電動機技術知識規範

2022-06-15 06:12:04 字數 4226 閱讀 1433

4.1.1 我廠三相交流電動機按電壓等級可分高壓6kv和低壓380v兩種。

4.1.2 每台機爐配有高壓電動機:

引風機、送風機、排粉機、磨煤機、給水幫浦、迴圈水幫浦、閉式迴圈水幫浦各兩台,凝結水幫浦各三颱。

4.1.3 高壓電動機及負荷開關除部分為:kyn28a-12型真空開關外,其餘均為

kyn28a-7.2(開關,均可遠方或就地操作,操作及合閘電源均為直流。

4.2.1 廠用電動機的銘牌引數

4.2.2 電動機絕緣電阻測量允許值

4.2.2.1 6kv電動機的絕緣電阻應用2500v搖表測量,0.4kv以下電動機應用500~1000v搖表測量,其絕緣電阻為:

6kv電動機定子線圈不應低於6mω,轉子線圈不低於1 mω;

0.4kv電動機定子線圈的絕緣電阻值不應低於0.5mω。

4.2.2.2 高壓電動機的吸收比r60s/r15s≥1.3。

4.2.2.3 對受潮、長期備用及檢修後投入執行前應測量絕緣電阻值,並做好記錄。

4.2.2.4 電動機定子線圈可與其所連線的電纜一起測量,繞線式電動機轉子線圈可與啟動裝置一起測量。

4.2.2.5 在測量低電壓電動機絕緣時,若該電機接有測量電度表計,還應該在端子排上將測量表計接地線解開,防止影響測量絕緣值的正確性。

4.2.2.6 所測阻值應與以前在同溫度下(即同為熱態或冷態時)的數值相比較,若低於以前的阻值的1/2,雖然大於上述規定,也認為不合格,應查明原因,通知檢修處理。

4.2.2.7 測定絕緣電阻值時,應嚴格遵守安規,先將被測電機停電,驗明無電後方可測量。

4.2.3 電動機電源熔絲容量選擇原則

4.2.3.1 對單台電動機電源熔絲額定電流選擇的經驗公式為ih=( 2~2.5 ) ip,其中ip:電動機額定工作電流;ih:熔絲額定電流。

4.2.3.2 對單台電動機電源熔絲額定電流選擇方法:

4.2.3.3 對3kw及以下的非同步電動機,ih值一般為:ih = 15a (rl1型熔絲);

4.2.3.4 對3kw以上的非同步電動機,ih值一般為:ih = (2~2.5) ip (rto熔絲);

4.2.3.5 對直流電動機,ih值一般為:ih = 1.5 ip (nt熔絲)。

4.2.3.

6 幾台電動機合用的總熔斷器額定電流按下式計算ie=(2.5—3)imh+σih,其中imh: 最大一台電動機的額定電流(a);σih:

其餘各電動機額定電流之和(a)。

4.2.3.7 mcc、熱工電源、匯控箱電源熔絲均可按上述公式進行選擇。

4.2.4 電動機取、送電源操作注意事項:

4.2.4.1 低壓電機取電源時,應確認電源與電機間有明確的斷開點,否則應用鉗形電流錶測量一次迴路無電流時,再將一次電源取下;

4.2.4.2 高壓電機取電源時,應確證開關在斷開位置,並手動打閘一次,再將操作保險取下,小車開關拉出至「試驗」或「檢修」位置;

4.2.4.3 電動機的取、送電操作,均應執行操作票管理制度,在得到所屬裝置值班負責人的允許後,方可進行操作;

4.2.4.4 拉合刀閘前一定要檢查開關在斷開位置,方可進行操作,嚴禁帶負荷拉合刀閘。

4.3.1 電動機送電前檢查專案

4.3.1.1 查工作票全部終結或收工,安全措施全部拆除;

4.3.1.2 測量電動機及其迴路絕緣電阻合格;

4.3.1.3 查電動機本體及周圍無雜物。其機械部分具備執行條件,保護、儀表、訊號正確,二次迴路完整;

4.3.1.4 查電動機所帶動的機械部分符合啟動條件(試轉除外);

4.3.1.5 查電動機底腳螺絲、接地線、靠背輪及護罩應牢固良好;

4.3.1.6 對繞線式電動機,應查啟動裝置在啟動位置,電刷與滑環的接觸緊密良好,滑環短接裝置斷開,啟動電阻已全部接入;對直流電動機,應查整流子表面良好,電刷接觸緊密良好;

4.3.1.7 檢查接線頭接好,接線盒完整無損,靠背輪及罩子已上好;

4.3.1.8 檢查軸承中油位正常,冷卻水水流正常;

4.3.1.9 有條件的應手動盤車,無卡澀現象,且定、轉子間無磨擦聲;

4.3.1.10應與所拖動的機械值班員聯絡,機務無人工作,機械裝置應在準備起動狀態;

4.3.1.11無機械引起的反轉現象,如有應設法停止反轉,否則禁止啟動,如必須啟動,應得到值長同意;

4.3.1.12電動機的熱繼電器保護整定電流正確;電動機保護器保護整定值正確;

4.3.1.13 檢修後的電動機,應特別檢查電動機和開關下樁頭電纜接線正確牢固,外殼接地線連線良好;

4.3.1.14 查遠/近控切換開關在遠方位置(或按值長要求檢查、切換)。

4.3.2 開啟試運轉檢查專案

4.3.2.1 電動機轉動方向正確,聲音正常;

4.3.2.2 電流,振動值,溫度均在允許範圍內;

4.3.2.3 油環帶油良好;

4.3.2.4 電動機內無火花和焦臭味;

4.3.2.5 檢查事故按鈕的完整情況;

4.3.2.6 繞線式電動機啟動電阻的狀態(電阻全部投入)和滑環短接裝置的狀態;

4.3.2.7 碳刷無冒火,跳動,發熱,碎裂.卡澀現象。

4.3.3 電動機啟動,停止應注意下列事項:

4.3.3.1 電動機確已轉動,且轉數正常、無異音,機械執行正常;

4.3.3.2 執行電流不超過規定值;

4.3.3.3 振動及軸向串動不超過規定值;

4.3.3.4 軸承溫度不超過規定值;

4.3.3.5 鼠籠式轉子電動機在冷、熱狀態下允許啟動的次數:

正常情況下,允許冷態下啟動兩次,每次間隔時間不得小於5分鐘。在熱態下啟動一次。只有在事故處理情況下或啟動時間不超過2~3秒的電動機可多啟動一次。

當進行動平衡試驗時,啟動的間隔時間為:200kw以下的電動機大於等於0.5小時;200~500kw電動機大於等於1小時;500 kw以上電動機大於等於2小時。

有廠家資料的以廠家資料為準(40℃以上為熱態,40℃以下為冷態)。

4.3.3.6 電動機狀態定義:凡電動機停轉時間等於或大於30分鐘者即冷態;電動機起動電流由最大衰減到最小或停轉時間小於30分鐘為熱態。

4.3.3.7 電動機嚴禁帶負荷啟動,啟動時注意電流返回時間與以往比較不可過長,若啟動時反轉(自轉)應採取措施防止反轉;

4.3.3.8 開關合上後,當電動機轉動有異常聲音或啟動後電流遲遲不返回,應立即停止電動機;

4.3.3.9 電動機正常應在空載下停止,若做備用不取電源,若不做備用或進行檢修應取掉電源;

4.3.3.10 停止電動機切斷開關後,注意返回時間;

4.3.3.11備用裝置的電動機聯動紅燈閃光時,應先復位開關把手,再分析聯動原因;

4.3.3.12 啟動後電動機冒煙,著火,應立即停止執行。

4.3.4 電動機執行中檢查專案

4.3.4.1 電動機電流錶指示穩定,電流不超過允許值。

4.3.4.2 電動機運轉聲音應正常,振動、竄動不超過規定值。

4.3.4.3 電動機各部溫度不超過規定,無煙氣焦臭味,無過熱現象。

4.3.4.4 電動機周圍應清潔、無雜物。

4.3.4.5 軸承油位正常,油環轉動良好,無漏油現象,軸承無異常,碳刷無火花,碳刷長短符合規定。

4.3.4.6 各有關訊號指示及電動機控制裝置應完整良好。

4.3.4.7 開式電機應檢查風道清潔通暢、風扇運轉正常;密閉式電機檢查其水冷系統執行是否正常,是否有滲、漏水現象,內部有無結露,通風道有無堵塞。

4.3.4.8 電動機遮欄、護罩、外殼、接地線應完好,底腳螺絲不鬆動。

4.3.4.9 電纜頭無過熱、放電現象,本體無絕緣焦臭味。

4.3.4.10 對直流電動機和繞線式電動機應檢查電刷不冒火。

4.3.4.11發現電動機執行不正常時,應立即匯報,只有匯報值長、聯絡相關專業執行負責人後方可改變電動機的執行方式,不得擅自處理,事故情況除外。

4.3.4.12對直流電動機應注意檢查下列專案

a) 碳刷固定是否太鬆,是否長度過短;

b) 碳刷是否有冒火、跳動或卡澀現象;

c) 碳刷軟連線是否有碰殼、接地現象。

d) 電機是否有因滑環、整流子接觸不均、整流子中間雲母片凸出而產生不正常振動現象。

上述檢查中發現異常,應立即報告值長,立即採取措施,盡快消除缺陷。

4.3.5 電動機溫度公升高,應檢查下列各項,並採取措施消除:

4.3.5.1 通風系統是否正常;

4.3.5.2 軸承和潤滑油系統是否良好;

4.3.5.3 電動機是否過負荷;

4.3.5.4 有備用電機倒換至備用電機執行

4.3.5.5 減負荷

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一 電動機啟動前的檢查 1 檢查電源是否有電,方法 看操作柱指示燈。2 檢查聯軸器的螺栓和銷子是否緊固,傳動皮帶是否連線良好,鬆緊合適。盤動轉子是否靈活,有無摩擦卡住,竄動現象和不正常聲音。3 檢查電動機周圍是否有防礙執行的雜物和易燃品等。4 檢查電動機基礎是否穩固螺栓是否擰緊。5 檢查電動機軸承是...