1、檢測依據
1.《建築外窗氣密、水密、抗風壓效能分級及檢測方法》gb/t 7106-2008
2.《未增速聚乙烯（pvc）塑料窗》jg/t 140-2005
3.《鋁合金門窗》gb/t 8748-2008
2、分級指標
建築外窗的三項物理效能是通過分級進行評價的，如下：
建築外窗抗風壓效能分級表
注：第9級應在分級後同時註明具體檢測壓力差值。
建築外窗氣密性能分級表
建築外窗水密效能分級表
注：第6級在分級後同時註明具體檢測壓力差值。
三、環境條件
試驗方法標準上未對檢測環境提出特殊要求，一般室溫條件即可。但是對於塑料窗試件，檢測前應在18-28℃的條件下狀態控制調節16h以上，同時檢測也要求在同樣的環境條件下進行。
四、儀器名稱
檢測裝置由壓力箱、試件安裝系統、供壓系統、淋水系統及測量系統（包括空氣流量、壓力差及位移測量裝置）組成。
五、裝置要求
1.壓力箱的開口尺寸應能滿足試件安裝的要求。箱體開口部位的構件，在承受檢測過程中可能出現的最大壓力差作用下，開口部位的最大撓度值不應超過5mm或l/1000，同時應具有良好的密封效能且以不影響觀察試件的水密性為最低要求。
2.試件安裝系統包括試件安裝框及夾緊裝置。應保證試件安裝牢固，不應產生傾斜及變形，同時保證試件可開啟部分的正常開啟。
3.供壓系統應具備施加正負雙向的壓力差的能力，靜態壓力控制裝置應能調節出穩定的氣流，動態壓力控制裝置應能穩定的提供3s～5s週期的波動風壓，波動風壓的波峰值、波谷值應滿足檢測要求。供壓和壓力控制能力應滿足氣密、水密和抗風壓三性檢測要求。
4.淋水系統的噴淋裝置應滿足在窗試件的全部面積上形成連續水膜並達到規定淋水量的要求。噴嘴布置應均勻，各噴嘴與試件的距離宜相等且不小於500mm；裝置的噴水量應能調節，並有措施保證淋水量的均勻性。
5.測量系統包括空氣流量、壓力差及位移測量裝置，並應滿足以下要求：
a.差壓計的兩個探測點應在試件兩側就近布置，差壓計的誤差應小於示值的2%。
b.空氣流量測量系統的測量誤差應小於示值的5%，響應速度應滿足波動風壓測量的要求。
c.位移計的精度應達到滿量程的0.25%，位移測量儀表的安裝支架在測試過程中應牢固，並保證位移的測量不受試件及其支承設施的變形、移動所影響。
六、氣密性檢測方法及結果判定
1.檢測步驟
2.預備加壓
在正、負壓檢測前分別施加三個壓力脈衝。壓力差絕對值為500pa，載入速度約為100pa/s。壓力穩定作用時間為3s，洩壓時間不少於1s。
待壓力差回零後，將試件上所有可開啟部分開關5次，最後關緊。
3.附加滲透量的測定
附加空氣滲透量是除去試件本身的空氣滲透量以外，通過裝置和鑲嵌框（安裝框架），以及部件之間連線縫等部位的空氣滲透量。檢測前應採取密封措施，充分密封試件上的可開啟部分縫隙和鑲嵌縫隙，或用不透氣的蓋板將箱體開口部蓋嚴，然後按照檢測步驟的加壓部分逐級加壓，每級壓力作用時間約為10s，分別記錄10、50、100、150、100、50、10壓力等級下的空氣滲透量。
4.總滲透量的測定
去除試件上所加密封措施或開啟密封蓋板後進行檢測，按照檢測步驟的加壓部分逐級加壓，每級壓力作用時間約為10s，分別記錄10、50、100、150、100、50、10壓力等級下的空氣滲透量。
5.檢測值的處理
根據檢測記錄，總滲透量的測定值±qz和附加滲透量的測定值±qf，分別計算出窗試件本身在公升壓和降壓過程中，100pa壓差下的空氣滲透量±qt（m3/h）：
±qt＝±qz－±qf
然後，再將±qt換算成標準狀態下的滲透量±q』（m3/h）：
±q』＝x
式中：p——當前檢測環境氣壓值，kpa；
t——當前檢測環境溫度值，k。
將±q』值除以試件的開啟縫長度l，即可得出在100pa壓力差下，單位開啟縫長空氣滲透量±q1』[m3/（m·h）]：
±q1』＝
或將±q』值除以試件的面積a，即可得出在100pa壓力差下，單位面積的空氣滲透量±q2』[m3/（m2·h）]:
±q2』＝
6.分級指標值的確定
為了保證分級指標值的準確度，採用由100pa檢測壓力差下的兩個測定值±q1』和±q2』換算為10pa檢測壓力差下的相應檢測值±q1和±q2：
±q1＝
±q2＝
將三樘試件上的檢測值±q1和±q2分別平均後對照分級表，確定按照縫長和面積各自所屬等級，最後取兩者中的不利級別為該組試件的所屬級別。
七、水密性檢測方法及結果判定
1.檢測方法
檢測方法分為穩定加壓法和波動加壓法，定級檢測和工程所在地為非熱帶風暴和颱風地區時，採用穩定加壓法；工程所在地為熱帶風暴和颱風地區時，採用波動加壓法。已進行波動加壓法檢測可不再進行穩定加壓法檢測。水密效能的最大檢測壓力峰值應小於抗風壓定級檢測壓力差值p3。
熱帶風暴和颱風地區的劃分按照《建築氣候區劃標準[2005版]》gb50178的規定執行。
2.預備加壓
檢測加壓前施加三個壓力脈衝，壓力絕對值為500pa，載入速度約為100pa/s，壓力穩定作用時間為3s，洩壓時間不少於1s。待壓力差回零後，將試件上所有可開啟部分開關5次，最後關緊。
3.檢測加壓
①穩定加壓法
按照以下步驟進行，並按照穩定加壓順序表的順序施壓。
a.淋水：對整個窗試件均勻地淋水，使窗試件的全部面積上形成連續水膜，，淋水量為2l/（m2·min）。
b.加壓：在淋水的同時施加穩定壓力。定級檢測時，逐漸加壓至出現嚴重滲漏為止。工程檢測時，直接加壓至水密效能指標值，壓力穩定作用時間為15min或產生嚴重滲漏為止。
c.記錄：在逐級加壓及壓力持續過程中，對照滲漏狀態符號表，觀察並記錄滲漏狀態及部位。
穩定加壓順序表
注：檢測壓力超過700pa時，每級間隔仍未100pa。
②波動加壓法
按照以下步驟進行，並按照穩定加壓順序表的順序施壓。
a. 淋水：對整個窗試件均勻地淋水，使窗試件的全部面積上形成連續水膜，，淋水量為3l/（m2·min）。
b.加壓：在穩定淋水的同時施加波動壓力，波動壓力的大小用平均值表示，波幅為平均值的0.
5倍。定級檢測時，逐級加壓至出現嚴重滲漏。工程檢測時，直接加壓至水密效能指標值，加壓速度約100pa/s，波動壓力作用時間為15min或產生嚴重滲漏為止。
c.記錄：在逐級加壓及壓力持續過程中，對照滲漏狀態符號表，觀察並記錄滲漏狀態及部位。
波動加壓順序表
滲漏狀態符號表
4.分級指標值的確定
以嚴重滲漏壓力差值的前一級檢測壓力差值，作為該試件水密效能檢測值。如果工程水密效能指標值對應的壓力差值作用下未發生滲漏，則此值作為該試件的檢測值。
三試件水密效能檢測值綜合方法為：一般去三樘窗試件檢測值的算術平均值，對照分級表，確定等級。如果三個檢測值中，最高值和中間值相差兩個壓力等級以上時，將該最高值降至比中間值高兩個壓力等級後，再進行算術平均。
如果三個檢測值中，較小的兩個值相等時，取其中任意一值為中間值。
八、抗風壓檢測方法及結果判定
1.檢測步驟
檢測過程分為預備加壓，變形檢測（p1），反覆加壓檢測（p2），定級檢測或工程檢測。
2.確定測點和安裝位移計
中間測點在測試桿件中點位置，兩端測點在距該桿件端點向中點方向10mm處。當試件的相對撓度最大的桿件難以判定時，也可選取兩根或多根測試桿件，分別布點測量。
單扇固定扇測點分布。
對於單扇平開窗（門），當採用單鎖點時，取距鎖點最遠的窗（門）扇自由邊（非鉸鏈邊）端點的角位移值δ為最大撓度值，當窗（門）上有受力桿件時應同時測量該桿件的最大相對撓度值，取兩者中的不利者作為抗風壓效能檢測結果；無受力桿件外開單扇平開窗（門）只進行負壓檢測，無受力桿件內開單扇平開窗（門）只進行正壓檢測；當採用多點鎖時，按照單扇固定扇的方法進行檢測。
3.預備加壓
在進行正、負變形檢測前，分別提供三個壓力脈衝，壓力差p0絕對值為500pa，載入速度約為100pa/s，壓力穩定作用時間為3s，洩壓時間不少於1s。
4.變形檢測
①先進行正壓檢測，後進行負壓檢測，並符合以下要求：
a.檢測壓力逐漸公升、降。每級公升降壓力差值不超過250pa，每級檢測壓力差穩定作用時間約為10s，檢測壓力絕對值最大不宜超過2000pa。
不同型別試件變形檢測時對應的最大面法線撓度（角位移值）應符合下表的要求。
不同型別試件變形檢測對應的最大面法線撓度（角位移值）
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