紅居危改小區5#樓鋼筋施工方案
1、編制依據
2、概述
2.1 設計情況一覽表
3、施工安排
3.1 各部位工期及勞動力計畫
3.2 職責分工
3.2.1 管理層負責人：
技術員：趙海峰，負責制定技術方案，進行技術交底，並對現場出現的技術和質量問題及時制定處理方案。
工長：張成康，負責落實技術要求，對現場工人直接組織安排。
質檢員：劉中偉，負責檢查現場鋼筋綁紮過程中的技術要求的落實情況，對現場發生的質量問題及時發現，並反饋給技術室。
3.2.2 勞務層負責人：
鋼筋班長：韓靜，負責現場工人的具體分工，組織實施技術交底。
3.2.3 施工班組：工人分為牆體及頂板鋼筋兩個班組，每個班組內分包隊伍根據人員安排劃分施工小組。
3.3 流水段劃分
底板一次澆築不分流水段，結構分4個流水段，見圖
4、施工準備
4.1 技術準備
（1）由專案技術負責人組織，仔細核對施工圖紙和施工規範，編制鋼筋技術交底措施。
（2）針對鋼筋工程的關鍵環節，編制鋼筋工程《規矩集》，說明具體的施工方法，使控制專案一目了然，既幫助施工管理人員深入了解和掌握施工質量的控制方法及措施，也有利於施工班組自檢，又便於質量控制人員檢查。
4.2 機具準備
4.3 材料準備：
4.3.1 鋼筋按批有計畫進場。
鋼筋原材進場須由專職人員檢查核實收料。 鋼筋原材進場後應按規格分類堆放整齊，存放鋼筋場地要進行地面硬化，堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少於20cm，以防鋼筋鏽蝕和汙染。並掛好標識牌。
4.3.2 鋼筋進場時，應附有廠家的質量證明書，並且按規定取樣複試（其中30%進行見證取樣）和外觀檢查，包括規格、直徑公差、有無裂紋、氣孔、表面鏽蝕情況，並應符合gb1499-1998等的規定。
所有鋼筋必須在質量證明書齊全及經複試合格後，才能使用。
4.3.3 抽檢取樣：
熱軋鋼筋進場應分批驗收。每批由同一牌號、同一規格和同一爐號的鋼筋組成，重量不大於60t。允許由同一牌號、同一冶煉和澆築方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批。
不同爐罐號的鋼筋含碳量差不得超過0.02%，含錳量差不得超過0.15%。
4.3.4 力學效能試驗：
從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項不滿足規範要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣重做各項試驗。如仍不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式工程上。
4.3.5 保護層墊塊
注：應根據設計要求設定。
4.4 施工條件：
4.4.1 底板鋼筋：
防水保護層已經完成，測量放線工作完成，並通過檢查驗收。鋼筋的油漬浮鏽已經清理乾淨。鋼筋的材質單到場，複試結果合格。
鋼筋加工機械、鋼筋直螺紋的加工裝置已經完成除錯。技術人員完成對工長及操作工人的技術交底工作。鋼筋連線的班前焊、機械連線形式檢驗試驗合格。
4.4.2 牆體鋼筋：
鋼筋的油漬浮鏽已經清理乾淨。施工縫處理完畢。鋼筋的材質單到場，複試結果合格。
樓（底）板的混凝土強度達到1.2mpa，測量放線工作完成。對於偏移鋼筋調整完畢。
技術人員完成對工長及操作工人的技術交底工作。
4.4.3 頂板鋼筋：
鋼筋的油漬浮鏽已經清理乾淨。施工縫處清理完畢。鋼筋的材質單到場，複試結果合格。
頂板模板支設完畢，模板上的測量放線工作完成，經過監理的檢查與驗收。
5、施工方法：
5.1 鋼筋工程質量控制要點：
5.1.1 當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時，應辦理設計變更檔案。
5.1.2在澆築混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：
（1）縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等；
（2）鋼筋的連線方式、接頭位置、接頭數量、接頭百分率等；
（3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等；
5.2 鋼筋加工：
5.2.1 鋼筋在加工前應潔淨、無損傷，油漬漆汙和鐵鏽等應在使用前清理乾淨。
5.2.2 hpb235級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎鉤內徑應不小於鋼筋直徑的2.5倍，彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。
5.2.3 鋼筋調直採用機械方法。
5.2.4 箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
（1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足規範的規定外，尚應大於受力鋼筋直徑；
（2）對有抗震等要求的結構，箍筋彎鉤的彎折角度應為135°，箍筋彎後平直部分長度不應小於箍筋直徑的10倍。
5.2.5 鋼筋的半成品加工質量、定位梯，定位卡具、馬凳等需提前加工並進行預檢，確保尺寸準確。
5.2.6 加工好的鋼筋半成品要在現場指定範圍內堆放，且掛牌標識，註明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量，防止使用時發生誤用。
5.2.7 鋼筋加工的允許偏差：
5.3 鋼筋錨固要求：
縱向受拉鋼筋最小錨固長度
在任何情況下，錨固長度不得小於250mm。
5.4 鋼筋連線：
5.4.1 鋼筋連線一般要求：
（1）應按國家現行標準《鋼筋機械連線通用技術規裎》jgj 107、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj 18的規定抽取鋼筋機械連線接頭、焊接接頭試件作力學效能檢驗，其質量應符合相關規程的規定。
（2）應按圖家現行標準《鋼筋機械連線通用技術規程》jgj 107、《鋼筋焊接及驗收規程》jgj 18的規定對鋼筋機械連按接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合相關規程的規定。
（3）鋼筋的接頭應滿足設計要求及施工規範的規定，並宜設定在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設定二個或二個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。
（4）當受力鋼筋採用機械連線接頭或焊接接頭時，設定在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連線接頭及焊接接頭連線區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小於500mm，凡接頭中點位於該連線區段長度內的接頭均屬於同一連線區段。同一連線區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。
5.4.2 鋼筋綁紮的搭接：
（1）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁紮搭接接頭宜相互錯開。綁紮搭接接頭中鋼筋的橫向淨距不應小於鋼筋直徑，且不應小於25mm。
（2）鋼筋綁紮搭接接頭連線區段的長度為1.3ll,凡搭接接頭中點位於該連線區段長度內的搭接接頭均屬於同一連線區段。
（3）同一連線區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭百分率應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：
1）對梁類、板類及牆類構件，不宜大於25%；
2）對柱類構件，不宜大於50%。
（4）鋼筋綁紮縱向受力鋼筋的最小搭接長度
1）當縱向受力鋼筋的綁紮搭接面積百分率不大於25%時，其最小搭接長度應符合下列要求：
縱向受拉鋼筋的最小搭接長度
2）當縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率大於25%，但不大於50%時，其最小搭接長度應按附表中的數值乘以係數1.2取用；當接頭面積百分率大於50%時，應按本表的數值乘以係數1.35取用。
3）對有抗震設防要求的結構構件，其受力鋼筋的最小搭接長度對
一、二級抗震等級應按相應數值乘以係數1.15採用。
在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小於300mm。
4）縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應根據規範的規定確定相應數值後，乘以係數0.7取用。在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小於200mm。
（5）抗震牆的縱向鋼筋綁紮應按照抗震加強區的做法，鋼筋的搭接接頭錯開間距應≥500㎜。
5.4.2 鋼筋滾軋直螺紋連線：
（1）連線要求：
1）鋼筋機械連線頭滿足接頭強度及變形效能要求；
2）接頭的抗拉強度值均不小於該級別抗拉強度的標準值，同時尚不應小於0.9倍鋼筋母材的實際抗拉強度值
3）接頭等級為a級
4）接頭位置相互錯開，在35d範圍內，受拉區鋼筋接頭按50%錯開，受壓區不限。
5）對加工好的螺紋及接頭首先要進行外觀檢查，認真檢查直螺紋套絲長度，接頭連線後不露完整絲扣，擰緊力矩是否達到要求。
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