架保持完好,無斷梁折柱,無積水和矸石、廢料堆積;待運物料要堆放整齊,行人側寬度不小於0.7公尺。
附:斷面支護示意圖
1、 背柱支護斷面圖:
2、單腿支護斷面圖(s=2.2m2
3、架棚支護斷面圖(s=2.2m2
4、串杆支護斷面圖(s=2.25m2)
5、垛盤支護斷面圖(s=2.4m2
四、採煤方法及回採工藝流程:
㈠、採煤方法:
由於我礦現有特定的地質條件,現在的採煤工作面大部分是非正規採煤面,採煤方法必須依據不同塊段的煤層傾角、頂底板特性進行具體選擇,根據該工作面具體地質條件,採用殘採法的採煤方法。
㈡、回採順序:
工作面塊段回採應在採准巷布置到位後進行,嚴禁在採准巷施工時邊掘邊採。
1、當1井回採完畢,如果3井未布置完整,就不能回採2井,應在3井布置完整後,方可回採2井,確保工作面始終有兩個安全出口。
2、在作業過程中,應保持回採與準備井相間乙個布置完整的井,以利於出煤和行人、運料分開,在3井採完後,應布置**1井、2井的護巷煤柱。
3、在採最後乙個井之前,應在距最後乙個井口約3公尺處布置乙個行人小井,以增加乙個安全出口。
4、在整個採面的推進過程中,應當合理安排作業順序、運巷三角煤柱**的順序,視頂板壓力情況在時間上實行統一的布置和安排。
原則上應由上往下、由內往外的作業順序進行。
附:炮眼布置圖三花眼布置圖:單位(m)
單排眼布置圖: 略
附:爆破參數列
附:炮眼特徵表
㈤、頂板管理:
1、頂板支控:
當頂板比較完整堅硬時,採用點柱支護,尾徑不得小於14cm,排距與迴圈推進度適應,取1.0公尺;柱距要根據頂板岩性好壞決定,一般取0.8—1.0m。
當頂板比較破碎時,應視現場情況分別採取帽柱支護(帶帽)、密集支護或木垛支護;特別在工作面的安全出口,如果處在破碎地帶,應及時架設垛盤支護,支柱必須打在實底上,如果無法打在實底上的,必須採取用方木墊底(穿鞋),支柱打在方木上,方木規格為16cm*12cm。
2、工作面初次放頂措施
⑴.具體初次回柱放頂措施參考回柱放頂措施。
⑵. 有關組織要求
在初次放頂時,隊長、安監員要在現場指揮及觀察頂板情況,並檢查工程質量,發現有危險徵兆時發出訊號,採取有效措施,若險情繼續發展,應盡快撤人。
初次放頂期間必須適當增加支柱密度,並沿切頂線每隔10m打乙個木垛,工作面出口必須打有木垛加固。
初次放頂期間,在頂板難以垮落時,應停止其它工序作業,跟回柱無關人員全部撤出工作面,待放頂後,工作面加固維護好確保安全後再生產。
老塘頂板全部冒落穩定後(高度大於採高1.2-2.0m倍以上),初次放頂也就結束,今後可根據工作面具體情況逐步撤除木垛。
3、回柱安全措施
⑴. 回柱前,應先將工作面控頂距以內的所有不合格柱子整修補齊,並在所確定的切頂位置支好特殊支護,同時加固上風巷、下運巷20公尺範圍內的(工作面上邦煤柱或擋矸密柱、下順槽支護--斜坡採煤)支護,以確保安全回柱。
炮採工作面
第一章概況 第一節工作面位置及井上下關係 11051炮採工作面位於二2煤層 380水平11採區,該工作面巷道標高 370 310m。具體位置及井上下關係如表一所示。工作面位置及井上下關係表表一 水平名稱 380水平採區名稱 11採區 地面標高 34.7m 井下標高 370 310m 回採對地面設施的...
掘進工作面作業規程 炮掘
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炮採工作面初採措施
煤層 3層 工作面編號 2345 1 施工單位 多營採煤隊 區隊長編寫人 編寫日期 2006年11月3日 初採措施 一 準備工作 1 生根前必須備齊工作面生根及兩巷超前維護用的支護材料。即 金屬網 三用閥 水平楔 弧形楔 坑木 鐵鞋 扎絲及各種規格的柱樑等。2 液壓幫浦站工必須在兩巷及工作面內按作業...