施工工藝流程
支設梁、樓板模板→綁紮梁鋼筋→在樓板模板上標出預留預埋位置線、gbf管肋間鋼筋網片位置線、樓板底排鋼筋位置線→綁紮樓板底排鋼筋→預留、預埋→gbf管肋間鋼筋網片安裝→安裝gbf管→鋪設木板操作走道→綁紮樓板上排鋼筋→安裝gbf管定位卡、調整gbf管→鋼筋、gbf管隱蔽檢查驗收→安裝混凝土布料機、幫浦管→澆築肋間混凝土→澆築剩餘部位混凝土→取出gbf管定位卡→混凝土找平、沫面→混凝土養護。
模板工程模板
採用竹膠板，豎向支撐為帶調節螺栓的扣件式鋼管腳手架，水平支撐為木龍骨和鋼管。施工時，先搭設鋼管腳手架，後支設梁底、樑側模板，再安裝木龍骨及樓板模板。對不方正的竹膠板，要用木工刨刨邊修正，以方便模板安裝並使模板接合緊密。
對刨邊或切割過的竹膠板側邊要刷環氧樹脂油漆，防止竹膠板吸水膨脹，影響模板的正常周轉使用。
模板安裝時，應從一邊開始鋪設，後安裝的模板必須與先安裝的模板頂緊，且所有板縫側邊均貼上自帶膠的海綿條，這樣就能充分保證振搗混凝土時不發生漏漿現象，使澆築的混凝土內實外光，***。由於板跨度較大，支設模板時要按千分之二起拱。另外，在模板安裝完後，要塗刷水性脫模劑，便於模板拆除。
鋼筋工程及gbf管安裝
樓板下排鋼筋及肋間網片鋼筋施工模板驗收合格後，開始綁紮鋼筋。要先綁紮梁鋼筋，後綁紮板鋼筋。由綁紮完梁筋後，為保證板筋、肋間網片筋和預埋預留孔洞的位置正確，要先在模板上標出它們的位置線。
然後依據位置線綁紮板下排筋、肋間網片筋。肋間網片筋伸入板兩端的樑內，在與梁相交叉的部位用綁紮絲把網片筋固定。為保證板厚，把原設計為綁紮連線的肋問網片改為焊接網片，且把網片筋的豎向筋加長，直接落在模板上（為防止豎向鋼筋端頭生鏽，鋼筋端頭要刷防鏽漆），這樣使肋間網片筋剛度好、不易變形，能有效支撐上排板筋。
網片筋使用固定模具，提前製作，這樣可以節約鋼筋的綁紮時間，加決施工速度。
gbf管的安裝gbf管施工前，必須根據設計圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、預留預埋、gbf管的排布方向和生產廠家生產的gbf管標準長度（大連地區為2m），進行排管設計，每層繪製一張gb5、管排版圖。然後，依據排管圖提出gbf管加工計畫。委託gbf管生產廠家進行加工（注意：
非標準長度的gbf管要單獨定做）。
在gbf管運至施工現場後，作業人員要根據gbf管長度分別堆放，以便於管理和使用。為方便垂直運輸，現場要使用鋼筋焊接製作gbf管吊籠，通過塔吊將gbf管運至樓層作業面。gbf管貯存
、搬運時必須水平放置，嚴禁立放，以免管端被損壞。否則在澆築混凝土時，混凝土流入管內，不但浪費材料、增加自重，而且改變設計構造。
在gbf管運至作業樓層後，作業人員根據所在層的排版圖進行排放。排管時，注意輕拿輕放，不要碰壞gbf管。
樓板上排鋼筋施工gbf管鋪設完後，應先鋪設樓板負彎矩鋼筋分布鋼筋，再綁紮負彎矩鋼筋。
gbf管的調整、固定同一排gbf管安放必須保持順直，兩排管之間間距要符合設計要求。在澆築混凝土時，由於gbf管自重輕，會產生較大浮力，所以必須做好gbf管的固定，否則會造成管上浮，把樓板上排鋼筋頂起，發生質量事故。由於gbf管為圓柱形，容易滾動，所以不易固定。
其他施工單位固定gbf管時，多用砂漿楔塊、鋼筋焊接固定架，這種作法施工質量不好，並且都不能周轉使用，材料浪費大。經過反覆研究，我們自行設計了gbf管專用定位卡，此定位卡可以周轉使用。可根據設計要求的gbf管直徑、間距、樓板厚度，製作gbf管定位卡。
gbf管定位卡安放在每根管端部，用以固定gbf管，控制它的上、下位置，排與排之間間距，並使其順直。由於鐵絲固定不可能完全拉緊，混凝土澆築後gbf管仍會有上浮，所以在設計定位卡時，預留4mm上浮位移量，即定位卡實際控制厚度為板厚減去4mm。
為使同一排gbf管順直，要拉通線調整，兩排管之間間距通過定位卡控制。定位卡必須與gbf管垂直布設，每一根管一般要有兩根定位卡固定（小於500mm長的管，可有一根定位卡固定）。在一塊板的第一排gbf管拉通線初步校正順直後，安放本塊板上的全部定位卡，再拉通線對第一排管校正順直，然後在gb5、管兩側用8號鐵絲固定兩點，固定第一排的定位卡。
依次調整其他各排gbf管、固定定位卡，鐵絲固定間距為1200mm。定位卡的固定方法：利用直徑為6mm鑽頭的電鑽，在竹膠板上鑽孔，然後用8號鐵絲將定位卡拉接在模板下的鋼管支撐上。
鐵絲一定要拉直拉緊，以便有效抵抗上浮力，避免產生向上位移。拉接鐵絲嚴禁拉接在竹膠板下的木龍骨上，否則會將整個樓板底模拉起，起不到固定gbf管的作用。定位卡僅控制gbf管上表面位置，依靠上浮保證其下表面位置。
混凝土澆築鋼筋隱蔽驗收、gbf管固定驗收合格後，方可澆築混凝土。本工程採用預拌幫浦送混凝土，坍落度為160—180mm。混凝土強度等級為c30，石子粒徑為5—31。
5mm，砂為中砂。樓層採用混凝土布料機澆築。混凝土幫浦管支架須放置在竹膠板或其他材料的墊板上，禁止直接放置在gbf管上，以免刺破gbf管。
由於布料機底座較重，其支架要根據gbf、管間距採用腳手管搭設，支架直接支
支撐在板模上，不允許直接壓在gbf管上。布料機放置位置要根據每層樓板的平面尺寸，提前設定好，盡量做到在混凝土澆築過程中，使布料機移動次數達到最少，從而加快施工速度，布料機使用塔吊就位。
gbf現澆空心板施工工藝流程施工時，先澆築梁部位混凝土，後澆築板部位混凝土。每塊板厚的混凝土要分兩步澆築完成。首先，將每塊板的全部gbf管肋部混凝土下料至2/3高，使用插入式混凝土振搗棒仔細振搗，振搗間距為300mm。
所有肋部都必須按規定間距振搗，不得漏振，只有這樣才能把gbf管下空氣全部排除乾淨，使管下混凝土振搗密實。如果一次將混凝土澆築到板頂，板肋部位被混凝土掩蓋，不但不方便振搗，而且使gbf管下空氣不易排出，也不能保證肋部混凝土被兩次振搗，很容易造成gbf管下混凝土振搗不密實，出現蜂窩、麻麵甚至於l洞，影響結構質量。在本塊板的所有肋部混凝土澆築振搗完後，即可將剩餘板厚的混凝土澆築到設計標高，並對肋部混凝上進行兩次振搗，最後使用混凝土平板振搗器沿定位卡方向振搗板麵混凝土。
使用振搗棒振搗時，對同一部位連續振搗時間不得超過3分鐘，以免損壞gbf管。
在板麵混凝土振搗完成2h後，即可用鋼絲鉗把定位卡上的拉接鐵絲剪斷，取出定位卡，對樓板進行找平、抹壓、拉毛。對留在樓板下的拉接鐵絲，在底模拆除後，用角磨機沿板底割除，板底幾乎看不出鐵絲痕跡，混凝土觀感***。
定位卡取出後，要及時清理乾淨備用，下次使用前，要在定位卡上塗刷脫模劑，方便拆除。
施工縫的留設：對平行於gbf管部位的施工縫，應留設在肋部;對垂直於gbf管部位的施工縫，應根據gbf管排版圖把施工縫留設在管端都。施工縫部位不允許出現gbf管外露的現象，以避免gby管被損壞，影響施工質量。
施工難點及控制要點
（1）加強對gbf管端頭封堵質量的進場檢查，對封堵不嚴或不牢固的要拒收。
（2）在施工現場，使用鋼管腳手架搭設支架，放置gbf管。gbf管應平放，堆高不得超過8層，並要掛牌標明管徑和長度，方便取用。
（3）注意做好gbf管的固定，避免管上浮。
（4）混凝土必須分兩次澆築到頂，尤其要注意肋部混凝土的振搗。
（5）加強對gbf管的成品保護。避免損壞gbf管。如出現破損，要粘結纖維布並用水泥素漿修補好。
結束語由於制定了確實可行的施工方案。並交底至施工班組及所有操作人員，特別是使用了自行設計的gbf管定位卡，使得該工程現澆gbf無樑樓板不但施工速度快、施工***，而且經濟效益較顯著。有力地促進了這項新技術在當地的推廣使用，
受到了大連市、遼寧省有關部門的表彰，效果很好。
施工工藝流程
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電路施工工藝流程
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橋台施工工藝流程
橋台基礎 橋位及基礎放樣，用全站儀測量橋位定位，並對基坑放樣，根據設計圖所示，基礎持力層為弱風化紅砂岩，其上為強風化的紅砂岩厚1.0m，再上為土層厚約9 10m。因此，基坑邊坡按1 1放坡定開挖邊線。基坑開挖，土層採用人工開挖，石方採用風鎬和淺眼爆破施工。當基坑開挖距基底設計標高30cm時，採用風鎬...