1、 適用範圍
適用於全隱框、半隱框及明框玻璃幕牆的安裝。
2、 主要控制過程：
1） 根據施工圖測量放線；
2） 放線後檢查預埋件位置是否正確，是否需要加裝底板；
3） 豎料定位、安裝、調整、檢驗、焊接並安裝防雷設施；
4） 安裝防火設施；
5） 玻璃安裝；
6） 施打耐候膠；
7） 清潔。
3、 施工方案
3.1 預埋件的安裝
3.1.1 施工前，首先要對管理和安裝人員進行技術和質量交底及安全規範教育。
3.1.2 根據土建提供軸線，設計標高控制點，按預埋件圖進行安裝。
3.1.3 幕牆與主體結構連線的預埋件，應在主體結構施工時按設計要一致。
在放置埋件之前，應按幕牆安裝基線校核預埋件的準確位置，預埋件應牢固固定在預定位置上，並將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋，用鐵絲綁紮牢固或焊接固定，防止預埋件在澆築混凝土進製置變動。施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模後，應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除乾淨。
3.2 測量放線定位
3.2.1 測量放線
3.2.1.
1 根據幕牆分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點，及軸線位置，採用重錘鋼絲線，經緯儀及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕牆平面、豎框、分格及轉角基準線，並用經緯儀進行調校、複測。
3.2.1.
2 應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累積，誤差大於規定的允許偏差時，包括垂直度偏差值，應經監理，設計人員的同意後，適當調整幕牆的軸線，使其符合幕牆的構造需要。
3.2.1.3 對高層建築的測量應在風力不大於四級的情況下進行。
3.2.1.4 質量檢驗人員，應及時對測量放線情況進行檢查，並將其查驗情況填入記錄表中。
3.2.1.
5 在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢驗，其上、下、左、右偏差值不應超過±20㎜，超差的埋件必須進行適當處理，後方可進行安裝施工，實施前應得到監理、業主、設計單位的確認。
3.2.2 放線定位
3.2.2.
1 放線工作應根據土建單位根據的中心線及標高點進行。因為幕牆設計，一般是以建築物的軸線為依據的，幕牆的布置應與軸線取得一定的關係。所以應首先弄清建築物的軸線。
對於所有的標高控制點，均應進行復校。
3.2.2.
2 以乙個平整立面為單元，從單元的頂層兩側豎框錨固點附近，定出主體結構與豎框之間的適當間距，上下或適當距離（約30公尺）各設定一根懸挑鐵樁作為鉛垂鐵絲固定點。根據工程的施工高度立面複雜程度選用雷射鉛垂儀或線錘吊垂線法，找同一立面的垂直平整度，調集成格後，各栓一根鐵絲繃緊，定出立面單元兩側立柱外完成面。各層設定懸挑鐵樁，並在鐵樁上按垂線找出各樓層垂直平整點。
3.2.2.3 各層設定鐵樁時，應在同一水平面。然後，在各樓層兩側懸挑鐵樁所刻垂直線上，栓鐵絲繃緊。
3.3 骨架安裝
3.3.1 立柱料安裝：
立柱安裝前應按零件圖進行加工，防腐墊片，連線件等用不鏽鋼螺栓與立柱連線，然後將連線件與支座連線，固定時盡量採用對稱焊接控制應力變形，如果焊接後發生變形超過規範規定時，應校正後才能進行下步工序。
立柱料接頭安裝時必須保證在乙個水平面上，鋁合金主柱料安裝後必須進行嚴格的垂直度質量檢查，等檢查合格後將鐵角碼及立柱料固定螺栓介子焊接固定，焊縫長度應符合設計及技術交底要求，去除氧化皮，檢查質量後進行防腐處理。
3.3.2 橫料安裝：
當立柱料安裝完後並檢驗合格，安裝橫料，橫料兩端的連線件通過柔性墊片用不鏽鋼螺栓與立柱連線，橫料安裝完後，必須進行嚴格質量檢查、校正後合格才能轉入下步工序。
3.4 避雷、防火設施安裝。
3.2.2.1 避雷設施安裝
3.4.1.
1 骨架安裝完成後可進行防雷設計安裝，按設計要求在需要安裝防雷的層間先將均壓環與預埋件焊接，焊縫長度應滿足設計要求。接著，在每個豎框與支座之間應用鋁帶條（防雷片）連線。最後將各層均壓環與主體結構避雷系統可靠連線。
3.4.1.2 防雷安裝完成後，應在各均壓層上連線導線部位進行接地電阻檢測，檢測值應滿足設計要求並將檢驗結果及時作好記錄。
3.4.2 防火設施安裝
3.4.2.1 根據設計要求在需進行防火安裝的層間，先將防火槽用螺絲固定在骨架結構上，然後在主體結構上打射釘固定。
3.4.2.2 安裝防火棉於槽內，防火棉應嚴密，不允許留有空隙，同時為防止防火棉受潮失效，填裝時，不應在雨天、雪天進行。
3.4.2.
3 安裝過程應不定時地進行檢查，發現不合格者應返工，符合要求後可放上槽蓋。待外飾面材料安裝完成後，應用防火密封膠把防火槽與飾面和主體結構相連線的縫隙予以密封以滿足防火要求。
3.5 幕牆元件安裝
3.5.1 明框玻璃幕牆安裝
3.5.1.
1 玻璃安裝前應將表面塵土、汙染物擦拭乾淨，鍍膜玻璃安裝時應將鍍膜面朝室內，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件槽口底，保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設計要求放入不少於2塊定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應相同，長度不少於100㎜。
3.5.1.2 玻璃定位後及時在四周鑲嵌密封橡膠條或打密封膠，並保持平整。密封橡膠條和密封膠應按規定型號選用。
3.5.2 隱框玻璃幕牆安裝
3.5.2.1 安裝前應先撕掉骨架上的保護膠紙並進行必要的清潔。對元件進行品種、規格的檢查，特別是鍍膜面的保護膜應加以保護，竣工後再全部揭去。
3.5.2.2 安裝元件應先在豎向分格上下通好線，將元件放上橫樑上，用不鏽鋼螺絲將壓碼臨時固定並進行拼縫的檢查和適當的調整。
3.5.2.3 用於固定玻璃框的勾塊、壓塊應嚴格按設計要求執行。嚴禁少裝或不裝緊固螺釘；特別是固定塊的距離，第乙個壓碼距玻璃角不應大於150㎜。
3.5.2.4 分格玻璃拼縫應橫平豎直，縫寬均勻且符合設計要求。經抽檢合格後，可進行緊固。
3.6 密封處理
3.6.1 密封膠必須嚴格按產品使用說明和規範執行，施工前應對施工區域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、鐵鏽、水泥砂漿、灰塵等雜物；可用異丙醇、甲乙酮對玻璃縫進行清潔。
並在縫兩側貼上防護紙，以防止膠汙染飾面。
3.6.2 施工時，應校對每一條膠的品種、批號及有效期進行檢查。應符合設計及規範要求。
3.6.3 放入泡沫條，並控制好其深度，遇到壓碼位時應用小刀挖除部分泡沫條。使得泡沫條過渡順暢，保證膠體的厚度。
3.6.4 耐候膠的施工厚度應大於3.5㎜，填完膠用刮刀刮平後立即將保護紙帶除去。刮膠表面應平整、光滑、十字交叉處應過渡平滑、嚴密，不得出現氣泡、起鼓的現象。
3.7 清潔
幕牆安裝完後，應從上到下用中性清潔劑對幕牆表面及外露構件進行清洗，清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應進行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃面的腐蝕，特別是鍍鏌面。
4、 施工安全技術措施
4.1 安全防護用品及措施；
1） 幕牆安裝人員進入施工現場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。
2） 高空室外安裝幕牆必須要有安全網，護身攔等防護設施，高處（距墮落高度基準面≥2m）作業必須繫好安全帶。
4.2 施工工具
4.2.1 焊接機械的使用要符合《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46）第八章第五節「焊接機械」規定，並注意電焊火花的防火安全。
4.2.2 電動螺絲刀、手電鑽、衝擊電鑽、曲線鋸等必須選用合格的電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》（gb3787），每季度至少全面檢查一次；現場使用符合《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46）第八章第六節「手持式電動工具」的規定，確保使用安全。
4.3 玻璃的搬運與安裝
4.3.1 搬運玻璃前應檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好後才搬運。對於隱框幕牆，若其玻璃與鋁框是在車間粘結的，要待結構膠固化後才能搬運。
4.3.2 搬運玻璃時必須穿長袖衣，玻璃要豎向，以防玻璃斷裂傷人。若幕牆玻璃尺寸過大，則需用專門的裝機具搬運。
4.3.3 高處安裝玻璃應穩妥置放，其垂直下方不得有人。
4.3.4 風力五級以上難以控制玻璃時，應防止搬運和安裝玻璃。
4.4 幕牆的清潔
使用易燃或有毒溶劑清潔幕牆時室內要通風良好，戴好口罩，嚴禁吸菸，周圍不准有火種。沾有易燃或有毒溶劑的棉紗布應收集在金屬容器內及時處理。
4.5 產品保護
4.5.1 鋁合金幕牆材料面均需外加保護膜，去除保護膜時不要劃傷表面。
4.5.2 鋁合金幕牆元件應存放在通風良好，無腐蝕環境的室內，底部用枕木墊起高度大於100mm，墊平，碼放整齊，防止變形。
4.5.3 施工過程中，若不慎濺上水泥沙漿應及時將其刷淨。施工運輸過程中，嚴禁擦、砸、摔鋁合金幕牆元件以及攀踏幕牆結構。
5、 安裝的質量驗收應符合下列要求：
5.1 幕牆支座連線質量驗收
5.1.1 主控專案
5.1.1.1 預埋件（後埋件）及連線件形狀應符合設計要求。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄及進場驗收記錄。
5.1.1.2 預埋件（後埋件）的位置連線方式防腐處理應符合設計要求。
檢驗方法：觀察，檢查隱蔽工程驗收記錄。
5.1.1.3 各種連線件堅固件的螺栓應有防鬆動措施
檢驗方法：觀察，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
5.1.1.4 焊接連線應符合設計及有關規定。
檢驗方法：觀察，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
5.1.1.5 使用的材料、構件質量應符合設計及有關規定要求。
檢驗方法：檢查材料、構件、產品合格證書，進場驗收記錄及材料的複驗報告。
5.1.1.6 防雷裝置必須與主體結構的防雷體系可靠連線。
檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
5.1.1.7 後埋件固定螺栓的承載力應滿足設計要求。
檢驗方法：查檢測報告和施工記錄。
5.1.2 一般專案（允許偏差專案）
5.2 幕牆骨架質量驗收
5.2.1 主控專案
5.2.1.1 工程所使用的各種材料、構件的質量應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規範的規定。
檢驗方法：檢查材料、構件的產品合格證書，進場驗收記錄，效能檢測報告。
5.2.1.2 防雷裝置與預（後）埋件應連線符合設計要求並主體防雷系統可靠連線。
檢驗方法：觀察，檢查隱蔽工程驗收記錄和接地電阻檢測記錄。
5.2.1.3 幕牆的物理效能試驗報告應符合設計及規範要求。
檢驗方法：檢查檢測報告和施工圖。
立柱與連線件的連線應採用兩個以上不鏽鋼螺栓，連線件與立柱間應採取防腐隔離措施。
檢驗方法：觀察，檢查隱蔽工程進場驗收記錄。
5.2.1.4 幕牆玻璃所用結構膠與其相接觸的材料應相容並粘結良好。
檢驗方法：檢查檢測報告、打膠記錄。
5.2.1.5 隱框幕牆預留定位墊塊數量、長度、寬度、厚度應符合設計及規範要求。
檢驗方法：觀察，查施工記錄。
5.2.1.6 玻璃四周橡膠條的材質、型號、安裝應符合規定要求。
檢驗方法：觀察，檢查進場驗收記錄。
5.2.1.7 幕牆四周、內表面與主體結構之間的連線節點，各種變形縫、牆角的連線節點應符合設計要求和技術標準的規定。
檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
5.2.2 一般專案（允許偏差專案）
5.3 幕牆飾面安裝質量驗收。
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