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一、四標段
d1塔吊基礎施工方案
編制人審核人審批人
重慶建工住宅建設****
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一、四標段工程專案部
年月日目錄
一、工程概況 2
二、工程特點 3
三、塔吊布置 3
四、塔吊基礎 3
五、塔吊排水保護措施 8
六、塔吊安拆 8
七、計算書 8
一、工程概況
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一、四標段工程位於重慶市開縣東部新城，分d1~d3、d8~d10、g3、g12棟至g15四棟高層及相關商業車庫，現澆薄壁框架柱樑板結構。其中d1建築總高22.5（-5.
9公尺）m，總建築面積3192.71㎡。
二、工程特點
d1及s1裙樓最大面積1036.83㎡，砼最大約500m3，材料水平及垂直運輸量巨大，施工場地狹窄，工期緊（為了銷售需要，建設單位要求主體框架結構盡快封頂），該施工區域為深十幾公尺的高回填土區。
三、塔吊布置
考慮到本工程特點，為了確保工程工期和工程施工的順利進行，經我司研究決定d1棟：設定一台qtz63塔吊負責主體施工階段材料水平和垂直運輸，g軸向外移6700mm與9軸向10軸移1350mm交點為塔吊中心點，塔吊布置位置詳附圖一。
四、塔吊基礎
1、塔吊基礎施工順序及方法
d1#樓塔吊位於高回填區，經過實地現場勘察和地勘資料，該地域回填土為泥夾石，回填時間僅一年，回填土疏鬆、厚度較深，不能滿足塔吊基礎地耐力的要求（大於等於0.2mpa）。
按照塔吊生產廠家提供的塔吊基礎資料：基礎地耐力不低於0.20mpa，經多方經濟對比、考慮施工工期及安全因數決定基礎採用ф1500mm的樁基礎到中風化岩石層，達到基礎承載能力大於0.
2mpa，即滿足塔吊設計要求及施工安全使用要求。
1）、定位放線：
本工程放線依據由規劃辦提供測量基準點和水準點，採用全站儀進行設定座標控制點。
考慮塔吊附作高度、建築物高度及施工週期，塔吊基礎頂面標高為-5.9（174.30）公尺，基礎平場平均為174.0標高。
2）、機械鑽樁施工
（1）、塔吊中心樁位確定後，安裝鑽機就位衝樁。具體詳《衝擊成孔灌注樁施工方案》
（2）、沖孔深度至設計要求後，即組織業主、監理等各方進行驗槽，驗槽合格後進行下工序。
（3）、沖孔完成後按設計圖ф1500樁徑配筋表：縱筋18φ16，螺旋箍φ8＠200製作鋼筋籠，樁底標高為按實際收方資料，樁頂標高為-7.20公尺，樁嵌入承臺100mm,樁鋼筋錨入塔機承臺500mm。
（4）、鋼筋籠安裝好後，用砼運輸車加35公尺汽車幫浦進行c30水下混凝土澆築。
3）、土石方施工
（1）、開挖方式：基坑土石方為泥夾石，因基礎採用換填方式，避免對基礎周邊土壤進行過大擾動，故採用人工開挖。
（2）、開挖工作面的確定：按塔機基礎寬度（考慮1:1邊坡放坡尺寸）再每邊放寬50cm進行開挖，以保證設計基礎寬度。
（3）、開挖：分層（500mm/層）開挖。每開挖完一層後，必須進行開挖尺寸及垂直度的複核，確認符合要求後方進行下層開挖。
（4）、運輸：基礎開挖出的土石方垂直運輸採取人工解決，挖出土石方應運至基礎施工範圍以外臨時堆放，嚴禁堆放在基坑邊緣。
（5）、檢查驗收：基坑開挖深度至設計要求後，即組織業主、監理等各方進行驗槽，驗槽合格後立即進行夯實封底（100mmc20素混凝土）。
4）、裝置基礎施工：
（1）、基礎鋼筋
a、原材料：進場鋼筋品種與力學效能必須滿足設計及國家施工及驗收規範要求。所進場鋼筋均應於搭設的鋼管架上分類堆放，做好標識。
每批量鋼筋進場後及時請監理見證取樣送檢進行原材料複試，合格後方進行加工使用。
b、鋼筋製作：
筋的表面應潔淨、無損傷、油漬、漆汙和鐵鏽等，應在使用前清除乾淨，帶有顆粒狀或片狀老鏽的鋼筋不得使用。
鋼筋切斷要保證斷料正確，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，並嚴格執行操作規程，確保安全。
鋼筋彎曲成型
c、鋼筋綁紮：
工藝流程：放線—驗線—畫線—放鋼筋—綁紮
綁紮基礎上層鋼筋前先放鋼筋保護層墊塊，間距為1m×1m梅花型布置（可根據鋼筋間距模數適當調整）。
綁紮鋼筋時要求縱橫相交點全部綁紮牢；如採用一面順扣應交錯變換方向，也可以採用八字扣，保證鋼筋不歪斜變形。
d、鋼筋保護：
（2）、基礎模板
採取木模板支設。木模板採用18厚木膠合板，背楞採用50×100木方@250，水平橫楞採用ф48鋼管。
（3）、塔機基礎砼
a、採用c35商品砼。
b、砼運輸車加35公尺汽車幫浦，因基坑邊坡為土方，穩定性較差，不能承受砼運輸車重量，因此砼運輸車不能靠近基坑。
c、混凝土澆築與振搗：
澆築前，基坑槽內泥沙及雜物一定清理乾淨，不得有明顯積水。
砼澆築時，必須嚴格控制澆築上口標高，於坑壁岩石、模板或鋼筋上做好明顯標高標誌。
砼澆築時應分段分層連續澆築進行，澆築層高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不得超過50cm。
使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動步距不大於振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm），振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。
澆築砼應連續進行，澆築砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築砼初凝前修正完好。
d、砼試件的留取：
砼試件應在澆築地點隨機取樣製作，取樣應至少留一組標準試件，同條件養護試件留置一組用於確定塔吊安裝時間。
e、砼養護：
砼澆築完後應加強砼養護，在第二次收光後應澆水養護不得少於7天。
5、土石方回填（4:6土石及泥夾石回填）夯實
a、利用開挖土方進行回填或裝成沙袋。
b、沿四周同步回填。
c、每次鋪填厚度為250～300，然後用蛙式打夯機進行夯實，夯實遍數不少於4遍。直至鋪填至設計高度。
6、基礎沉降觀測
a、基礎頂面四角設定沉降觀測點。
b、每半個月進行一次觀測。
c、如四角沉降相差（沉降最大值與最小值之差）超過6mm則根據現場沉降實際情況和原因採取相應有效措施處理。
7、基礎滑移觀測
a、基礎頂面設定互相垂直直線（控制軸線）作為基礎滑移觀測線。
b、每半個月進行一次觀測。
c、如控制軸線偏移超過20mm則根據現場滑移實際情況和原因採取有效措施處理。
五、塔吊排水保護措施
塔吊基礎頂面低於地坪表面，為了確保塔吊使用安全，使保證塔吊不至長期被水侵泡而存在安全隱患，則在塔吊基礎旁周圍設定排水溝約25公尺【500（寬）×300（深）（淨空尺寸），底板：基底夯實、100厚c20素砼，牆體：200厚mu10燒結頁岩磚、m5水泥砂漿砌築】引入排水井【1000×1500×1000（淨空尺寸），底板：
基底夯實、150厚c20素砼，牆體：200厚mu10燒結頁岩磚、m5水泥砂漿砌築，蓋板：採用60厚c20鋼筋砼蓋板、內配φ8＠200×200鋼筋。
距離塔吊基礎3公尺】，再用潛水幫浦排入市政排水系統。
六、塔吊安拆
經過現場踏勘，塔吊臨便道公路邊，周邊開闊，與塔吊租賃單位及安拆單位研究可採用常規安拆，塔吊安拆另詳《塔吊安拆專項方案》。
七、計算書
矩形板式基礎計算書
（一）塔機屬性
（二）塔機荷載
塔機豎向荷載簡圖
1、塔機自身荷載標準值
2、風荷載標準值ωk(kn/m2)
3、塔機傳遞至基礎荷載標準值
4、塔機傳遞至基礎荷載設計值
（三）基礎驗算
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