一、淬火曲線圖如下所示：
1、 加熱：階段加熱，淬火前650℃保溫一段時間，然後公升到850±10℃保溫1-2小時。
2、 冷卻：水中冷卻。
二、回火：
根據工件的技術要求，選擇合理規範的回火溫度。
45鋼回火硬度所對應溫度
三、注意事項：
1、 本工藝規程適合於各種45#材質工件採用電阻爐進行調質處理。
2、 儘量減少工件在爐內的加熱公升溫時間，防止過度氧化。
3、 裝爐量根據工件的尺寸大小，電阻爐爐板大小而定。針對不同形狀工件，有合理的裝爐方式。裝爐量過大時，應適當延長保溫時間，大約延長1/5。
4、 工件的尺寸在設計尺寸的基礎上增加5mm左右。
5、 工件硬度檢測，每爐隨即抽取適量進行檢測，若發現有不合格工件，則全爐均要進行檢測。並將不合格工件重新進行熱處理。
6、 因45鋼淬透性低，且水淬容易有軟點，故盡量採取冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後應該是淬透，而不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，可能會出現開裂現象。當水中的工件停止抖動時，即可出水空冷。
7、 工件入水後，應按照工件的幾何形狀，做規則運動。冷卻介質也應盡量保持流動。
8、 回火保溫時間應視工件尺寸大小而定，但總體應大於1小時以上。
四、 熱處理後出現硬度不足。
1、45鋼加熱溫度偏低，或保溫時間不足。在此狀態下，組織中奧氏體的碳和合金元素含量不夠，甚至組織中還殘存著未轉變的珠光體或未溶鐵素體，導致45鋼淬火後硬度達不到。
2、45鋼加熱溫度過高，或保溫時間過長，造成45鋼表面脫碳，導致硬度變低。
3、45鋼原材料質量不達標。
45鋼熱處理工藝檢驗報告
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