1、把手容易掉落
原因分析：未鎖緊或使用頻率過大，
處理方式：為使用者維修鎖緊；
2、表面起汙點、霧狀斑點、不光滑
原因分析：電鍍工藝不良或藥水未洗乾淨、有酸性、鹼性，處理方式：教導使用者使用光亮劑擦拭或用中性洗滌劑，用柔軟性的擦拭工具；
3、出水管鍍層脫落
原因分析：電鍍工藝不良，
處理方式：更換零件維修；
4、s接頭和裝飾蓋不能實配
原因分析：內孔直徑偏小，
處理方式：更換裝飾蓋或維修；
5、清角螺母不能轉動
原因分析：零件尺寸配件不良，
處理方式：更換零件維修；
6、漏水
a、原因分析：閥體隔牆漏水、中孔尺寸不良（偏深）、閥體氣孔漏水處理方式：退回公司更換；
b、原因分析：閥芯漏水主要有生料帶、雜物卡在陶瓷中間，處理方式：為使用者現場維修、清洗；
c、原因分析：陶瓷片破裂（震裂或凍裂），
處理方式：更換陶瓷片；
7、閥芯斷掉
原因分析：安裝或使用不良、材質沒達到標準要求，處理方式：更換閥芯，教導使用者使用方法；
8、把手座碰到面板a、原因分析：設計結構問題，處理方式：退回公司更換處理；
b、原因分析：閥芯頭仔裝錯，
處理方式：更換閥芯頭仔；
9、流量小
原因分析：水質差、過濾網被堵、管道雜物，
處理方式：建議使用者先清理管道雜質及清洗過濾網。
模具常見異常之原因分析及對策
目錄1.毛邊 2.衝頭易斷 3.跳料 4.拉伸破裂 5.抽芽破裂及偏差 6.脫料不順 7.螺絲易斷 8.摺邊呎寸及角度偏差.9.推平後間隙過大及翹邊 10.鉚合不良 11.滑塊不順及易裂 1.毛邊 產品毛邊是我們沖壓廠沖壓模具最容易出現的異常之一,下面我就對毛邊出現的原因及排除分幾類講解.1.單純沖...
軸承的運轉檢查 執行異常原因分析及對策
軸承在安裝結束後，為了檢查安裝是否正確要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查專案由因異物 傷痕 壓痕而造成的運轉不暢，因安裝不良 安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均，由遊隙過小 安裝誤差而引起的扭矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。因大型機械不能手動旋轉，可以採用無負荷啟動後...
導光板常見生產異常的原因分析及解決方法
解決問題的九大步驟 發掘問題 選定題目 追查原因 分析資料 提出辦法 選擇對策 草擬行動 成果比較 標準化。一 劃傷 現象 指導光板表面出現劃傷痕跡。如圖所示 原因分析 1.前製程 a 在安裝模仁時不慎將模仁表面劃傷 b 在處理模具異常時 如 拆滑塊保養模具等 不慎將模仁表面劃傷 c 在擦試模仁表面...