3.5.3管道的鋪設與安裝
管道安裝前，必須根據圖紙進行管道放線，並對預埋件進行複測，在定準管道中心線和複測支墩標高無誤後，開始管道安裝就位。根據現場情況，在避開地下電纜和管線後，可利用倒鏈和8噸吊車下管。鋼管進入管溝內，進行管道找正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合要求。
管道位置調整好後，立即將固定支架焊死，管道介面與支架間距須大於100公釐。
鋼塑復合管放到溝內，逐段碼成直線進行連線，連線好的管道須找好坡度。洩水閥安裝在檢查井內。找正鋼管，使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動。
在同一條管道兩個固定支架間的中心線應成一條直線，每10公尺偏差不應超過5公釐，整根管道在水平方向的偏差不應超過50公釐。
3.5.3.1法蘭連線
法蘭與管道連線時，插入法蘭盤的管子端部距法蘭備用內端麵為管壁1.3-1.5倍，以便於焊接。焊接法蘭時，須保證管子與法蘭端麵垂直，用法蘭靠尺從相隔90°兩個方向度量，裡外施焊。
3.5.3.2採暖鋼塑復合管溝槽式連線
3.5.3.2.1 機具準備：選擇符合要求滾槽機、開孔機和切管機；
3.5.3.2.2管道準備：垂直切割管道，清潔和加工管端凹槽，加工時小心管道爆裂，和出現鋒利邊沿，鋒利邊沿可能損壞密封圈，凹槽寬度和深度，必須符合凹槽技術標準。
3.5.3.2.3檢查和潤滑密封圈：
檢查密封圈，確保密封圈規格正確。在密封圈外部和內部密封唇上，塗薄薄一層潤
滑劑。應小心不要將顆粒雜質黏附在密封圈表面。使用潤滑劑作為密封圈的配件。優良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎。
3.5.3.2.4密封圈安裝
滑動密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。
3.5.3.2.5密封圈定位
將密封圈在靠攏的兩側管端上定位後，把密封圈拉到兩側管端凹槽的中心位置。密
封圈不應進入管道凹槽。（如下圖）
3.5.3.2.6安裝聯結器外殼
把外殼合在密封圈上，使殼體卡口咬合在管道凹槽內，插入螺栓，用手擰緊螺帽。（如下圖）
3.5.3.2.7擰緊螺帽
交替、均勻地擰緊兩側螺帽，直到螺栓底座金屬面接觸，螺栓收緊。
3.5.3.3機械三通、機械四通安裝
先從外殼上去掉乙個螺栓，鬆開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對中並與孔成一直線，在沿管端旋轉下殼（如是機械四通,下殼方法與上殼相同）使上下兩塊合攏。
3.5.3.4.法蘭片安裝
◆安裝法蘭片: 先鬆開兩側螺絲，將法蘭兩塊分開，分別將兩塊法蘭片的環形鍵部分裝入開槽管端凹槽裡，再把兩側螺絲插入擰緊，調節兩側間隙相近。
◆安裝密封圈將密封圈"c"形開口處背對法蘭，沿管端方向推入法蘭內徑凹槽內即可
d.選擇符合要求的橡膠密封圈附（表一）
e.管外徑與溝槽加工尺寸附（表二）
f.管道支吊架安裝附（表三）
g.管道加工尺寸
h.質量要求
◆管道安裝時應考慮管間隙量，也就是鋼管的膨脹量。
◆管道安裝後要進行試壓檢查是否洩漏。如有洩漏其原因如下：
◆螺栓沒擰緊，卡箍接觸面有間隙。
◆溝槽加工深度應符合要求。
◆密封面不應有雜質。
◆鋼管端部密封面有傷痕或溝線狀傷痕不能安裝。
◆密封圈不能有啃圈。
◆鋼管外徑不能超差。
◆加工後鋼管端部至溝槽距離不能小。
◆安裝不符合要求，超過規定的轉角。
◆鋼管開孔引分支.
在管路中引出分支,首先必須在管道開孔,孔必須開在管道中心線上並且尺寸要正確,
開孔要用專用工具.附（表四）孔開好後檢查孔周圍16mm範圍的管表面清潔、光滑、無汙物、皮屑、凸出物方可安裝。
表一橡膠密封圈的選擇
表二管外徑與溝槽加工尺寸表
表三管道支吊架安裝
表四管道分支開孔尺寸表
給水鋼塑復合管施工方案
室內給水主幹管採用襯塑鋼管。dn 100mm為卡箍連線,dn 100mm為絲扣連線.1 材料要求 1 襯塑鋼管的管道必須使用同一生產廠家生產的管材和配套管件。2 不得使用有損壞跡象的管材及管件。給水用襯塑鋼管及管件在使用前應進行外觀檢查，如發現異常，應進行效能檢測。2 主要機具 機具 套絲機 壓槽機...
給水鋼塑復合管施工方案
室內給水主幹管採用襯塑鋼管。dn 100mm為卡箍連線,dn 100mm為絲扣連線.1 材料要求 1 襯塑鋼管的管道必須使用同一生產廠家生產的管材和配套管件。2 不得使用有損壞跡象的管材及管件。給水用襯塑鋼管及管件在使用前應進行外觀檢查，如發現異常，應進行效能檢測。2 主要機具 機具 套絲機 壓槽機...
給水鋼塑復合管施工方案
給水工程施工 方案江蘇明燦建設工程 2016年10月12日 目錄1 編制依據3 2 工程概況3 3 材料要求4 4 主要機具4 5 施工作業條件4 6 操作工藝5 6.1管道連線5 6.2安裝準備5 7 水壓試驗7 8 質量標準7 9 成品保護措施8 10 應注意的質量問題8 13 文明施工保證措施...