PE管採購標準及檢驗檢測方法

2022-07-11 04:18:05 字數 5018 閱讀 8341

通訊管道水平定向鑽穿越用聚乙烯(pe)管材

1. 目的

為統一通訊管道水平定向鑽穿越用聚乙烯(pe)管的產品質量,規範產品的生產和使用,特制定通訊管道水平定向鑽穿越用聚乙烯(pe)管材採購標準及檢驗檢測方法。

2. 適用範圍

本標準規定了通訊管道水平定向鑽穿越用聚乙烯(pe)管的結構與形狀、技術要求、檢驗檢測方法、檢驗規則和標識以及產品的包裝、運輸和儲存。適用於中國電信上海公司範圍內,通訊管道水平定向鑽穿越用聚乙烯(pe)管管材的採購及檢驗檢測。

3. 引用檔案/標準

a) gb/t 191-2000 包裝儲運圖示標誌

b) gb/t 2828-1987 逐批檢查計數抽樣程式及抽樣表(適用於連續批的檢查)

c) gb/t 6671-2001 熱塑性塑料管材縱向回縮率的確定

d) gb/t 8804.1-2003 熱塑性塑料管材拉伸效能測定第1部分:試驗方法總則

e) gb/t 8804.3-2003 熱塑性塑料管材拉伸效能測定第3部分:聚烯烴管材

f) gb/t 8806-1988 塑料管材尺寸測量方法

g) gb/t 9647-2003 熱塑性塑料管材環剛度的測定

h) yd/t 841-1996 地下通訊管道用塑料管

i) jt/t 496-2004 公路地下通訊管道

j) sy/t 6656-2006 聚乙烯管線管規範

k) astm d3350-06 standard specification for polyethylene plastics pipe and fittings materials(聚乙烯塑料管及管件用材料)

4. 定義/術語

1. 2.

3. 4.

4.1. 材料等級

本標準採用astm d3350中規定的聚乙烯材料規範。

4.2. 不圓度及直徑偏差率

同一截面上管材的最大外徑減去最小外徑為不圓度,管材橫斷面上的直徑偏差率是最大外徑減去最小外徑除以平均外徑而得,用百分數表示。

4.3. 合格質量水平(aql)

在抽樣檢查中,認為可以接受的連續提交檢查批的過程平均上限值,稱為合格質量水平。

4.4. 合格判定數(ac)

作出批合格判斷樣本中所允許的最大不合格品數或不合格數,稱為合格判定數。

4.5. astm

美國材料試驗協會。

5. 管理和職責

本規範非管理規範。

6. 流程圖

無。7. 管理內容/工作程式

1. 2.

3. 4.

5. 6.

7. 7.1. 技術要求

1. 2.

3. 4.

5. 6.

7. 7.1.

7.1.1. 一般要求

1. 2.

3. 4.

5. 6.

7. 7.1.

7.2.

7.2.1.

1. 2.

3. 4.

5. 6.

7. 7.1.

7.1.1.

7.1.1.1. 原材料

生產非開挖專用pe通訊管的材料應使用符合國家化工原料產品標準的聚乙烯擠塑樹脂顆粒,參考美國材料試驗協會標準astm d3350-06表1基本特性中的分類,採用高密度聚乙烯(hdpe),密度範圍0.941~0.965g/cm。

7.1.1.2. 顏色

顏色為本色料加工的顏色,也可以根據需要定製其它顏色的管材。

7.1.1.3. 工藝外觀

管端切割面應與管軸垂直平整,外觀顏色均勻一致無色斑,內外壁實體應平整、均勻、光滑,無塌陷、坑凹、氣孔(泡)、裂紋、龜裂、外來夾帶雜物或深度劃痕等缺陷;外壁上產品標識(含製造廠商、產品型號、生產日期、盤號、本盤累計長度)、「中國電信」字樣完整、清楚。

7.1.2. 規格尺寸

1. 2.

3. 4.

5. 6.

7. 7.1.

7.2.

7.2.1.

7.2.2.

1. 2.

3. 4.

5. 6.

7. 7.1.

7.1.1.

7.1.2.

7.1.2.1. 常用ф110/94mm,ф110/92mmф110/90mm通訊管,其規格及尺寸允差應符合表7.1.2.1規定。

表7.1.2.1 常用非開挖專用pe通訊管的規格及尺寸允差

7.1.2.

2. 為運輸及施工方便,非開挖專用pe通訊管應順序纏繞在水平盤架上,綁紮成盤卷。盤架的結構應滿足管材最小彎曲半徑的要求,彎曲半徑過小會導致管子過量變形和不圓度增加。

根據以下公式計算:

盤捲推薦內徑=管材標稱外徑/0.055

示例:ф110非開挖專用 pe通訊管推薦盤捲的最小內徑為ф110/0.055=ф2000mm,即約ф2m。但以保證盤捲不打折形成死角度和便於運輸為準。

7.1.2.

3. 常用非開挖專用pe通訊管每盤出廠標稱長度及允差宜符合表7.1.

2.3的規定,管材中部不得有斷頭和接頭。為避免浪費,施工單位應預先確定所需管材的長度後,通知**商按每盤長度要求運輸到工地現場交貨。

表7.1.2.3 非開挖專用pe通訊管出廠標稱長度及允差

7.1.3. 非開挖專用pe通訊管材的效能指標

非開挖專用pe通訊管材採用高密度聚乙烯(pe)材料製成。

非開挖專用pe通訊管的優良特點主要有:無毒性,不會對環境造成汙染;熱熔連線效能優良,便於熔接;柔韌性好,便於盤捲和施工安裝;耐腐蝕性好,能在鹽鹼和酸性土壤中使用;在地下埋設使用壽命長;抗應力開裂性好;低溫抗衝擊性好等。

非開挖專用pe通訊管也有一些弱點:如強度低,遇堅硬物碰撞擠壓易引起凹痕,甚至穿孔;沒有阻燃性,因此不能用於防火要求較高的場所;易受紫外線和高溫老化而縮短使用壽命,因此不能長時間在露天堆放或使用。

常用規格的非開挖專用pe通訊管材效能指標應符合表7.1.3的規定。

表7.1.3 常用規格的非開挖專用pe通訊管材效能指標

7.1.4. 非開挖專用pe通訊管熔接

在非開挖施工中,非開挖專用pe通訊管一般不需熔接。但在以下情況需要在工地現場進行熔接:

1) 非開挖工藝敷設超長的管材時;

2) 搶修損壞的非開挖專用pe通訊管時;

用熱熔接的接頭可以是管端對管端,或者管端對承插式管件。熱熔接時應使用專用工具,且僅限於在相同管材之間的熔接。

7.1.5. 非開挖專用pe通訊管端帽

非開挖專用pe通訊管兩端應使用端帽密封以防止水或塵土雜物進入管內。

7.2. 檢驗檢測方法

7.2.1. 外觀檢查

在正常光線下,用肉眼直接觀察,應符合本標準4.1.2工藝外觀要求。用手模管道內壁,判定光滑度。管口應與管軸垂直平整。

透光判定法:環境照度控制在300lx以下,採用外徑和色溫適當的三基色大功耗節能燈具,連桿長≥2m,並具有柔軟性,塞入ф110非開挖專用 pe通訊管內點亮,用肉眼直接觀察管子透光均勻度情況,判定材料和壁厚的均勻度。檢查燈具推薦要求參見附錄8.

1。7.2.2. 非開挖專用pe通訊管尺寸測量

7.2.2.

1. 尺寸的測量按照gb/t 8806-1988的規定,長度用分度值為1mm的捲尺測量;平均外徑的測量用分度值不大於0.05mm高精度不鏽鋼捲尺,測得周長後除以3.

14,計算值精確到0.1mm;任何部位外徑的測量用分度值不大於0.05mm、測量範圍0~1500mm的游標卡尺測量,讀數精確到0.

1mm;測量管口附近壁厚宜用分度值不大於0.01mm的壁厚千分尺測量,測量結果精確到0.05mm;橢圓度測量方法參照jt/t 496-2004附錄b執行。

7.2.2.

2. 可使用解析度0.01mm的超聲波厚度測量儀,隨機抽測10個間隔大於5m的點,應全部滿足表4.

2.1規定的壁厚允差要求,取算術平均值為平均壁厚,測量結果精確到0.05mm。

超聲波厚度測量儀技術引數資料詳見附錄8.2。

7.2.3. 效能

對各家製造廠商每批次產品的效能應進行跟蹤測試,建立質量檔案,為便於對比分析,不同季節出廠的產品試樣應在23℃±2℃條件下進行試驗。

7.2.3.1. 拉伸強度

按照gb/t 8804.1-2003規定從管材上取試樣條,再根據gb/t 8804.3-2003規定的管材公稱壁厚,按圖7.

2.3.1a或圖7.

2.3.1b規定的尺寸取五個衝裁試樣,分別夾持在試驗機上,拉伸試驗速度見表7.

2.3.1。

圖7.2.3.1a 型別1試樣

圖7.2.3.1b 型別2試樣

表7.2.3.1 試驗速度

拉伸直至試樣拉斷,記下拉伸過程中的最大拉伸值為試驗結果,取五次有效試驗資料算術平均值為測試結果。試驗步驟和計算方法按gb/t 8804.1-2003的9.1拉伸屈服應力執行。

7.2.3.2. 斷裂伸長率

按gb/t 8804.1-2003規定的方法,取五個衝裁試樣,分別夾持在試驗機上,拉伸速度見表5.3.

1。取五次有效試驗的資料算術平均值為測試結果。該試驗資料可與5.

3.1拉伸強度同時獲得。試驗步驟和計算方法按gb/t 8804.

1-2003的9.2斷裂伸長率執行。

7.2.3.3. 最大牽引負荷

按gb 8804.1-2003規定,取三段長度為200mm±10mm的完整pe管試樣,試樣兩端應與管軸垂直切平。用專用夾具將試樣夾持,拉伸速度500mm/min,直至試樣屈服時,讀取試驗的屈服負荷為試驗結果。

若試樣在夾具邊緣斷裂則試驗無效,應重新更換試樣。取三個有效試驗的算術平均值為測試結果。最大牽引負荷也可通過拉伸強度計算獲得,詳見附錄c。

7.2.3.4. 環剛度

從三盤管材上各取200mm±10mm(gb/t 9647-2003中為300 mm±10mm)管段為試樣,試樣兩端應與管軸垂直切平。試驗參照gb/t 9647-2003規定進行,試驗速度見表5.3.

4。表 7.2.3.4 壓縮速度

當試樣在垂直方向外徑的變形量為原內徑的3.0%時,記錄試樣所受的負荷,試驗結果按下式計算:

s=(0.0186+0.025×δy/di)×f/(δy×l)

式中:s-試樣的環剛度,(kn/m);

δy-試樣內徑垂直方向3.0%的變形量,(m);

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