1. 坡口及焊接面處理
焊接面及兩側20公釐處必須用砂輪打磨出金屬光澤，不允許有鐵鏽、油汙及氧化皮。42crmo焊接區域及兩側端麵用pt著色進行滲透檢驗，不允許存在裂縫、夾渣、氣孔及夾層現象。如發現缺陷，必須用砂輪清除，著色檢查確認無缺陷後方可以進行焊補。
2. 焊材選用
焊接42crmo和q345b，焊材為gb er55-g焊絲＝1.2公釐 ，
焊接保護氣體採用混合氣ar氣85％＋co2 氣15%。
3.焊前預熱
42crmo和q345b焊前必須預熱，預熱溫度如下；大於250c 保溫1小時
預熱寬度為焊接坡口及兩側各50公釐，預熱可用氣體氧乙炔加熱或陶瓷電加熱及地爐加熱。
4.裝配要求
定位焊必須預熱後進行，預熱溫度同上，定位焊焊接長度≥40公釐，定位焊不准有缺陷，如夾渣、氣孔及焊瘤等。
②構件組對間隙為0～3公釐，坡口角度±2.5 c，超差修整
5.焊接要求
（！）。焊接電流180～220a，焊接電壓23～25v，氣體流量10～15l/min。
（2）。層間溫度，焊接時應保持層間溫度不低於240c。
（3） 焊接先焊接深坡口面，然後雙面輪流焊接。焊接採用多層多道焊。
（4） 每層焊後進行外觀檢查，不允許焊縫缺肉、咬邊及弧坑，有問題應及時修整，注意焊縫與母材應平滑過渡。
（5） 焊接要求連續進行，如中間休息必須保持層級溫度。
6. 後熱處理
42crmo和q345b焊後應立刻進行區域性加熱，加熱區域同預熱區域，溫度應≥300 c,預熱1.5小時，然後用石棉布包裹，緩慢冷卻至室溫。
7.焊後無損檢測
構件焊後整體冷卻後，進行焊縫外觀檢查，42crmo和q345b的焊道100％ pt著色檢查。
8. 修復要求，如發現缺陷，用砂輪清除，如缺陷較深應修磨出u型坡口，pt著色進行表面滲透檢驗，檢查確認無缺陷後方可以進行焊補。焊接預熱
同上。9.焊接中的防熱處理，厚板焊接預熱250度，風扇又不允許直接對工件吹，長時間在工件旁操作者的強度可想而知，必須準備耐熱焊接手套，相應的解暑飲料。
相鄰操作者之間要加擋板防止弧光互傷。
編寫；劉文生
2009-04-27
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