1 用途
確認模具焊補要點，使模具焊補流程有所遵循。
2 作業內容 (步驟)
2.1 工件分析:
2.1.1 焊補工件要經過分析，方可確定焊補方式。
2.1.2 焊補工件分析包括:焊補原因焊補位置焊點大小是否為咬花
面是否為鏡面是否要回火處理材質變形情況。
2.2 機械選擇:根據工件分析之結果，選擇焊補用機械:雷射焊補sw-9000
焊補機薄片焊補機。
2.3 填寫焊補申請單:焊補申請單中應附簡圖，標示焊補之位置等詳細內容。
2.4 審核:一級單位主管審核批准。
2.5 核准:事業單位主管批示核准。
2.6 sw-9000操作:sw-9000焊補適用一般焊補條件，可允許少許變形，大面
積焊補工件或頂針墊高，模具磨損面或非成品面焊補，也用於工件精密
的點狀焊補。
2.6.1 工件清潔。
2.6.2 選擇引數。
2.6.3 工件夾持及工件焊補處的位置調整。
2.6.4 用薄片焊補將焊絲固定於焊補處。
2.6.5 焊補前應檢查焊補用鎢極棒安裝情況，應有足夠的尖角。
2.6.6 焊補時應調節焊針(鎢極棒)與焊點上之固定焊絲的高度在1mm左
右，並檢查氬氣是否充足。
2.6.7 焊補時應配帶保護鏡或頭盔或保護膜，保護眼睛，防止傷眼。
2.6.8 焊補時應隨時觀察焊補效果，隨時調整，直到焊補完成。
2.7 薄片焊補(詳件tz-100n焊補機操作標準之<3>操作流程):薄片焊補適
用於非靠破面，非成品面非磨擦面的墊高時使用。
2.7.1 工件清潔。
2.7.2 選擇引數(並將電極棒修整適當的形狀)。
2.7.3 工件夾持及工憲焊補處的位置調整。
2.7.4 選擇薄片焊材並做清潔。
2.7.5 將薄片用手固定於焊補位置，將電極棒傾斜呀在薄片上，焊補不
能將電極棒垂直於薄片焊補以免引**花**。
2.7.6 連續執行焊補動作，直到焊補完成。
2.8 雷射焊補操作:
2.8.1 雷射焊補機操作:適用於精密，無變形，放電花面焊補，有相對磨
損之靠破面。
2.8.1.1 工件清潔:所焊補之工件必須清潔乾淨方可進行焊補，工件
清潔可使用乾淨的棉花或棉布和無水酒精(或三氯甲烷)進行清潔。
2.8.1.2 焊補引數設定:根據雷射焊補工件的材質，焊點大小，及其
它焊補需求設定焊補引數(焊補引數設定可參照附件)。
2.8.1.3 將清潔乾淨之工件置於工作台合適位置及角度，調節鏡頭
焦距並準備好焊補(注意不要傷到其它的成品部分)。
2.8.1.4 預先熔融:先將氬氣嘴對正焊補位置，對所需焊補之工件進行
預先熔融，以達到最佳焊補效果，防止熔融不良及熔接痕。
2.8.1.5 焊條應置於紅外焦點之邊緣處，防止焊補時焊條只熔不焊。
2.8.1.6 完成一次焊補後，用銅刷和酒精清潔並檢查焊點是否飽滿，
無缺肉，如有不足需再次修整。
2.8.1.7 焊補時應注意事項:
2.8.1.7.1 隨時注意觀察機台顯示屏之提示語言，防止錯誤操作。
2.8.1.7.2 在選擇焊條時，要確認所需焊補工件的材質及焊條的
直徑。2.8.1.7.3 焊補時，注意氬氣噴嘴與焊點的位置，同時焊條的位
置隨時調整。
2.8.1.7.4 氬氣噴嘴方向須同焊補方向相對，防止焊補時產生的
碳黑進入未焊補區。
2.8.2 幾種常見的焊補要領及注意事項:
2.8.2.1 角隅焊補:包括尖角及直角焊補.
2.8.2.2.1 角隅焊補是指有尖角之模具工件，
碰傷或壓傷導致工件角隅塌角的焊補.
2.8.2.2.2 角隅焊補要求工件焊補後焊點小
而飽滿，焊點周圍之尖角無因焊補而造成新
的塌角.
2.8.2.2 重要基本焊補技巧:
2.8.2.3 注意事項:因為是尖角焊補，所遇難點主要為焊補時，因條
件選擇不當，會造成工件尖角因焊補產生新的塌角，導致焊補失敗。所以，焊補時應盡量採用最細的焊絲，最小的條件焊補.尤其是在焊補的開頭和結尾，要將焊補盡量飽滿，讓熔化的焊絲自己流到所要
焊補的位置，而不要用雷射光直接熔焊。
2.8.3 咬花面或放電花面焊補:
2.8.3.1 咬花面或放電花面焊補指模具咬花面或放電花面因碰傷或
腐蝕或積碳引起花紋表面有凹陷，砂眼，或裂紋，而須焊補修復的
情況。2.8.3.2 咬花面焊補要求焊補後的工件，無熔接痕，無龜裂，無色澤
及花紋不一致。
2.8.3.3 焊補條件:焊條材質選用母材或如下表中材質.下表之引數僅
作參考。
鋼材:8407 室溫:20℃~25℃
2.8.3.4 焊補操作:
2.8.3.4.1 先將所需焊補之位置用氣動筆或超聲波去除表面1mm左右深度，如過是裂紋，則要盡量挖深一些，必要時打止裂孔。
2.8.3.4.2 焊補時，要避免產生的碳黑進入未焊補區域，而導致
熔融不良，所以氬氣的噴氣方向必須要同焊補方向相對。
焊補執行方向
2.8.3.4.3 如焊補區域較大，焊補一條線後仍不能焊飽，則要進
行第二次焊補，焊補完一條後，要用聚焦直徑大於0.1mm的條
件空焊回去，以防止下次焊點與第一次焊點熔融不良，而產生
裂紋或砂眼。
第一次焊點
第二次焊點要在一半位置壓在第一次焊點上.
第二次焊補時，雷射點要對正上一次已焊補的焊上的直徑邊緣
上。2.8.3.4.4 空焊後要及時清潔焊補處，往復焊補，直到焊補完成。
2.8.3.5 注意事項:
2.8.3.5.1咬花面焊補後極易出現砂孔及龜裂，故焊補時一定要
及時清潔熔點區域。
2.8.3.5.2 一定要確實執行空焊的要領，否則極易產生龜裂。
2.8.3.5.3 選擇合適的焊材。
2.8.3.5.4 如果第一次焊補失敗，第二次要將以前的焊補區域全
部挖除，並回火處理。
2.8.4 精密垂直焊補:適用於模仁崩裂，rib崩裂焊補.
備註:垂直焊補的困難點為易造成尖塔形及砂孔，一上述方法，可以避免之.
2.8.5 深槽邊緣焊補:
2.8.6 母模仁按鍵孔焊補:
2.8.7 頂針孔崩角焊補:
2.8.8 頂針擴孔焊補:
2.8.9 異材熔接:敲擊測試不可脫落
2.9 注意事項:
2.9.1 焊補時花紋面和鏡面如有必要利用塑膠成品件或金屬膜加以保護。
2.9.2 焊補區域切不可有油汙。
2.9.3 焊材材質要標示清楚，跟據不同的材質選用不同的焊絲，焊絲如同
鋼材進行顏色區分，著色之長度以20~30mm為限。(顏色以市面上通用的
鋼材顏色)。
材質顏色
viking紅/白
8407ms橘色
nak80紅色
3其他3.1本作業標準每年九月,由責任單位負責召集有關單位檢討，並將檢討
結果送事業單位主管審核。
3.2審核完成後，呈群主管核准，儲存於設計單位，公布後立即實施，
修訂時亦同。
3.3本次修訂為配合統一3個模具廠所有作業標準進行修訂。
第H09AT章職業安全及健康規例一
摘要 主要介紹了第h09at章職業安全及健康規例的主要內容。第509章第42條 本規例 第vii部除外 1998年1月1日 1997年第618號法律公告 第vii部 1998年7月1日 1998年第246號法律公告 本為1997年第332號法律公告 第509a章第1條 已失時效而略去 第i部導言 已...
12t0Dfqes09畢業生晚會方案
生活需要遊戲，但不能遊戲人生 生活需要歌舞，但不需醉生夢死 生活需要藝術，但不能投機取巧 生活需要勇氣，但不能魯莽蠻幹 生活需要重複，但不能重蹈覆轍。無名蝶譜凌雲志，憶惜文華情 09屆畢業生歡送會策劃 書主辦方 華中科技大學文華學院 承辦方 華中科技大學文華學院學生會文藝部 2009年5月 一 活動...