鋼筋方案長城杯格式

2022-06-26 14:09:03 字數 2872 閱讀 8051

目錄1 編制依據 3

2 工程概況 3

2.1 設計概況 4

2.2 設計圖紙 4

3 施工安排 5

3.1 施工部位及工期要求 5

3.2 勞動組織及責任分工 5

4 施工準備 5

4.1 技術準備 5

4.2 機具準備 6

4.3 材料準備 6

5 主要施工方法及措施 8

5.1 流水段的劃分 8

5.2 鋼筋加工 8

5.3 直螺紋套絲鋼筋連線接頭施工 11

5.4 鋼筋綁紮 14

6 質量要求 24

6.1 允許偏差和檢查方法 24

6.2 驗收方法 27

7 成品保護措施 28

7.2 保證安全措施 30

±0.000以下設計圖

±0.000以上設計圖

3.2.1 鋼筋專業負責人:楊茂來

3.2.2 勞務隊負責人:何紹春、石志功。

3.2.3 工人總人數40人,其中後台加工12人(直螺紋套絲工4人、下料4人、半成品製作加工4人),前台綁紮20人、力工8人(裝卸、運料)。

根據施工總體安排,鋼筋原材堆放場地布置在鋼筋棚兩邊,鋼筋最少掛有兩個標識牌,標識牌上註明廠標、鋼號、批號、直徑、出廠日期、檢驗狀態等標證;鋼筋棚中為加工後台,區內必須掛牌標明該區文明施工負責人,專案部由鋼筋負責人負責鋼筋區的文明施工。

4.1.1 建立以專案經理為首的生產管理班子及管理體系,熟悉、審查結構圖紙,工地設鋼筋施工管理組,前台、後台各設班組長,由技術部組織學習有關新規範、規程及新技術的應用。

4.1.2 鋼筋工要求綁紮熟練,每人需配備捲尺,並配有線墜,用於現場控制鋼筋間距,鋼筋垂直度控制;後台鋼筋加工人員需要經過專門培訓,特殊工種必須有上崗證,例如電氣焊工、滾軋直螺紋套絲工人。

培訓:對進現場的加工人員,要求進行培訓,內容有:鋼筋下料、鋼筋綁紮,由鋼筋專業負責人主持培訓;滾軋加工螺紋套絲,由廠家技術人員主持培訓。

裝置機具一覽表

後台機械按主體施工階段總平面圖進行布置(本工程加工鋼筋設在11#南側),在鋼筋加工前7天內除錯到位,並安排專人進行維護,專案部由機械員專職負責,保證機械的正常使用及精確度的調整;施工準備好鋼筋鉤子、撬棍、力矩扳子、綁紮架、鋼絲刷子、螺紋環規、粉筆、鋼尺、線墜、粉線包等。

主要材料一覽表

本工程材料提前提出材料計畫,並按計畫確保合格的鋼筋如期分批到場。進場材料按型號、規格分類碼放,下墊木方,做好標牌。

4.3.1 鋼筋必須有出廠合格證、試驗報告單,並且合格證必須隨鋼筋一同到場,詳細內容需經試驗員、鋼筋技術員驗證合格;鋼筋力學效能、重量、延伸率複試報告;鋼筋表面或每盤鋼筋都有不少於兩個掛牌,印有廠標、鋼號、批號、直徑等標誌;要求進場套筒必須有材質說明書,出廠合格證及試驗證明,由材料室負責收集,試驗員負責報審和試驗取樣。

4.3.2 鋼筋進場時必須分批驗收,每批由同一截面和同一爐號的鋼筋組成,重量不大於60t。檢驗內容包括對規格、種類、外觀的檢查,並做力學效能複試試驗,合格後方可使用。

4.3.3 外觀檢查內容:鋼筋表面不得有裂縫結疤和摺疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的最大高度。

4.3.4 鋼筋檢驗合格後,分規格、種類碼放整齊,並做好防雨工作。

4.3.5 綁紮鐵絲:採用22號火燒絲,鐵絲的切斷長度根據現場綁紮的要求,絲頭允許露出30mm,扎絲切斷工根據現場實際測量長度,嚴格進行扎絲下料。

4.3.6 控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等,必須嚴格按照鋼筋保護層的要求進行下料或定貨、製做,鋼筋專業負責人、技術員、質檢員必須嚴格檢查上述材料的規格、尺寸是否滿足要求,如果不滿足要求,當時通知退貨或返工加工,保證到現場施工時,上述材料滿足設計和施工需要。

4.3.7 鋼筋混合批問題:

依據《低碳合金高強度結構鋼》中的規定:鋼材應成批驗收,每批由同一牌號、同一質量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制度(指按熱處理狀態**)的鋼材組成。

4.4.1 學習、熟悉圖紙,了解圖紙的設計構造和抗震要求。

4.4.2 從基礎部位開始進行翻樣。

4.4.3 按施工進度計畫提出實際用量加損耗的材料計畫。

4.4.4 向施工作業層進行書面及口頭技術交底。

4.4.5 組織材料進場,按平面**明施工標準進行材料碼放。

4.4.6 外觀檢查,配合監理、試驗員進行現場見證取樣。

4.4.7 經試驗合格後,進行下料,並考慮每節重量進行碼放,檢驗是否按翻樣進行下料。

4.4.8 組織對現場鋼筋連線(直螺紋連線和綁紮)過程的質量控制,發現問題及時處理解決。

4.4.9 對照圖紙,按規範進行系統檢查,核對合格後報工程監理進行隱蔽工程驗收。

±0.00以下基礎結構施工流水段劃分, ±0.00以上主體結構施工流水段劃分均兩個施工流水段進行施工,詳見附圖

鋼筋加工棚在12#東側 (詳見附圖)。

本工程結構設計抗震等級見下表:

5.2.1 鋼筋放樣

5.2.1.1 技術員及放樣工必須詳細閱讀結構總說明,梁、柱、板說明及設計變更和圖紙會審記錄,詳細了解圖紙中的各個環節,如果有不清楚的環節,及時與設計院取得聯絡,及時解決。

5.2.1.

2 所有放樣料單均須符合設計及施工規範要求,對設計中沒有確定的部分,徵求設計同意後,以設計為準或以《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(gb50204-2011版)及《鋼筋混凝土結構平面表示方法製圖規則和構造詳圖》(11g101-1~3)為準,並辦理洽商。

5.2.1.3 鋼筋放樣必須結合現場實際情況,考慮搭接長度、搭接位置、錨固要求,進行放樣下料 。

5.2.1.4 鋼筋放樣單必須經過專案技術質量部專業審核後,才可以進行加工。

5.2.2 鋼筋後台加工

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