2、施工準備
2.1材料要求：
2.1.1散熱器（鑄鐵、鋼製）：
散熱器的型號，規格，使用壓力必須符合設計要求，並有出廠合格證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得鬆動、捲曲、碰損。
鋼製散熱器應造型美觀，絲扣端正，鬆緊適宜，油漆完好，整組爐片不翹楞。
2.1.2散熱器的組對零件：
對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質量要求，無偏扣、方釦、亂絲、斷扣。絲扣端正，鬆緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜（不超過1.
5mm厚），並符合使用壓力要求。
2.1.3其它材料：圓鋼、拉條墊、託鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防鏽漆及水泥的選用應符合質量和規範要求。
2.2主要機具：
2.2.1機具：台鑽、手電鑽、衝擊鑽、電動試壓幫浦、沙輪鋸、套絲機。
2.2.2工具：鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲板、自製扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓幫浦、氣焊工具、散熱器運輸車等。
2.2.3量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。
2.3作業條件：
2.3.1組對場地有水源、電源。
2.3.2鑄鐵散熱片、託鉤和卡子均已除鏽乾淨，並刷好一道防鏽漆。
2.3.3室內牆面和地面抹完。
2.3.4室內採暖幹管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預留管口的位置正確，標高符合要求。
2.3.5散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
編制組片統計表→散熱器組對→外拉條預製、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風門安裝→支管安裝→系統試壓→刷漆
3.2按施工圖分段分層分規格統計出散熱器的組數、每組片數，列成表以便組對和安裝時使用。
3.3各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對：
3.3.1組對前要備有散熱器組對架子或根據散熱器規格用100×100木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。
3.3.2組對密封墊採用石棉橡膠墊片，其厚度不超過1.5mm，用機油隨用隨浸。
3.3.3將散熱器內部汙物倒淨，用鋼刷子除淨對口及內絲處的鐵鏽，正扣朝上，依次碼放。
3.3.4按統計表的數量規格進行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。
3.3.5組對時應兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準對絲，找正後兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑，先向回徐徐倒退，然後再順轉，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數為止。
3.3.6將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。
3.4外拉條預製、安裝：
3.4.1根據散熱器的片數和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷φ8～φ10的圓鋼並進行調直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除鏽後刷防鏽漆一遍。
3.4.220片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好乙個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條，每根再套上乙個騎碼帶上螺母；找直後用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過乙個螺母厚度。
3.5散熱器水壓試驗。
3.5.1將散熱器抬到試壓台上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯接試壓幫浦；各種成組散熱器可直接聯接試壓幫浦。
3.5.2試壓時開啟進水截門，往散熱器內充水，同時開啟放氣嘴，排淨空氣，待水滿後關閉放氣嘴。
3.5.3加壓到規定的壓力值時，關閉進水截門，持續5分鐘，觀察每個介面是否有滲漏，不滲漏為合格。
3.5.4如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水介面的長度，在鑰匙桿上做標記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處，按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙，使介面繼續上緊或卸下換墊，如有壞片需換片。
鋼製散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好後再進行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標記（或用手錘將壞片砸乙個明顯的孔洞單獨存放），防止再次混入好片中誤組對。
3.5.5開啟洩水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，洩淨水後將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二道防鏽漆。
3.6散熱器安裝：
3.6.1按設計圖要求，利用所作的統計表將不同型號、規格和組對好並試壓完畢的散熱器運到各房間，根據安裝位置及高度在牆上畫出安裝中心線。
3.6.2託鉤和固定卡安裝：
3.6.2.
1柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點畫印記，此為15片以下的雙數片散熱器的固定卡位置。單數片向一側錯過半片。
16片以上者應載兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進去4～6片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸（圖3.6.
2.1）。
3.6.2.
2掛裝柱型散熱器：託鉤高度應按設計要求並從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。託鉤水平位置採用畫線尺來確定，畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。
畫線時應根據片數及託鉤數量分布的相應位置，畫出託鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數量同帶腿片安裝。掛裝柱型散熱器外形尺寸見圖3.6.
2.2.1和3.
6.2.2.
2（括號內尺寸）。
圖3.6.2.2.1
圖3.6.2.2.2
（a）鋼製三柱型散熱器（帶橫水道）；（b）鋼製四柱型散熱器（無橫水道）；（c）鋼製四柱型散熱器（帶橫水道）
3.6.2.
3用鏨子或衝擊鑽等在牆上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少於80mm，託鉤孔洞的深度不少於120mm，現澆混凝土牆的深度為100mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度）。
3.6.2.4用水沖淨洞內雜物，填入m20水泥砂漿到洞深的一半時，將固卡、託鉤插入洞內，塞緊，用畫線尺或φ70mm管放在託鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。
3.6.2.
5柱型散熱器的固定卡及託鉤按圖3.6.2.
5.1加工。託鉤及固定卡的數量和位置按圖3.
6.2.5.
2安裝（方格代表爐片）。
圖3.6.2.5.1
圖3.6.2.5.2
.6.2.6柱型散熱器卡子託鉤安裝見圖3.6.2.6。
圖3.6.2.6
3.6.2.7用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子託鉤栽好；成排託鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然後再將中間鉤、卡按線依次栽好。
3.6.2.
8圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器（fds-ⅰ型～ⅲ型）託鉤都按圖3.6.2.
8.1加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述託鉤。圓翼型每根用2個；託鉤位置應為法蘭外口往裡返50mm處。
長翼型託鉤位置和數量按圖3.6.2.
8.1安裝。輻射對流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。
固定卡尺寸見圖3.6.2.
8.2。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。
翼型散熱器尺寸見圖3.6.2.
8.3，安裝方法同柱型散熱器。
圖3.6.2.8.1
圖3. 6.2.8.2
圖3.6.2.8.2
圖3.6.2.8.3
每組鋼製閉式串片型散熱器及鋼製板式散熱器的四角上焊帶孔的鋼板支架，而後將散熱器固定在牆上的固定支架上。固定支架按圖3.6.
2.8.4加工。
固定支架的位置按設計高度和各種鋼製串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器（另一種作法是按廠家帶來的託鉤進行安裝）。在混凝土預製牆板上可以先下埋件，再焊託鉤與固定架；在輕質板牆上，鉤卡應用穿通螺栓加墊圈固定在牆上。
圖3.6.2.8.4
3.6.2.9各種散熱器的支托架安裝數量應符合表3.6.2.9的要求。
支托架安裝數量表表3.6.2.9
注：鋼製閉式散熱器也可以按廠家每組配套的托架安裝。
3.6.3散熱器安裝：
3.6.3.1將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼製）和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油，加石棉橡膠墊後擰緊。
3.6.3.
2帶腿散熱器穩裝。爐補心正扣一側朝著立管方向，將固定卡裡邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在裡柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正，用自製管扳子擰緊螺母到一定程度後，將散熱器找直、找正，墊牢後上緊螺母。
3.6.3.3將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在託鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。
3.6.3.4圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在託鉤上找直找正。多排串聯時，先將法蘭臨時上好，然後量出尺寸，配管連線。
3.6.3.5鋼製閉式串片式和鋼製板式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度後找平找正，再擰緊到位。
3.7散熱器冷風門安裝
3.7.1按設計要求，將需要打冷風門眼的爐堵放在台鑽上打φ8.4的孔，在臺虎鉗上用1/8″絲錐攻絲。
3.7.2將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到鬆緊適度，放風孔向外斜45°（宜在綜合試壓前安裝）。
3.7.3鋼製串片式散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統計需打冷風門的散熱器數量，在加工定貨時提出要求，由廠家負責作好。
3.7.4鋼板板式散熱器的放風門採用專用放風門水口堵頭，定貨時提出要求。
3.7.5圓翼型散熱器放風門安裝，按設計要求在法蘭上打冷風門眼，作法同爐堵上裝冷風門。
4、質量標準
主控專案
4.1散熱器組對後，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力
如設計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6mpa。
檢驗方法:試驗時間為2～3min，壓力不降且不滲不漏。
4.2水幫浦、水箱、熱交換器等輔助裝置安裝的質量檢驗與驗收應按本規範第4.4
節和第13.6節的相關規定執行。
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