1 總則
1.1 目的
為提高石油化工裝置工程設計的管道設計質量，合理選用絕熱材料及其厚度，特制定本標準。
1.2 適用範圍
本規定適用於新建、擴建和改建的石油化工裝置中基礎設計階段的管道保溫材料及其厚度的選用。詳細設計階段管道的保溫材料及其厚度的選用仍適用於本規定。
1.3 引用標準
在使用本標準時，尚應符合下列標準的規定：
gbj 126 《工業裝置及管道絕熱工程施工及驗收規範》
1.4 替代標準
本標準代替ba2-3-9-94《裝置和管道隔熱材料及其厚度選用規定》。
2 常用絕熱材料的效能
2.1 岩棉、礦渣棉及其製品
岩棉、礦渣棉是指以天然岩石、工業礦渣等為主要原料製成的。岩棉、礦渣棉可加入酚醛樹脂製成或直接貼面縫合成氈、板、帶、管殼、縫氈、貼面氈等各種製品。其主要效能指標見表2.1。
表2.1 絕熱用岩棉、礦渣棉及其製品的主要效能指標
2.2 玻璃棉及其製品
玻璃棉是用熔融狀玻璃原料或玻璃製品製成的一種礦物棉，玻璃棉加入固性粘結劑可製成玻璃棉板、帶、氈、管殼等各種製品。
玻璃棉產品主要分為保溫棉氈、保溫棉板和保溫棉管三類。其主要效能指標見
表2.2。
表2.2 玻璃棉產品的主要效能指標
2.3 矽酸鈣絕熱製品
矽酸鈣絕熱材料是以氧化矽、氧化鈣和增強纖維（如石棉、玻璃纖維）為主要原料而製成的一種新型材料。由於原料和反應條件不同，雪矽鈣石的最高使用溫度為
650℃，硬矽鈣型的最高使用溫度為1000℃。矽酸鈣絕熱製品的主要效能見表2.3。
表2.3 矽酸鈣絕熱製品的主要效能
2.4 矽酸鋁棉及其製品
矽酸鋁棉是以粘土、礬土、氧化鋁和石英為原料而製成的，其製品主要有矽酸鋁棉板、矽酸鋁棉氈、矽酸鋁棉毯和矽酸鋁棉管。矽酸鋁棉及其製品的效能規定見表2.4。
表2.4 矽酸鋁棉及其製品的主要效能
2.5 矽酸鹽復合絕熱塗料
矽酸鹽復合塗料是用矽酸鹽材料復合而成，以無機矽酸鹽天然礦物纖維和人造矽酸鹽纖維為主要成分。
用於奧氏體不鏽鋼材料表面的絕熱，需提供氯離子含量檢驗報告，氯離子含量應符合gbj126-89中的要求。
表2.5 矽酸鹽復合絕熱塗料的主要效能指標
2 6 泡沫玻璃
泡沫玻璃是以平板玻璃為主要原料，經粉碎摻碳、燒結發泡和退火冷卻處理後製得。適合用於保冷，尤其是深冷。使用溫度範圍為-200℃~400℃。其主要效能指標見表2.6。
表2.6 泡沫玻璃絕熱製品的主要效能指標
2.7 硬質聚氨酯泡沫塑料
聚氨酯硬質泡沫塑料是用聚醚或聚酯多元醇與多異氰酸酯為主要原料，再加催化劑、穩泡劑和氟里昂發泡劑等，經混合、攪拌產生化學反應而形成發泡體。硬質聚氨酯泡沫塑料的主要效能指標見表2.7。
表2.7 硬質聚氨酯泡沫塑料的主要效能指標
2.8 聚苯乙烯泡沫塑料
聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯發泡而成，由表皮層和中心層構成蜂窩狀結構。其效能指標見表2.8。
表2.8 聚苯乙烯泡沫塑料的主要效能指標
2.9 絕熱材料及其製品主要效能
絕熱材料及其製品主要效能見表2.9。
表2.9 絕熱材料及其製品主要效能
注：復合矽酸鋁鎂製品中塗料的常溫導熱係數（0.08）為70℃時的值。
3 絕熱材料的選擇
3.1 保溫層材料的選擇
保溫層材料的選擇應符合下列要求：
a) 導熱係數小
保溫材料的平均溫度低於350℃時，其導熱係數不得大於0.12w/m·k；保冷材料的平均溫度低於27℃時，其導熱係數不應大於0.064w/m·k。
b) 密度小
硬質保溫材料密度不應大於300kg/m3；軟質和半硬質保溫材料製品密度不應大於200kg/m3；保冷材料製品的密度不應大於200kg/m3。
c) 機械強度
硬質保溫材料抗壓強度不應小於0.4mpa；硬質保冷材料抗壓強度不應小於0.15mpa。
d) 安全使用溫度範圍
安全使用溫度範圍應符合表2.9的規定，略高於保溫物件表面的設計溫度。
e) 非燃燒性
石油化工企業內部所使用的保溫材料應為非燃燒材料。
f) 化學效能符合要求
用於與奧氏體不鏽鋼表面接觸的絕熱材料應符合gbj 126有關氯離子含量的規定。
g) 保溫工程的設計使用年數
一般以五至七年為宜。保溫材料在投資償還年限內不應失效。
h) **要求
單位熱阻的**低。
i) 保溫材料對現場的適應性
需經常拆除保溫的地方，應選用易拆卸且不易破碎的材料；有振動的管道需選用防振材料；化學藥品易洩漏部位，要考慮防腐蝕。
j) 安全性
考慮腐蝕和洩漏所引起的危險，選用對被絕熱物件無腐蝕的材料；火災時可產生有害氣體的危險，選用不燃材料。
k) 施工效能
施工性好的材料應具有不易破碎、加工容易、粉塵少、密度小和易維護的效能。
3.2 保冷層材料的選擇
保冷材料用於常溫以下的絕熱或0℃以上常溫以下的防結露，應為閉孔型材料，材料的吸水率、吸濕率低和透氣率低，並應有良好的抗凍性，在低溫下物性穩定，可長期使用。除以上各技術指標外，還應符合：
a) 含水率不大於1%（質量）；
b) 非燃燒性或阻燃性，氧指數不小於30。
3.3 輔助材料的選擇
3.3.1 保護層材料的選擇
3.3.1.1 主要技術效能
保護層應具有嚴密的防水、防潮、抗大氣腐蝕、良好的化學穩定性（不腐蝕絕熱層或防潮層）和不燃性。在使用條件下，應具有不軟化、不開裂、不易老化等效能。其使用壽命不得小於設計使用年限。
3.3.1.2 常用保護層材料的選擇
a) 軟質、半軟質絕熱材料的保護層宜選用0.5mm鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板；硬質絕熱材料的保護層宜選用0.5mm~0.
8mm鋁或合金鋁板，也可選用0.5mm鍍鋅或不鍍鋅薄鋼板。
裝置和管道隔熱材料及其厚度選用規定 煉油 SEPM
目次1 總則 1.1 目的 1.2 適用範圍 1.3 引用標準 1.4 替代標準 2 常用絕熱材料的效能 2.1 岩棉 礦渣棉及其製品 2.2 玻璃棉及其製品 2.3 矽酸鈣絕熱製品 2.4 矽酸鋁棉及其製品 2.5 矽酸鹽復合絕熱塗料 2 6 泡沫玻璃 2.7 硬質聚氨酯泡沫塑料 2.8 聚苯乙烯...
水泥基保溫隔熱材料及標準編制說明
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