1 開發背景
1.1 節能減排大背景
節能減排是當前國家的戰略目標，相關產業也得到國家的大力支援。燃煤電站的鍋爐吹灰系統是機組必備的輔助系統，對鍋爐的正常執行有著重要而直接的影響。吹灰系統執行的好壞直接影響鍋爐的效率和壽命，對鍋爐效率和電站效益有明顯影響。
吹灰優化產品契合國家的節能減排戰略目標，有很好的發展前景。同時，中國燃煤電站巨大的保有量（超過9000臺鍋爐）為吹灰系統優化產品提供了廣闊的市場空間。
1.2 吹灰系統概述
吹灰系統是電站燃煤鍋爐的必備附屬系統。電站鍋爐在執行過程中，受熱面會因為飛灰的粘結而導致傳熱能力不斷下降。如果沒有吹灰系統，鍋爐的熱效率會嚴重下降。
吹灰系統是保持鍋爐受熱面清潔的關鍵系統，對保持和提高鍋爐的效率具有明顯作用。從目前世界上有成功投運的智慧型吹灰系統的經驗資料上看，智慧型吹灰系統可以將鍋爐效率提公升0.2~0.
5%（經驗資料），這對於節能減排具有重要意義。
目前，世界上成熟的智慧型吹灰產品主要有美國b&w公司和西門子公司的智慧型吹灰系統，但兩款產品在中國沒有得到有效的應用。b&w公司的智慧型吹灰系統具有實施簡單，解決問題的思想合理的優點，但其系統按照美國和發達國家的電站執行狀況設計，不適應中國以及發展中國家的電站執行。西門子公司的智慧型吹灰系統實施複雜、造價高，效果並不突出，不適用中國以及發展中國家的成本需求。
本公司的智慧型吹灰系統具有優秀的解決問題思想，且實施簡潔、成本低。同時，軟體平台的體系結構和通訊機制能夠滿足中國電站負荷變化頻繁且參與控制的執行狀況，產生顯著的效益。
1.3 執行現場的自動化發展需求
一直以來，燃煤電站的吹灰系統採用順序控制的方式，按照吹掃規程，每天或固定間隔時間由執行人員啟動鍋爐吹灰系統。傳統的吹灰系統沒有可供參考的鍋爐的汙染引數，只是以執行人員常識性的判斷或規程規定作為吹灰系統啟動或停止的依據。智慧型吹灰系統則為吹灰系統的執行提供明確直觀的參考依據——受熱面清潔度，使吹灰系統的執行發生劃時代的改變。
2 技術優勢與商業前景
2.1 世界範圍的燃煤電站都是潛在使用物件
鍋爐吹灰系統是燃煤電站鍋爐必備的重要裝置，在世界範圍內都是如此，也就是說智慧型吹灰系統可以在世界範圍內推廣，這是個巨大的市場。而在世界範圍內，有效的智慧型吹灰系統很少，知名的有美國巴威公司和西門子公司的智慧型系統。美國巴威的智慧型吹灰系統不具備**組態和二次開發能力，且平台穩定性差；而西門子公司的智慧型吹灰系統實施複雜（附加感測器多，以及鍋爐稱重），成本高。
本公司的智慧型吹灰系統具有實施簡單、傳熱模型穩定性高、能對資料進行二次處理、**圖形組態等新一代智慧型吹灰特點。並使用基於資料探勘的迭代方法校正汙染程度的誤差，使本公司的智慧型吹灰系統全面領先現有的智慧型吹灰系統。具有廣闊的應用前景和很好的效益預期。
2.2 領先一代的平台技術和系統解決方案
本公司的智慧型吹灰系統顯著區別與其他智慧型吹灰系統和傳統吹灰系統，採用可**組態的平台技術，具有圖形化組態、策略**調整、傳熱模型的輸入資料前處理和輸出資料的後處理、吹灰器訊號的軟實現等領先的平台技術。
本公司的智慧型吹灰系統的另乙個重要特點是系統方式的解決方案。不同於其他智慧型吹灰系統只關注鍋爐汙染程度的**和判別，本公司的智慧型吹灰系統綜合考慮鍋爐汙染程度的經驗資料探勘與增長模型的動態修正，以及智慧型吹灰系統與dcs系統、就地plc控制櫃、吹灰器本體的指令與反饋，使智慧型吹灰依據裝置本體和控制系統的具體情況進行工程實施。
2.3 傳熱模型優勢明顯
本公司的智慧型吹灰系統模型可靠，由資深鍋爐專家領銜建立；工程實施便捷且造價少，對在運機組影響很小，同時只在尾部煙道加裝乙個熱電偶和氧量計網格；方法系統，系統實施綜合考慮dcs、就地吹灰控制裝置以及吹灰器本體裝置，同時採用迭代式的模型校準方法和極為人性化的操作介面設計。給使用者帶來可見的效果和效益。
3 技術要點
3.1 智慧型分析與原系統的綜合考慮與系統解決方案
鍋爐受熱面的汙染程度分析——清潔度計算——是智慧型吹灰系統的核心，清潔度由傳熱模型計算得出。得到清潔度是智慧型吹灰系統成功執行的第一步，清潔度資料的處理和規則制定必須合理才能有效發揮智慧型吹灰的作用。吹灰執行規則除了與汙染係數直接相關外，還與原控制系統以及吹灰器本體裝置有直接關係。
清潔度只有與控制系統和吹灰本體裝置一體化考慮，才能制定有效的吹灰執行規則，智慧型吹灰才能體現效果。
3.2 **可組態的平台系統；
目前已有的智慧型吹灰系統都不具備功能塊圖形組態能力，吹灰規則和控制策略都由**或固定組態介面實現。當現場有特定需求時，只能通過修改**來實現，魯棒性和易用性不能滿足使用者的定製需求。
本公司的智慧型吹灰系統則完全具備圖形組態功能，為使用者提供非常熟悉的類dcs平台使用介面，易於入手。同時，滿足使用者的定製需求和現場規則變化需求，根據裝置、控制系統的變化方便的修正吹灰規則與策略。
3.3 傳熱模型使用資料的前處理和後處理
傳熱模型資料的前處理和後處理也是其他智慧型吹灰系統不具備的功能。類dcs平台的使用可以方便的對輸入資料進行前處理，防止異常資料進入傳熱模型造成計算錯誤；同時，可以對傳熱模型的輸出資料進行後處理，使規則和策略的制定更加合理，資料與實際工況更一致。
3.4對模型計算的迭代式校正
本公司的智慧型吹灰系統採用歷史資料分析技術對傳熱模型的計算進行迭代校正，使模型計算結果收斂並越來越準確。對模型計算結果與鍋爐實際情況進行比對，找到偏差形成的原因，調整模型計算，是結果日趨準確。這個過程不斷迴圈，直到準確反映鍋爐汙染的實際情況。
4 開發規劃—迭代方式
4.1 原型系統功能和架構設計
設計完整的物件集，物件關係，通訊機制，資料庫。物件只具備基本功能，達到系統基本的執行條件。
4.2 原型系統開發
4.1的**實現與文字說明。
4.3 原型系統測試與驗證
搭建實際的執行系統，測試基本功能，查詢**錯誤和設計錯誤，最終使系統成功執行。
4.4 系統功能與架構再設計
改正**問題，找到系統設計問題。然後，調整物件集和物件關係，設計完整的功能集。調整通訊機制（如果有）。
4.5 系統再設計開發
系統完整設計的**實現和文字說明。
4.6 系統整合與demo測試
測試模組，查詢**問題。整合系統並建立demo，繼續測試並查詢**錯誤和機制問題
4.7 現場測試與迭代
聯絡可以做現場測試的電廠（有意向或有關係的電廠），進行實際系統建設並現場測試。根據現場執行結果對系統問題和傳熱模型進行迭代校準
5 收益、投資回報與風險
國內市場，系統預期售價80~150萬人民幣（國內市場），參考一年時間為業主帶來的收益（從鍋爐提效0.3%左右的經驗資料看，預期售價低於業主1年收益）；
國際市場，區分地區設定**，預期**高於國內。
盈虧平衡點約在50萬元人民幣附近，材料成本約10萬，主要成本是人力成本，貫穿在營銷、專案實施和售後服務全過程。
智慧型吹灰優化技術方案
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