江蘇嘉天利柳工機械****生產綜合樓、聯合車間工程
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江蘇省嘉園建設工程****
江蘇嘉天利柳工機械****專案部
二o一二年三月二十日
幕牆安裝施工方案
一、施工準備
1、施工現場準備
（1）施工前首先要對現場管理和安裝人員進行全面的技術交底和質量交底及安全規範教育，備齊防火和安全器材與設施。
（2）在構件進場搬運、吊裝時，需要加強保護，不得碰撞和損壞。構件應放在通風、幹直立擺放，在室外堆放時，應採取防護措施。
（3）構件應按品種、規格、種類和編號堆放在專用架子或墊木上。玻璃構件應稍稍傾斜直立擺放，在室外堆放時，應採取防護措施。
（4）構件安裝前，均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質量標準的要求，不得有變形、損傷和汙染，不合格構件不得上牆安裝。玻璃幕牆構件在運輸、堆放、吊裝過程中有可能會人為地使構件產生變形、損壞等，在安裝之前一定要提前對構件進行檢驗，發現不合格的應及時更換。
同時幕牆施工應根據具體情況和以往施工經驗，對易損壞和丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換儲備數量，一般構件、配件等在1%～5%，玻璃在安裝過程中的損壞率為總塊數的3%～5%。
（5）構件在現場的輔助加工如鑽孔、攻絲、構件偏差的現場修改等，其加工位置、精度、尺寸應符合設計要求。
（6）玻璃幕牆與主體結構連線的預埋件，應在主體結構施工時按設計要求埋設。在放置預埋件之前，應按幕牆安裝基線校核預埋件的準確位置，預埋件應牢固固定在預定位置上，並將錨固鋼筋與主體構件主鋼筋用鐵絲綁紮牢固或點焊固定，防止預埋件在澆築混凝土時位置變動。施工時預埋件錨固鋼筋周圍的混凝土必須密實振搗，混凝土拆模時後，應及時將預埋件鋼板表面上的砂漿清除乾淨。
2、施工技術準備
（1）熟悉本工程玻璃幕牆的特點，包括骨架設計的特點，玻璃安裝的特點及構造方面的特點，然後根據其特點，研究具體的施工方案。
（2）對照玻璃幕牆的骨架設計，複查主體結構的施工質量。因為主體結構的施工質量如何，對骨架的位置影響較大。特別是牆面的垂直度、平整度偏差，將影響整個幕牆的水平位置。
所以放線前，要檢查主體結構的施工質量，特別是鋼筋混凝土結構，尤其要仔細、嚴格地複查。另外對主體結構的預留孔洞及表面的缺陷，應作好檢查記錄，並及時請有關單位注意。
（3）根據主體結構的施工質量，最後調整主體結構與玻璃幕牆之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行基本做到準確無誤。
二、測量放線定位
1、測量放線
（1）根據幕牆分格大樣圖和土建單位給出的標高控制點、進出口線及軸線位置，採用重錘、鋼絲線、測量器具及水平儀等測量工具在主體結構上測出幕牆平面、立柱、分格及轉角基準線，並用經緯儀進行調校、複測。
（2）幕牆分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差累計。誤差大於規定的允許偏差時，包括垂直偏差值，應經監理、設計人員的同意後，適當調整幕牆的軸線，使其符合幕牆的構造需要。
（3）質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，並將檢查情況填入記錄表。
（4）在測量放線的同時，應對預埋件的偏差進行檢查，其上、下、左、右偏差值不應超過±45㎜，超差的預埋件必須進行適當的處理後方可進行安裝施工，並把處理意見上報監理、業主和公司相關部門。
（5）質量檢驗人員應對預埋件的偏差進行抽樣檢查，抽檢量應為幕牆預埋件總數量的5%以上且不少於5件，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。
2、放線定位
（1）放線是指將骨架的位置彈到主體結構上，這項工作也是為了確保玻璃幕牆位置準確的準備工作，只有準確地將設計要求反映到結構的表面，才能保證設計意圖。
（2）放線工作應根據土建單位提供的中心線及標高控制點進行，因為玻璃幕牆設計，一般是以建築物的軸線為依據的，玻璃幕牆的布置點應與軸線取得一定的關係。所以放線應首先弄清楚建築物的軸線，再將橫向桿件彈到豎向桿件上。
（3）放線是玻璃幕牆施工中技術難度較大的一項工作，它除了充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理，設計圖紙有時交待的並不十分明確，而是留給人員結合現場情況具體處理。
三、預埋件偏差處理
預埋件尺寸偏差處理原則
1、預埋件偏差超過45㎜時，應及時把資訊反饋有關部門及設計負責人，並書面通知業主、監理及有關各方。
2、預埋件偏差在45～150㎜時，允許加接與預埋件等厚度、同材料的鋼板，一端與預埋件焊接，焊接高度≥7㎜，焊縫為連續周邊焊，焊接質量符合現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規範》，另一端採用2支m12×110的建築錨栓或其他可靠的方式固定，建築錨栓施工後需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。
3、預埋件偏差超過300㎜或由於其他原因無法現場處理時，應經設計部門、業主、監理等有關方面共同協商提出可行性處理方案並簽審後，施工單位按方案施工。
4、預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應採用厚度合適的鋼板墊平後焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。
5、預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時，影響正常安裝時，可採用上述2的方法修正，鋼板的尺寸及建築錨栓的數量、位置可根據現場實際情況由設計確定。
四、豎框安裝施工要求
1、豎框安裝的準確性和質量，將影響整個玻璃幕牆的安裝質量，是幕牆施工安裝的關鍵之一。豎框一般根據施工及運輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達到7.5m，接頭應有一定的空隙。
2、立柱安裝前應認真校對立柱的規格、尺寸、數量、編號是否與施工圖紙一致。施工人員必須進行高空作業培訓，符合《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80的要求。
3、應將豎框先與連線件連線然後連線件再與主體預埋件連線，並進行調整和固定豎框，安裝標高偏差不應大於3㎜，軸線前後偏差不應大於2㎜，左右偏差不應大於3㎜，同時注意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。
4、相鄰豎框安裝標高偏差不應大於3㎜，同層豎框的最大標高偏差不應大於3㎜，相鄰豎框的距離偏差不應大於2㎜。
5、豎框與連線件（支座）接觸面之間一定要加防腐墊片。
6、豎向按偏差要求初步定位後，應進行自檢，對不合格的進行調校修正。
7、玻璃幕牆豎框安裝就位、調整後應及時固定，玻璃幕牆安裝的臨時螺栓等在構件安裝、就位、調整、固定後應及時拆除。
8、焊工為特殊工種，需經專業安全技術學習和訓練，考試合格，獲得「特殊工種操作證」方可獨立工作。
9、焊接場地必須採用防火、防爆安全措施後，方可進行操作，焊件下方應設定接火鬥和安排看火人，操作者操作時戴好防護眼鏡和面罩，電焊機接地零線及電焊工作迴線必須符合有關安全規定。
10、豎框安裝牢固後必須取掉上下兩豎框之間用於定位伸縮縫的標誌牌，並在伸縮縫處打密封膠。
五、橫樑安裝施工要求
1、橫樑一般為水平構件，是分段在立柱中嵌入連線橫梁樑端與豎框連線處，應加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應有20%～35%的壓縮件，以適應和消除橫向溫度變形的要求。
2、橫樑安裝必須在土建作業完成及豎框安裝後進行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當安裝完一層高度時，應進行檢查，調整、校正、固定，使其符合質量要求。
3、應按設計要求牢固安裝橫樑，橫樑與豎框接縫處應打密封校，密封膠應選擇與豎框、橫樑相近的顏色，這才不至於反差太大。
4、橫樑安裝定位後，應進行自檢。對不合格的應及時進行調校修正，自檢合格後，再報質檢員進行抽檢，抽檢數量應為橫樑總數量的5%以上，且不少於5件。所有檢測點不合格數不超過10%，可判為合格，抽檢合格後才能進行下道工序。
5、安裝橫樑時，應注意如設計中有排水系統，冷凝水排出管及附件應與橫樑預留孔連線嚴密，與內襯板出水孔連線處應設橡膠密封條，其他通氣留槽孔及雨水排出口等應按設計施工，不得遺漏。
六、幕牆元件安裝
1、選用封縫材料
玻璃與硬性金屬之間，應避免直接接觸，要用彈性的材料過度，通常將這種彈性材料稱作封縫材料。
2、明框玻璃幕牆
（1）玻璃安裝前將表面塵土、汙染物擦試乾淨，熱反射玻璃安裝時應將鍍膜面朝室內，非鍍膜面朝向室外。
（2）幕牆玻璃鑲嵌時，對於插入槽口的配合尺寸按《建築幕牆》jg3035中的有關規定進行校核。
（3）玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件槽口底保持一定空隙，每塊玻璃下部必須按設計要求加裝一定數量的定位墊塊，定位墊塊的寬度與槽口應相同，長度不小於100㎜，並用膠條或密封校將玻璃與槽口兩側之間進行密封。
（4）玻璃定位後及時在四周鑲嵌密封膠條或打密封膠，並保持平整，密封橡膠條和密封膠應按規定型號選用。
（5）玻璃安裝後應先自檢，合格後報質檢人員進行抽檢，抽檢量為總數的5%以上，且不得少於5件，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。
3、隱框玻璃幕牆
玻璃框在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘接，安裝前玻璃的鍍膜面應貼上保護膜加以保護，交工前再全部揭去。
七、窗扇安裝施工
1、按照施工組織設計要求，安裝窗扇一定要核對窗扇的規格是否與設計圖紙和施工圖紙相符，安裝時要採取適當的保護措施，防止脫落。
2、窗扇在安裝前應進行必要的清潔，安裝時應注意窗扇與窗框的上下、左右、前後、裡外的配合間隙，以保證其密封性。
3、窗扇連線件的規格、品種、質量一定要符合設計要求，並應採用不鏽鋼或輕金屬製品，嚴禁私自減少連線用自攻螺釘等緊韌體的數量，並應嚴格控制自攻螺釘的底孔直徑尺寸。
八、防火保溫措施
1、有熱工要求的幕牆，保溫部分宜從內向外安裝，當採用內襯板時，四周應套裝彈性橡膠密封條，內襯板與構件接縫應嚴密，內襯板就位後應進行密封處理。
2、防火保溫材料的安裝應嚴格按設計要求施工，防火保溫材料宜採用整塊岩棉，固定防火保溫材料的防火襯板應錨固牢固。
3、玻璃幕牆四周與主體結構之間的間隙，均採用防火保溫材料填塞，填裝防火保溫材料時一定要填實填平，不允許留有空隙，並採用鋁箔或塑料薄膜包紮，防止防火保溫材料受潮失效。
4、在填裝防火保溫材料的過程中，質檢人員應不時的進行抽檢，發現不合格者返工，杜絕隱患。
九、密封處理
1、玻璃或玻璃元件安裝完畢後，必須及時用耐候膠嵌縫予以密封，保證玻璃幕牆的氣密性和水密性。
2、玻璃幕牆的密封處理常用的是耐候膠矽酮密封膠，耐候矽酮密封膠的施工應符合下列要求：
（1）耐候矽酮密封膠的施工必須嚴格按工藝規範執行，施工前應對施工區域進行清潔，應保證縫內無水、油漬、鐵鏽、水泥砂漿、灰塵等雜物，可採用甲苯，丙酮或甲基二乙酮作清潔劑。
（2）施工時應對每一管膠的規格、品種、批號及有效期進行檢查，符合要求方可施工，嚴禁使用過期的密封膠。
（3）耐候矽酮密封膠的施工厚度應大於3.5㎜，施工寬度不應小於施工厚度的2倍，注膠後應將膠表面刮平，去掉多餘的密封膠。
（4）耐候矽酮密封膠在縫內應形成相對兩面粘結，不得三面粘結，較深的密封槽口底部應採用聚乙烯發泡材料填塞。
（5）為保護玻璃和鋁框不被汙染，應在可能導致汙染的部位貼紙基膠帶，填完膠刮平後立即將基紙膠帶除去。
3、採用橡膠條密封時，橡膠條應嚴格按設計規定型號選用，鑲嵌應平整，橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5%～2%，其斷口應留在四角。
4、幕牆內外表面的接縫或其他縫隙應採用與周圍物體色澤相近的密封膠連續密封，接縫應平整、光滑、並嚴密不漏水。
十、保護和清潔
1、施工中的幕牆應採用適當的措施加以保護，防止發生碰撞、汙染、變形、變色及排水管堵塞等現象。
2、施工中對幕牆及幕牆構件表面裝飾造成影響的粘附物及時清除，恢復其原狀及原貌。
3、玻璃幕牆工程安裝完成後，應制定清掃方案，清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，清洗前應進行腐蝕性檢驗，證明對鋁合金和玻璃無腐蝕作用後方能使用。
十一、檢查與維修
1、檢查工作
（1）幕牆安裝完畢，質量檢驗人員應進行總檢，指出不合格的部位並督促及時整改，出現較大不合格項或無法整改時，應及時向有關部門反映，待設計等部門出具解決方案。
（2）對幕牆進行總檢的同時及時記錄檢驗結果，所有檢驗記錄、評定**等資料都應歸檔儲存，以備最終工程交工驗收。
（3）總檢合格後方可提交監理、業主驗收，但最終必須經有關質檢部門驗收後才算合格。
2、維修工作
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玻璃幕牆安裝施工方案
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玻璃幕牆安裝施工方案 正式
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