地點時間： 年月日
目錄一、概況 3
（一）工作面位置 3
（二）煤層賦存條件 3
（三）地質構造情況 4
（四）瓦斯賦存情況 4
（五）水文地質 4
二、瓦斯治理 4
（一）k5運輸巷鑽孔施工情況 5
（二）工作面排放孔施工 6
三、工作面** 7
四、安全防護措施 8
（一）工作面通風路線和方式 8
（二）工作面風量計算 8
（三）工作面瓦斯管理及綜合防治措施 10
（四）綜合防塵 11
（五）安全監控 11
（六）其他 12
五、組織保障措施 14
（一）管理人員組織保障措施 14
（二）安全技術保障措施 16
一、概況
（一）工作面位置
該工作面位於-220m南4石門至-220m南5石門之間，現掘進工作面有-220m南4-5石門k4運輸巷。-220m南4-5石門k8運輸巷停掘，-220m南5-4石門k4運輸巷停掘。南k6工作面位於-220m南5石門以北73m處停掘。
（二）煤層賦存條件
南7604-7605採煤工作面煤層頂工作面
1. 煤層賦存情況
通過地質資料分析和石門、k5煤層上、下巷道掘進證實，採區範圍內k5煤層結構簡單，賦存穩定，層狀構造，硬度2.7,本區可採。煤巖型別為半亮型煤，煤種為焦煤。
2.煤層情況
本工作面k5煤層為單一煤層，平均傾角67°，煤層厚度0.38～0.54m，平均厚度0.48m，可採指數0.92，變異係數11.7%。（附綜合柱狀圖）
（三）地質構造情況
（1）根據上水平k5煤層採掘活動所揭露的地質資料和本水平石門掘進所揭露的地質資料綜合推斷分析，預計在本次巷道掘進過程中，沒有大型地質構造異常影響。
（2）在掘進過程中，可能在節理裂隙發育部位岩層結構較破碎和出現瓦斯異常現象，對正常掘進有一定影響。
（四）瓦斯賦存情況
工作面絕對瓦斯湧出量0.68m3/min。工作面遇節理裂隙發育部位瓦斯可能有增大等地質異常現象。
（五）水文地質
採區範圍內，水文地質條件簡單，無大的流水或湧水現象，但在裂隙或構造破碎帶，可能有浸水、滴水或小流水出現，特別是工作面尾子磧頭，雨季時，上水平採空區積水有一定威脅，受其影響，工作面易發生頂底板推垮事故。因此，必須加強工作面支護管理，回風巷必須留設足夠高的防水煤柱，並採取有疑必探等防治水措施。
二、瓦斯治理
-220m南4-5石門k5運輸巷施工順層孔串抽煤層瓦斯以及在採煤工作面施工排放孔排放工作面瓦斯，兩個措施共同作用，為k5工作面安全回採奠定了基礎。
（一）k5運輸巷鑽孔施工情況（區域的抽放情況k9、k6、k5、k4、k2）
1.南7504-7505採煤工作面運輸巷本煤層抽採鑽孔採用zyg-150b型鑽機施工，自重排粉。
2.鑽孔施工完成情況：
（1）施工時間：2023年1月27日至2023年2月27日
（2）7-12號孔施鑽過程中垮孔兇，9號孔附近有構造。
竣工圖如下：
南7504採煤工作面順層孔竣工圖
（二）工作面排放孔施工
工作面採用**兼排放的措施治理瓦斯，每個台階鑽孔設計5個，1#、3#、5#為**孔，並兼有排放的作用；2#、4#為排放孔排放工作面煤層瓦斯。
1.鑽孔設計引數
2.施工工藝及要求
（1）為確保工作面回採安全，採用zqs-2512-a型手持式氣動鑽機施工排放孔，孔徑為42mm。
（2）嚴格按設計施工，掛孔位置偏差不超過0.3m。若遇工作面台階錯距小於3m或工作面鑽孔密集時，1#掛孔位置根據現場情況確定。
（3）工作面鑽孔由採煤隊施工，生產部、安全部、通風科、施工隊隊幹跟班。
（4）出班認真填寫記錄表，表上必須繪製工作面鑽孔位置草圖，標明工作面台階高度、錯距、以及鑽孔距上隅角（或川口）距離。施工人員、跟班人員必須簽字確認。
（5）所有記錄交由通風科及時做好工作面鑽孔竣工圖。
三、工作面**
1.**方法：
（1）工作面1#、3#、5#為工作面**孔，鑽孔孔深不得低於6m，在鑽孔深度2m、4m、5m時採用wtc測定k1值。
（2）工作面**超標，待工作面排放一定時間重新施工1#、3#、5#孔，採用鑽屑指標法再次進行測定。採用zqs-2512-a型手持式氣動鑽機施工，孔徑ф42mm。所有鑽孔布置在k6煤層軟分層中，與其他鑽孔間距不能小於0.
3m。2.**結論
（1）測得的鑽孔k1未超標，無動力現象以及瓦斯湧出無異常等情況進行綜合判斷。
（2）當採煤工作面**引數超標、瓦斯異常或有其他突出徵兆時必須停止作業。向礦調匯報。
四、安全防護措施
（一）工作面通風路線和方式
工作面採取 「u型通風」方式，上行通風。
通風路線：新鮮風流→-220m南採區集中運輸大巷→-220m南五石門→南7505運輸巷→工作面（汙風）→南7505回風巷→-115m南十二石門→-115m南採區回風斜井→各水平回風上山→蘆廠回風井→地面。
（二）工作面風量計算
根據《天府礦業公司礦井風量計算實施細則》應用急傾斜薄煤層回採工作面配風，按瓦斯湧出量計算：
1.瓦斯湧出量
q＝100×q×k
q＝100×0.68×1.6
＝108.8m3/min
式中：k—回採工作面風量備用係數。k=1.4～2.0，k取1.6。
q—急傾斜薄煤層回採工作面絕對瓦斯湧出量，根據通風區實測所得取0.68m3/min。
2.根據回採工作面每人供風不低於4m3/min計算（q=4n）
n=工作面作業人員、管理人員和輔助人員最大數（20人）
q=20×4=80m3/min
3.按工作面溫度計算
q採=60×v採×s採
=60×1.2×1.73
=124.56m3/min
式中：v採—採煤工作面風速，該工作面空氣平均溫度約為22°c，根據採煤工作面空氣溫度與風速對此表取v=1.2m/s。
s採—採煤工作面的平均斷面積，按最大和最小控頂斷面積的平均值計算：（1.8+5.4）/20.48=1.73m2
通過以上計算，取最大值q=124.56m3/min作參照。
4.工作面風量驗算
（1）按最低風速驗算
q採≥15×s採
q採≥15×s採
≥15×1.98m2
≥29.7m3/min
式中： s採—工作面平均斷面積，s採取1.98m2
（2）按最高風速驗算
q採≤240×s採
≤240×1.98m2
≤475.2m/min
通過驗算，可以看出36.79≤124.56≤588。因此該工作面風量取142.56m3/min符合規定，但實際工作中由通風區現場測試，再合理配風。
（三）工作面瓦斯管理及綜合防治措施
1.瓦斯檢查員必須嚴格執行瓦斯檢查制度，每班施工前瓦斯檢查員必須對工作面進行全面瓦斯檢查，檢查結果填寫在瓦斯檢查記錄牌闆上。瓦斯檢查員嚴守崗位，嚴禁假檢、誤檢、空班漏檢，保證每班不少於3次瓦斯檢查。
未經檢查瓦斯的地點，不准作業，嚴禁無風、微風或瓦斯超限作業。
2. 工作面上隅角易積聚瓦斯，需加強檢測，必要時應採取針對性措施處理，需掛風障時，瓦斯檢查員必須按規定掛好風障，確保工作面上隅角瓦斯濃度不超過1.4%。
（四）綜合防塵
1.在工作面進迴風石門、上下安全出口、儲煤台階放煤口、煤炭**點各安設一組淨化水幕。
2.在工作面回風石門中安設隔爆水棚。
3.防塵系統
① 主斜井攔截水倉→-220m集中運輸巷→-220m南五石門→南7505運輸巷→工作面。
①（五）安全監控
甲烷感測器由專職監測工標校，每7d用標準氣樣校一次，日常若有故障，必須及時處理。甲烷感測器懸掛在規定位置，距頂不大於300mm，距巷道側壁不小於200mm。並在堅固的支護處，防止冒頂及其他損壞。
因瓦斯超限斷電的電氣裝置，都必須在瓦斯濃度降到規定值以下時方可人工復電。
1.瓦斯監測系統
採煤工作面回風巷甲烷感測器（kg9001b）t0、t1、t2、t3→回風石門→-115m水平集中運輸巷監控分站（kfd-3）→地面監控室；採煤工作面運輸巷甲烷感測器t4→工作面運輸石門→-220m水平集中運輸巷監控分站→地面監控室。
（1）監測裝置及安設
回風巷：t0設於k5煤層回風巷回風眼距工作面切頂線巷頂小於300mm，距風巷500mm的位置；t1安設於距工作面回風眼以南10m的工作面運輸巷內，t2安設於距回風石門10m～15m的工作面回風巷內； t3安設於距抬高回風巷10-15m的回風石門內。
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