給水鋼塑復合管施工方案

室內給水主幹管採用襯塑鋼管。dn≥100mm為卡箍連線,dn＜100mm為絲扣連線.

1、材料要求

（1）襯塑鋼管的管道必須使用同一生產廠家生產的管材和配套管件。

（2）不得使用有損壞跡象的管材及管件。給水用襯塑鋼管及管件在使用前應進行外觀檢查，如發現異常，應進行效能檢測。

2、主要機具

機具：套絲機、壓槽機、切管器、電鎚、臺虎鉗、專用板手、水壓幫浦等。

量具：鋼捲尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。

3、施工作業條件

（1）設計圖紙及其它技術檔案齊全，並已經會審，且已由設計單位進行過設計交底。

（2）材料、施工力量、施工機具等能保證正常施工；

（3）施工現場的用水、用電、材料貯放場地等條件能滿足需要。

（4）牆體、樓板等結構的預留洞、預埋套管、預埋件等尺寸規格、位置標高符合要求。

（5）已對管材及管件的外觀進行了檢查，清除管材及管件的汙物和雜質。

4、操作工藝

安裝準備吊線支架安裝管道製作安裝管道試壓

4..1安裝準備

認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞等。按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、預留口、坡向、閥門及卡架位置等施工草圖，包括幹管起點、末端和拐彎、節點、預留口、座標位置等。

4.2管道連線

（1）配管與連線步驟：

按設計圖紙的座標和標高線，並繪製實測施工圖；

按實測施工圖進行配管；

熟悉給水用襯塑鋼管的產品圖集和安裝順序並進行預裝配；

（2）切斷與壓槽

切斷時根據現場測量的實際管材長度定尺寸。用專用滾槽機斷管。保證斷口端麵與管材軸線垂直，切斜度dn50以下管材不大於2，dn65以上管材不大於1.

5,並去掉毛刺、飛邊。壓槽時應根據壓槽機使用說明的要求，按不同規格的管材選擇相對應的滾輪，並按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預裝完卡環、墊圈、密封環無縫隙為理想槽距。

壓槽和切斷時，進刀不能太快，手柄每轉進給量不大於0.2mm。如果進刀太快，可能導致個別管材出現變形和破裂。

壓槽尺寸表：

（3）套絲

將斷好的管材，按管徑尺寸分次套製絲扣，一般管徑15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤卡緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推闆，待絲扣套到適當長度，輕輕鬆開板機。用手工套絲，先鬆開固定板機，把套絲板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案的壓力鉗內預留適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其鬆緊適度，然後兩手推套絲板，帶上2～3扣再站到側面扳動套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時，輕輕鬆開板機開退機板，保持絲扣應有的錐度。

加工的管螺紋應平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大於螺紋全扣數的10%。

（4）裝管

a:安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設計要求防腐時，應在預製後、安裝前做好防腐。把預製完的管道運到安裝部位按編號依次排開。

安裝前清掃管膛，絲扣連線管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完後找直找正，複核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。

b:法蘭連線時，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，螺栓外露絲扣宜為2-3扣，給水管法蘭墊料採用3mm厚橡膠墊，法蘭盤連線墊片應與管徑同心，不得放偏。法蘭介面平行度允許偏差不超過法蘭外徑的1.

5%，且不應大於2mm；螺孔中心允許偏差不超過孔徑的5%。

c:卡箍連線, 對於大管件連線時，先將介面、卡環、墊圈、密封圈套在管材上，然後與接頭法蘭盤連線，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。

d:支架安裝：根據現場放線情況，管道支架應成批預製，支架螺栓孔不得使用電、氣焊開孔、擴孔、切割，應使用專用機具鑽孔。

支架孔眼及支架邊緣應平整、光滑，孔徑應比穿孔螺栓或圓鋼直徑大2公釐。管道支架第一道防鏽漆應在安裝前完成。預製時，要確保管卡圓弧光滑。

安裝時，立管支架端麵應控制在同一垂直面上；水平管支架，拉線確定水平管坡度。支架安裝間距應符合設計圖紙及規範要求。給水立管管卡,層高小於或等於5公尺,每層1個，層高大於5公尺,每層不少於2個。

e:立管明裝：本工程根據實際情況約每十層從上至下統一吊線安裝卡件，將預製好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩口的高度、方向是否正確。

外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防鏽漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便於操作和修理。

安裝完後用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

（5）水壓試驗

5.1試驗壓力應為管道系統工作壓力的1.5倍,但不得小於0.6mpa；

5.2水壓試驗之前，應全面檢查管材、閥件、支架是否符合設計及規範要求；對試壓管道應採取安全有效的固定和保護措施，接頭部位必須明露。

5.3水壓試驗步驟：

將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道內氣體排盡；充滿水後，進行水密性檢查；加壓宜採用手動幫浦緩慢公升壓，公升壓時間不得小於10min；公升至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓10min，觀察接頭部位是否有漏水現象；壓力下降不應大於0.02mpa,然後降到工作壓力進行檢查,應不滲不漏.

5、質量標準

1、道穿牆壁、樓板及嵌牆暗敷時，應配合土建預留孔槽。

2、穿過地下室或地下構築物外牆時，應採取嚴格的防水措施。

3、裝時必須注意：安裝完的幹管，不得有塌腰、拱起的波浪現象及左右扭曲的蛇彎現象。

4、管道系統的橫管宜有0.2~0.5%的坡度,坡向洩水方向。

5、水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道各成排的閥門安裝應符合下表規定：

6、成品保護措施

安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托架不得作為其它用途的受力點。管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿汙染管道。

7、應注意的質量問題

1、安裝應注意著重檢查平整度、管道支撐、套管安裝、防伸縮措施，並應進行水壓試驗和通水能力檢驗。

2、安裝應注意著重檢查支、架間距和型式是否滿足設計要求。

3、座標、標高和坡度的正確性；

4、連線點或介面的整潔、牢固和密封性；

5、支承件和管卡的安裝位置和牢固性；

6、給水系統的通水能力檢驗，按設計要求同時開放的最大數量的配水點是否全部達到額定流量；

7、根據要求和管道布置，分層、分段進行通水能力檢驗。

給水鋼塑復合管施工方案

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給水鋼塑復合管施工方案

鋼塑復合管施工方法

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