1. 目的
根據產品質量控制要求，對公司生產用的主要原材料耐磨蝕情況進行測試，控制產品質量。
2. 範圍
適用於公司不鏽鋼材料、鍍鋁、鍍鋅和製造中需求表面塗裝的金屬材料。
3. 試驗方法
本方法是使用鹽水噴霧試驗機將氯化鈉溶液的試驗液，以霧狀噴於材料表面的一種腐蝕試驗方法。
4. 試驗操作步驟
1． 試驗液調配
將500g氯化鈉加入到9.5公升的純淨蒸餾水中，加以攪拌，使其充分溶解。
（此時鹽水濃度為5%）
2． 試樣採集
a. 試樣可以製品的主要表面採集，或以製品本身作為試樣。試樣尺寸以能放進試驗箱為準。試樣數量：同一品種最少1件。當需要作對比試驗時，可以根據對比試驗的專案確定數量。
b. 試樣表面要清洗，然後將水分擦乾或用乾燥空氣吹乾。
③. 按裝置操作使用說明，將試驗液加入鹽水預熱槽中，並做好開機前準備工作。
④. 試樣設定
試驗中，試驗箱內試樣的擺放位置應符合下列要求：
a. 試樣的主要表面與鉛垂直線成15°-30°的傾斜。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同時測試時，可取多件置放，務必使每個主要表面能同時鹽水的噴霧。
b. 試樣排列，應使噴霧自由地落至全部試片上，不應妨礙噴霧的自由落下。
c. 試樣不可相互接觸，也不可接觸到金屬性的導體或有毛細現象作用的物質，以及其他支援架之物。
d. 鹽水溶液勿從乙個試樣滴流到其他試樣上。
e. 試樣識別記號或標識應覆於下方。
⑤. 試驗操作
a. 將試驗室溫度調整到35℃，飽和桶溫度調整到47℃。
b. 將試驗時間裝置，一般按16h、24h、48h、72h、96h設定或根據顧客要求確定。
c. 噴霧壓力調整在1±0.1kg/cm2.
d. 按操作說明書的要求，按下操作按鈕，開始噴霧實驗。
e. 在試驗中，如欲看成品，按下除霧開關，使霧氣迅速排出室外。
⑥. 試驗後處理
f. 試樣處理：噴霧試驗完畢後，開啟試驗室上蓋時，勿使溶液滴下，小心取出試樣，不得損傷主要表面。
盡快用清水洗去粘附的鹽粒，用毛刷或海綿去除腐蝕點外的腐蝕生成物，並立即以乾燥空氣乾燥，然後觀察試樣的外觀，做好有關試驗記錄。
5. 記錄
本試驗採用如下所示記錄表（見附件一）
6. 鹽霧試驗檢查方法及判定標準
1. 檢查方法
通過規定時間的鹽霧試驗後，檢查試片的腐蝕情況。由有經驗的檢驗人員對試片外觀進行對比檢查，並根據判定標準進行判定，或由供需雙方事先協定的標準進+行判定。
2. 判定標準
經過規定的實驗時間後，材料試片外觀檢查符合下表要求的，判定合格。
注：試驗時間由供需雙方協定。一般情況試驗時間均超過48小時，中間應對試片進行外觀檢查。
鹽霧試驗國家標準
故須小心控制ph值。ph值則可依下列任一方法調整 a.常溫配製試驗液,於35 噴霧,因為溫度的公升高而使部份二氧化碳逸出溶液而公升高ph值。故在常溫配製試驗液時，ph值應調整在6.5內,才可以使收集液的ph值在6.5 7.2之間 b.ph值調整前,使試驗液先煮沸再冷至35 或維持在35 溫度48小時...
漆霧凝聚劑常規檢驗指標及檢驗方法
慧聰網2005年11月8日11時34分資訊 武漢材料保護研究所 一 常規檢驗指標序號1234 二 檢驗方法 1外觀檢驗方法 1 1目的 觀察自容器內取出的的漆霧凝聚劑外觀狀態。1 2試驗條件 室溫5 35 濕度45 85 rh。1 3操作 開啟容器口，用攪拌棒攪拌約一分鐘，取出試樣少許置於取樣瓶中，...
鹽霧試驗基本操作及注意事項
一 試前準備 工作室底部應加入自來水，以不超過箱底部溢水孔橡皮的高度為準，以防止箱體老化。箱體上部四周的密封槽內試驗前因加入適當的自來水，不宜過滿，已關閉箱蓋後不外溢為最佳，保證箱蓋的密封作用，防止噴霧時煙霧散出。空氣飽和器 不鏽鋼圓桶 內加入蒸餾水或去離子水，水位高度應為液面器順pvc管上部4 5...