一. 目的
1. 為有效的保證物料流轉的數量並計算過程損益。
2. 為有效的識別物料流轉的狀態。
3. 為方便生產部門統計計件工資。
二. 範圍
適用於所有生產車間。
三. 職責
1. 生產部負責制定生產計畫。
2. 物控部負責提前備料、發料、確定數量並辦理手續。
3. 車間主任負責派工及手續辦理，協調生產進度。
4. 排程負責調轉產品數量的確定及手續的辦理。
5. 生產文員負責輸入產品的轉入轉出並統計加工工資。
6. 財務部負責票據及工資單的審核。
四. 票據及說明
1.《派工單》------派工單一式3聯
用法：一聯交倉庫、一聯給統計、一聯留底。
2《出庫單》-------出庫單一式3聯
用法：一聯交財務、一聯給領料員工、一聯留底。
3《工序入庫單》----工序入庫單一式3聯
用法：一聯交統計、一聯給作業員工、一聯留底。
4《工序流轉卡》----工序流轉卡只1份，隨車間產品流轉。
五. 內容
1. 生產前準備
生產部下達生產計畫給各車間、倉庫、採購、質管部，並將《工序流轉卡》下發給產品的初工序倉庫。
2.手續辦理
2.1向倉庫領料的車間手續辦理
2.1.1車間主任根據計畫派工，給員工下發《派工單》。
2.1.2《派工單》票面上須註明產品型號、產品名稱、產品批次、計畫數量、產品單價等基本資訊。
2.1.3員工根據《派工單》到倉庫領取物料，倉庫根據《派工單》資訊辦理出庫手續，產品出庫前倉管員必須稱重或點數核查數量及核對物料，以確保物料的賬物相符，數量準確。
產品出庫時回執員工《出庫單》及《工序流轉卡》。
2.1.4員工將《出庫單》上交車間主任，並妥善保管《工序流轉卡》。
2.1.5車間主任將該批次產品的《派工單》及《出庫單》交生產統計。
2.2轉序
2.2.1產品加工完成後，員工通知檢驗及排程。
2.2.2檢驗對產品做出判定，放置相關的檢驗標識牌，並確認該員工不合格品的數量及辦理後續的處理手續。
2.2.3排程對產品的工序及數量進行確認，向員工開具《工序入庫單》。《工序入庫單》上要求有員工、排程、檢驗的三方簽名方可生效。
2.2.4員工根據《工序入庫單》及不合格品資訊填寫《工序流轉卡》，將該《工序流轉卡》交給排程，並將《工序入庫單》交車間主任保管，車間主任憑《工序入庫單》再次派工給作業完成的員工。
2.2.5排程則根據《工序入庫單》開具《出庫單》並《工序流轉卡》及產品交下序車間主任。
2.3下序車間的手續辦理
2.3.1下序車間主任根據生產計畫進行派工，給員工下發物料、《派工單》及《工序流轉卡》。
2.3.2下序車間主任將該批次產品的《派工單》及《出庫單》交生產統計。
2.3.3下序車間的後續轉序按2.2執行。
2.4與倉庫的手續辦理
2.4.1產品須交倉庫入庫的車間，排程員則代表車間與倉庫交接，向倉庫遞交產品及《工序流轉卡》，倉庫經過確認後向排程開具《入庫單》並妥善保管《工序流轉卡》以做後續交接。
3.統計
3.1生產統計人員將《派工單》、《出庫單》、《工序入庫單》按照車間分類，並按照產品批次號合訂成乙份。
3.2生產統計人員對已發生工序入庫的產品，根據電腦錄入資訊進行損益計算，發現問題及時匯報給生產經理。將超過7天以上未進行工序入庫的產品上報給生產經理。
3.3生產統計人員根據票據登入資訊核算員工工資，形成員工工資明細賬列印出來，與按照車間分類及裝訂好的票據一同交財務審核。
六．附加說明
1.1 本管理規定由總經辦提出；
1.2 本管理規定由生產部起草，並負責解釋及歸口管理；
1.3 本管理規定自批准之日開始執行。
車間管理規定
第三章生產車間管理制度 一 五金車間 1 嚴禁在車間內吸菸，使用明火。嚴禁私自亂接電線。發現各種線路問題或安全隱患立即上報車間主管或生產主管，由專業人員負責檢查和維修。下班後必須切斷電源，關閉所有裝置。2 所有物料堆放整齊，嚴禁堵塞消防通道，保證安全通道暢通。各區物料由所屬班組整理堆放，做到整齊 無...
車間管理規定
檔名稱 檔案編號wi750101版本1.0頁次1 3 車間管理規定 1目的為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。2範圍適應於生產車間全體工作人員。3內容 3.1早會制度 3.1.1員工每天上班必須提前5分鐘到達早會場地，列隊準備，如有違反者將按規定處罰。3...
榮盛便利票據流轉管理規定
一，直配驗收單的管理 a方式 所有便利店 1 商持採購訂單一聯 隨貨同行單一式三聯送貨到門店，門店根據公司的商品驗收管理規定對商品進行驗收，實收數量經 商送貨人員確認,門店收貨人員將實收數大寫在訂單實收數量欄，並同時修正一式三聯 商隨貨同行單上的數量，工作要求100 正確。2 生效的單據必須有 商 ...